5 Dingen om te weten over Helical's High Feed End Mills

De High Feed End Mills van Helical Solutions bieden veel mogelijkheden voor machinisten en hebben een speciaal eindprofiel om de bewerkingsefficiëntie te verhogen. Een High Feed End Mill is een High Efficiency Frezen (HEM) stijl tool met gespecialiseerde eindgeometrie die gebruik maakt van spaanverdunning, waardoor drastisch hogere voedingen mogelijk zijn in bepaalde toepassingen. Terwijl standaard vingerfrezen vierkante, hoekradius of kogelprofielen hebben, heeft dit spiraalvormige gereedschap een gespecialiseerd, zeer specifiek ontwerp dat profiteert van spaanverdunning, wat resulteert in een gereedschap dat harder kan worden geduwd dan een traditionele vingerfrees.

Hieronder staan ​​5 dingen die alle machinisten moeten weten over dit opwindende productaanbod van Helical Solutions.

1. Ze blinken uit in toepassingen met lichte axiale snededieptes

Een frees met hoge voeding is ontworpen voor een grote radiale snedediepte (65% tot 100% van de freesdiameter) met een kleine axiale snedediepte (2,5% tot 5% diameter), afhankelijk van de toepassing. Dit maakt ze perfect voor vlakfrezen, voorbewerken, sleuven frezen, diepkamerfrezen en 3D-frezen. Waar HEM-gereedschapsbanen lichte radiale snedediepten en zware axiale snedediepten met zich meebrengen, maken deze gebruik van hoge radiale snedediepten en kleinere axiale snedediepten.

2. Dit gereedschap vermindert de radiale snijkrachten

Het eindprofiel van dit gereedschap is ontworpen om de snijkrachten omhoog te leiden langs de as van het gereedschap en in de spil. Dit vermindert de radiale snijkrachten die doorbuiging veroorzaken, waardoor gereedschappen met een groter bereik mogelijk zijn, terwijl klapperen en andere problemen die anders tot gereedschapsstoringen zouden kunnen leiden, worden verminderd. De vermindering van radiale snijkrachten maakt dit gereedschap uitstekend geschikt voor gebruik in machines met een lager vermogen en in dunwandige bewerkingstoepassingen.

3. High Feed End Mills zijn stijve gereedschappen

Het ontwerp en de korte snedelengte van deze vingerfrezen werken samen met de eindgeometrie om een ​​gereedschap met een sterke kern te produceren, waardoor doorbuiging verder wordt beperkt en gereedschappen met grotere reikwijdtes mogelijk zijn.

4. Ze kunnen de cyclustijden verkorten

In toepassingen met een hoog RDOC en een laag ADOC kunnen deze gereedschappen aanzienlijk sneller worden geduwd dan traditionele vingerfrezen, wat tijd en geld bespaart gedurende de levensduur van het gereedschap.

5. High Feed End Mills zijn zeer geschikt voor harde materialen

De stijfheid en sterkte van High Feed End Mills maken ze uitstekend geschikt voor moeilijk te bewerken materialen. Helical's High Feed End Mills zijn gecoat met Tplus coating, die een hoge hardheid en een langere standtijd biedt in legeringen voor hoge temperaturen en ferromaterialen tot 45Rc.

Samengevat, deze gereedschappen met een gespecialiseerde eindgeometrie die gebruik maakt van spaanverdunning en lichte axiale snedediepten om aanzienlijk hogere voedingen mogelijk te maken bij vlakfrezen, sleuven frezen, voorbewerken, diepe kamerfrezen en 3D-freestoepassingen. Het eindprofiel van een frees met hoge voeding oefent snijkrachten terug in de spil, waardoor radiale krachten worden verminderd die leiden tot doorbuiging bij toepassingen met een groot bereik. Door deze eindgeometrie te combineren met een stompe snijlengte, ontstaat een gereedschap dat ongelooflijk stijf is en zeer geschikt voor hardere, moeilijk te bewerken materialen.