Lasersnijden: Precisie & Efficiëntie in Bladmetaal Prototyping

Het Gebruik Van Lasersnijden In Bladmetaal Prototyping

Hoewel er een aantal manieren zijn waarop bladmetaal gevormd en gesneden kan worden, zijn er weinig zo precies, betrouwbaar en kosteneffectief als lasersnijden. De technologie betrokken bij lasersnijden is zo effectief dat een voortzetting en verbetering van de toekomstige capaciteiten onvermijdelijk is.

Categorieën Van Lasersnijtools

Lasersnijden is een veelzijdige tool wiens gebruik toegepast kan worden over een breed spectrum van materialen zoals steen, glas, hout, plastic en bladmetaal.

• Een CO2 laser is een populair type lasersnijtool die geprezen wordt omdat het gemakkelijk te controleren is en hoogst nauwkeurig. Een bundel van geconcentreerd CO2 gas wordt geactiveerd door elektriciteit om het snijden te voeden.
• Een vezel laser gebruikt glasvezel om het potentieel van een zaadlaser te verhogen. Het resultaat is een laser die zowel krachtiger als nauwkeuriger is vergeleken met een CO2 laser. Een vezel laser wordt vaak gebruikt voor metalen vanwege zijn gefocuste en intense bundel.
• Een kristal laser is vergelijkbaar met een vezel laser, behalve dat het zowel pompdiodes als kristallen gebruikt om de intensiteit van de bundel te genereren. Een kristal laser heeft een vergelijkbare prestatie en toepassingspotentieel als een vezel laser.

Voordelen Van Het Gebruik Van Lasersnijden Met Bladmetaal

Er zijn talrijke redenen waarom het gebruik van lasersnijden de voorkeurmethode is bij het ontwikkelen van een bladmetaalprototype.

1. Meer Ingewikkeld

Omdat een laser een gemiddelde grootte van slechts een paar micrometers heeft, stelt het precisie in om bladmetaalprototypes te creëren en te snijden die onmogelijk zouden zijn als andere methoden gebruikt zouden worden. Dit resulteert in een bijna oneindige reeks mogelijkheden.

2. Afgewerkte Rand

Het gebruik van een fysieke techniek, zoals een mes, om bladmetaal te snijden resulteert in imperfecties, zoals ruwheid en graten, langs de rand. Voor veel ontwerpen zouden deze uitgepoetst of anderszins verwijderd moeten worden, wat de tijd kan verhogen die het duurt voordat de eindgebruiker hun product ontvangt. Het gebruik van een laser elimineert dit probleem.

3. Schaalbaarheid

Lasersnijtools stellen bedrijven in staat om zoveel of zo weinig bladmetaalprototypes te snijden als hun klanten nodig hebben. Deze lasers hoeven vaak niet aangepast of hertooled te worden om het ontwerp van een specifiek stuk te accommoderen. Wanneer aanpassingen onvermijdelijk zijn, zijn ze gemakkelijker te realiseren bij het gebruik van een lasersnijder.

Lasersnijden En De Toekomst

Op dit moment zijn CO2 lasers nog de industriestandaard, hoewel vezel lasers snel worden aangenomen. Hoewel relatief nieuw, wordt de vezel laser technologie geprojecteerd om de standaard te worden over de komende 10 tot 15 jaar. Veel bedrijven zullen hun CO2 lasers blijven gebruiken naast hun vezel lasers, wat hen meer opties geeft voor ontwerpen die ze hun klanten kunnen aanbieden. Lasersnijden kan ook gekoppeld worden aan 3D-printen om precieze en betrouwbare producten voor klanten te creëren.

3E Rapid Prototyping (3ERP) werd opgericht op de drie E's filosofie (Excellent, Efficient en Economic). Met deze fundering levert 3ERP de bladmetaalprototypes die hun klanten nodig hebben snel en precies. Met de capaciteit om hoeveelheden van één tot duizenden te fabriceren met een doorlooptijd van slechts 5 tot 10 dagen, levert 3ERP de hoog-kwaliteit prototypes die hun klanten verwachten. Neem vandaag nog contact op met 3ERP om een offerte aan te vragen.