Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

CNC Frezen uitgelegd: Precisieproductie voor complexe onderdelen

CNC frezen is een CNC-proces dat het gebruik van roterende snijgereedschappen omvat om delen van een blok materiaal (of werkstuk) te verwijderen totdat de gewenste aangepaste vorm (of kenmerk) is gemaakt. Het stelt fabrikanten in staat om ingewikkelde onderdelen nauwkeurig te creëren terwijl ze voldoen aan strakke tolerantievereisten.

Computernumeriek gestuurde (CNC) freesmachines zijn door de jaren heen geëvolueerd, wat toelaat voor het creëren van precisieonderdelen die voldoen aan de stringente vereisten van de eisende industrieën van vandaag. De toepassingen van CNC freesmachines zijn bijna eindeloos, verspreid over veel industrieën zoals de luchtvaart, auto, robotica, en medische industrieën, om er een paar te noemen.

Dit artikel gaat tot de kern van CNC frezen. Wilt u weten over het freesproces? De typen freesoperaties? De voordelen van het proces? U bent aan het juiste adres gekomen.

Wat is een CNC Freesmachine?

CNC Frezen uitgelegd: Precisieproductie voor complexe onderdelen

CNC frezen staal met een hardmetaal eindfrees

Om te begrijpen wat een CNC freesmachine is en hoe het werkt, laten we teruggaan naar de basis van frezen. Frezen is een bewerkingsproces dat het gebruik van roterende snijgereedschappen omvat om delen van een blok materiaal (of werkstuk) te verwijderen totdat de gewenste aangepaste vorm (of kenmerk) is gemaakt.

Conventionele freesmachines hebben doorgaans een beweegbare werktafel (of spanningsinrichting) die het werkstuk op zijn plaats houdt, wat machineoperators toestaat om het werkstuk in verschillende richtingen tegen de roterende snijder te bewegen.

Net als de conventionele freesmachines, vertrouwen CNC freesmachines ook op een beweegbare werktafel en roterende snijgereedschappen om materialen te verwijderen en onderdelen te creëren. Echter, ze verschillen in de wijze waarop deze bewerkingsoperaties worden uitgevoerd.

CNC freesmachines gebruiken gecomputeriseerde controles om bewerkingsoperaties uit te voeren, terwijl conventionele frezen handmatige bediening van de roterende snijder vereist om onderdelen te creëren.

Laten we eens kijken naar het freesproces in meer detail.

Het CNC Freesproces

CNC Frezen uitgelegd: Precisieproductie voor complexe onderdelen

Het freesproces kan worden opgedeeld in drie duidelijke stadia.

Stadium #1 Maak een 2D of 3D CAD Model

De eerste stap van het CNC freesproces is het maken van 3D (of 2D) tekeningen van uw gewenste onderdeel met CAD/CAM software zoals Autodesk Inventor, Fusion 360, en SolidWorks. Deze computerondersteund ontwerp (CAD) of computerondersteunde productie (CAM) tools staan u toe om uw dimensies en tolerantievereisten te specificeren.

Stadium #2 Converteer het CAD Model naar een CNC Programma

Exporteer uw CAD model naar een CNC-compatibel bestand met de CAM software die we in stadium #1 noemden. CAM tools hebben functionaliteiten die u toestaan uw 3D CAD model om te zetten in een computerprogramma genaamd G-code.

De G-code automatiseert dan alle acties die nodig zijn om uw onderdeel te fabriceren, bijvoorbeeld, de snijvolgorde, gereedschappad, machine gereedschapsnelheid, werkstukbeweging, om er een paar te noemen.

Stadium #3 Stel de CNC Freesmachine in en Voer Freesoperatie Uit

Dit is de fase waar u uw werkstuk in het CNC machine werkoppervlak plaatst, uw snijgereedschappen in de spindle van de CNC machine bevestigt, en de G-code downloadt die u al in stadium #2 heeft gemaakt.

Zodra al deze stappen zijn voltooid, ga door om het bewerkingsprogramma te initiëren. En de freesmachine zal alle operaties uitvoeren die nodig zijn om uw werkstuk om te zetten in uw gewenste onderdeel.

3 Veelvoorkomende CNC Freesoperaties

CNC Frezen uitgelegd: Precisieproductie voor complexe onderdelen

#1 Vlakfrezen

Vlakfrezen is waarschijnlijk het meest voorkomende type freesoperatie gebruikt voor het creëren van vlakke oppervlakken. Deze bewerkingsoperatie wordt zo uitgevoerd dat de draaias van het snijgereedschap loodrecht is op het oppervlak van het bewerkte werkstuk.

Zoals de naam suggereert, omvat vlakfrezen operatie het gebruik van een vlakfreessnijder. Deze snijgereedschappen hebben meerdere uitwisselbare snijderinlegstukken, wat u toestaat uw gewenste oppervlak efficiënt in één pas te produceren.

Vergeleken met omtrekfrezen, kan vlakfrezen u ook helpen hogere kwaliteit oppervlakteafwerkingen te bereiken. Dit is omdat het ontwerp van de vlakfreessnijder u nauwe controle geeft over de bewerkingsoperatie, wat u toestaat een kleinere hoeveelheid materiaal te verwijderen vergeleken met omtrekfrezen.

Lees Meer: Vlakfrezen 101

#2 Glad Frezen

Glad frezen, ook wel platvloer frezen genoemd, is een freesoperatie gebruikt om gladde, horizontale oppervlakken te produceren. De bewerkingsoperatie wordt zo uitgevoerd dat de as van het snijgereedschap parallel is aan het te bewerken oppervlak.

Het proces gebruikt een speciaal type snijder (glad freesmesschen) die hun tanden op de omtrek hebben, wat freeswerkers in staat stelt om snijoperaties uit te voeren.

Lees Meer: Glad Frezen Begrijpen

#3 Hoekfrezen

Net als glad frezen, helpt hoekfrezen u ook om vlakke oppervlakken te creëren. Deze twee operaties verschillen alleen in de manier waarop het snijgereedschap ingesteld is.

Bij hoekfrezen is de as van het snijgereedschap onder een hoek ten opzichte van het oppervlak van het werkstuk. Dit stelt u in staat om kenmerken zoals nuten, tanden, en afschuiningen te maken.

Lees Meer: Hoekfrezen Begrijpen

Enkele Voordelen van CNC Frezen

CNC Frezen uitgelegd: Precisieproductie voor complexe onderdelen

  1. CNC freesmachines bieden hogere nauwkeurigheid en precisie vergeleken met veel moderne productietechnologieën.
  2. Meerdere-as CNC machines kunnen extreem complexe geometrieën creëren terwijl ze voldoen aan tolerantievereisten zo strak als +/-0.004mm.
  3. CNC machines zijn compatibel met een breed scala aan materialen, inclusief kunststof, composieten, en metalen.

Lees Meer: De Voordelen en Nadelen van CNC Frezen

Conclusie

CNC Frezen uitgelegd: Precisieproductie voor complexe onderdelen

Zonder twijfel kunnen CNC machines nauwkeurig complexe geometrieën creëren en strakke toleranties halen. Maar net als met andere bewerkingstechnologieën, hangt het succes van uw CNC freesproject primair af van uw CNC freesmachine operators, technici, en ingenieurs. Daarom moet u de juiste fabrikant voor uw project vinden.

Gensun Precision Machining is een toonaangevende aanbieder van CNC bewerkingsdiensten over de hele wereld. We hebben een team van hooggekwalificeerde technici en ingenieurs om u te helpen de onderdelen te creëren die u nodig hebt.

Lees meer over onze CNC frees diensten.

CNC machine

  1. Verticaal CNC Machines Uitgelegd: Hoe Ze Werken en Hun Belangrijkste Voordelen
  2. CNC Draaien vs. Frezen: Belangrijkste Verschillen & Toepassingen
  3. CNC Draai- en Freesmachines Begrijpen: Functies, Voordelen en Toepassingen
  4. Verticale Freesmachines Meesteren: Voordelen, Operaties en Waarom Ze Horizontale Modellen Overtreffen
  5. Wat Is CNC? – Computer Numerical Control Begrijpen voor Moderne Productie
  6. CNC-Frezen Beheersen: Precisie Metaalbewerking Uitgelegd
  7. CNC Snel Prototyping Beheersen: Uitgebreid Stapsgewijs Proces
  8. Snel Prototyping CNC-bewerking: Pre-productie Beheersen voor Ontwerpsucces
  9. Hoekfrezen uitgelegd: Precisietechnieken voor complexe onderdeelfabricatie
  10. CNC Draaien 101: De precisiebewerking onder de knie krijgen
  11. Hoe precisie CNC-bewerkingskosten worden bepaald – Kernfactoren uitgelegd