De juiste CNC-freessnijder kiezen: Uitgebreide gids voor frezen & gereedschappen

Freessnijders zijn ook bekend als freesbits, freesgereedschappen, er zijn verschillende typen freessnijders. Sommige snijders kunnen voor talloze operaties worden gebruikt, anderen kunnen alleen voor één procedure worden gebruikt. Sommige snijders hebben helingetanden, anderen hebben rechte tanden. Sommige snijders hebben montagegaten, anderen hebben montagestelen. De CNC-freesmachine operator moet beslissen welke snijder te gebruiken. Om deze keuze te maken, moet u bekend zijn met diverse soorten snijders en hun toepassingen.

11 Typen CNC-freessnijder

1. Gewone Freessnijders.

2. Metaal Zaag Freessnijders.

3. Zijde Freessnijders.

4. Einde Freessnijders.

5. Vlakte Freessnijders.

6. T-gat Freessnijders.

7. Woodruff Sleutelgat Freessnijders.

8. Hoek Freessnijders.

9. Ingeboogde en Uitgeboogde Freessnijders.

10. Hoek-afronding Freessnijders.

11. Tandwiel Frees (Vormgetand Freessnijders).

8 Stappen om CNC-freessnijders te kiezen.

De volgende factoren moeten worden overwogen bij de keuze van freesgereedschappen:

1. Type Machine Te Gebruiken.

Hoge-snelheid staal, stelliet, en geharde metaal snijders hebben het duidelijke voordeel dat ze in staat zijn tot snelle productie wanneer ze op een machine worden gebruikt die de juiste snelheid kan bereiken.

2. Hardheid Van Het Te Snijden Materiaal.

Hoe harder het materiaal, des te groter zal de warmte zijn die gegenereerd wordt tijdens het snijproces. Snijders moeten worden geselecteerd voor hun warmtebestendigheids eigenschappen.

3. Klasse Van Het Te Verrichten Werk.

Sommige operaties kunnen met meer dan één type snijder worden volbracht, zoals bij het freesen van het vierkante eind op een as of reamer steel. In dit geval, kunnen één of twee zijde freesbits of een einde freessnijder worden gebruikt. Echter, voor de meerderheid van operaties, zijn snijders speciaal ontworpen en genoemd voor de operatie die ze moeten uitvoeren.

4. Methode Van Het Spannen Van Het Werkstuk.

Bijvoorbeeld, 45° hoek sneden kunnen worden gemaakt met een 45° enkel-hoek freesgereedschap terwijl het werkstuk in een gedraaide span wordt gehouden, of met een einde freessnijder terwijl het werkstuk op de vereiste hoek in een universele span wordt gezet.

5. Aantal Stukken Te Snijden.

Bijvoorbeeld, bij het freesen van voorraad tot lengte, de keuze van het gebruik van een paar zijde freessnijders om het werkstuk te bestrijden, een enkel-zijde freesgereedschap, of een einde freessnijder zal afhangen van het aantal te snijden stukken.

6. Hoeveelheid Materiaal Te Verwijderen.

Een grove-getande freessnijder moet worden gebruikt voor ruw snijden, terwijl een fijner getande freessnijder kan worden gebruikt voor lichte snijden en afwerkingsoperaties.

7. Grootte Van De Freessnijder.

Bij het selecteren van een freesgereedschap voor een specifieke klus, moet worden onthouden dat een kleine diameter snijder over een oppervlak zal passeren in een kortere tijd dan een grote diameter snijder gevoerd op dezelfde snelheid.

8. Stevigheid En Grootte Van Het Werkstuk.

Het gebruikte freesgereedschap moet klein genoeg in diameter zijn zodat de druk van de snede niet zal veroorzaken dat het werkstuk buigt of verplaatst tijdens het freesen.

8 Tips Om CNC-freessnijders Te Onderhouden.

De levensduur van een CNC-freessnijder kan aanzienlijk worden verlengd door intelligent gebruik en correcte opslag. Algemene regels voor de verzorging en het onderhoud van freesgereedschappen worden hieronder gegeven:

1. Nieuwe snijders ontvangen van voorraad zijn meestal in oliepapier verpakt wat niet moet worden verwijderd totdat de snijder moet worden gebruikt.

2. Er moet voorzorg worden getroffen om te voorkomen dat de putter de harde kaken van de span, spanhouder, spanningsbouten, of moeren raakt.

3. Wanneer praktisch, moet de juiste snijolie op de snijder en het werkstuk tijdens de operatie worden gebruikt, aangezien smering helpt oververhitting en consequent snijder slijtage te voorkomen.

4. Snijders moeten in lades of bakken worden geplaatst op een zodanige manier dat hun snijranden elkaar niet zullen raken. Kleine snijders die een gat in het midden hebben, moeten aan haken of pegs worden opgehangen, grote snijders moeten op het eind worden gezet. Getapte en rechte steel snijders kunnen in afzonderlijke lades, bakken, of rekken met passende grote gaten worden geplaatst om de stelen te ontvangen.

5. Snijders moeten scherp worden gehouden, want doffe snijders vereisen meer vermogen om ze aan te drijven en dit vermogen, omgezet in warmte, verzacht de snijranden. Doffe snijders moeten als zodanig worden gemarkeerd en beiseite gezet voor slijpen.

6. Een freessnijder moet grondig worden gereinigd en licht met olie bedekt voordat het wordt opgeslagen.

7. Een snijder mag nooit achterwaarts worden bediend omdat, door de vrije hoek, de snijder zal wrijven, wat een grote hoeveelheid wrijvingswarmte produceert. Het bedienen van de snijder achterwaarts kan leiden tot snijder breuk.

8. Er moet voorzorg worden getroffen om de machine op de juiste snelheid te laten draaien voor de snijder die wordt gebruikt; overmatige snelheid zal ertoe leiden dat de snijder snel verslijdt door oververhitting.

Conclusie

Freesbits spelen een belangrijke rol bij het uitvoeren van freesmachine operaties. Weten welke snijder te selecteren en gebruiken voor een specifieke operatie, zal op tijdstippen, de algehele kwaliteit van het eindproduct bepalen. De kennis verkregen in deze taak over freesbits zal u helpen bij het bepalen van het type snijder(s) om in te zetten voor een specifieke operatie, inclusief de nomenclatuur, selectie, gebruik en verzorging van freesbits wanneer u de taak krijgt om freesmachine operaties uit te voeren.