mythen ontkrachten over afwerkgereedschappen die worden gebruikt in CNC-toepassingen

Dankzij technologie kunnen CNC-operators efficiënter projecten voltooien door oppervlakteafwerking te combineren met andere bewerkingsfuncties. De voordelen van deze gelijktijdige bewerkingen zijn vermindering van off-line afwerkingskosten en -tijd, kortere cyclustijden en verbeterde productkwaliteit. Of het nu gaat om nieuwe of gebruikte CNC-machines, operators en werkplaatsen zijn steeds meer op zoek naar het integreren van schurende afwerkingsgereedschappen in de gereedschapshoudersystemen of CNC-machinecarrousels. Er is echter enige discussie over het gebruik van schurende materialen.

Het probleem met schurende afwerkgereedschappen

De grootste zorg bij het gebruik van schuurmiddelen is de kans op schade aan de dure CNC-machine. Schuurmiddelen worden vaak in één categorie ondergebracht, waarbij de algemene gedachte leidt tot zaken als schuurpapier, waarbij grote hoeveelheden vuil en grip vrijkomen tijdens het gereedschapsproces. De angst is dat een opeenhoping van deze deeltjes en materialen de koelmiddelleidingen kan verstoppen of schade kan veroorzaken aan blootliggende lagers of geleiders. Er zijn echter verschillen tussen schurende afwerkingsgereedschappen en de schuurmiddelen die worden gebruikt om agressieve materiaalverwijdering te produceren.

In tegenstelling tot echte schuurmiddelen zoals schuurpapier, produceren de afwerkingsgereedschappen die op een CNC-machine worden gebruikt, zeer weinig gruis (of helemaal niet) en het is vergelijkbaar met de metaalspanen of slijpstof die regelmatig worden geproduceerd tijdens bewerkingen van bewerkingsmachines. Zelfs als sporen van fijne vaste stoffen producten waren, is er vrijwel geen verschil tussen de filtratievereisten voor machinale bewerking en het gebruik van schuurgereedschap.

Het opruimen van fijnstof

Welk deeltje ook vrijkomt tijdens afwerkingstoepassingen kan worden verwijderd met behulp van een patroonfiltratiesysteem of een goedkoop zakfiltratiesysteem. De meest kosteneffectieve optie om hoge helderheidsniveaus te bereiken met eindgebruikersfuncties is een drukfilter of wegwerpbare mediavacuümfilter. Voor degenen die zich concentreren op fijn hoonwerk, moet een patroonfilter of een zak van 20 micron de fijne vaste stoffen opvangen en tegelijkertijd voldoende bescherming bieden voor de carterpomp en het gereedschap. Het zorgt er ook voor dat er geen verstoppingen ontstaan ​​in de koelvloeistofpoorten.

Hoewel sommigen zich misschien zorgen maken over de kosten van extra filtratiemaatregelen op hun gebruikte CNC-machine voor toepassing met schuurgereedschap, zouden deze zorgen niet veel gewicht in de schaal moeten leggen gezien het filtersysteem dat moet worden gebruikt voor het verwijderen van eventuele koelvloeistof die tijdens het bewerkingsproces wordt gegenereerd. Er zijn maar weinig operators en fabrieken die problemen hebben ondervonden met de snijvloeistoffen die rechtstreeks verband houden met het gebruik van schuurmiddelen. Zelfs degenen die geen schuurmiddelen in hun proces hebben opgenomen, zijn nog steeds vatbaar voor deeltjes die hun machine binnendringen. Carbide kan van versleten snijgereedschap afbladderen en in de koelvloeistof terechtkomen.

Het gebruik van schuurmiddelen

Een van de meer bekende schuurmiddelen is de NamPower schuurschijfborstel. Het is uniek gemaakt van een combinatie van siliciumcarbide en keramiek. Het bevat een vezelversterkte thermoplastische basis wanneer flexibele maar schurende nylon filamenten stevig zijn verbonden. De beweging van deze filamenten werkt als een flexibele vijl, die zich kan vormen naar de ingewikkelde contouren van een onderdeel, over de verschillende randen of oppervlakken kan vijlen en het oppervlak kan afvegen om de afwerking te verbeteren en tegelijkertijd de braamverwijdering te maximaliseren. De schijfborstel kan ook worden gebruikt voor het verwijderen van roest, het reinigen van onderdelen en het blenden van randen.

Terwijl een schurende korrel wordt gebruikt in het afwerkingsproces, vormt de borstel (vanuit het oogpunt van schurend) weinig bedreiging voor de integriteit van de CNC-machine of gereedschaps- en afwerkingsprocessen. De borstel is zelfslijpend, omdat door het lineaire ontwerp voortdurend nieuwe korrels in contact komen met het werkoppervlak die tijdens het proces worden afgeschoren om verse snijdeeltjes bloot te leggen.

De Flex-Hone is een ander hulpmiddel dat vaak aan de carrousel wordt toegevoegd en wordt gebruikt voor afwerkingswerkzaamheden. Het wordt gebruikt voor oppervlakteafwerking en ontbramen van gaten. Het is geconstrueerd met behulp van flexibele filamenten waaraan kleine, schurende bolletjes zijn bevestigd. Dit gereedschap heeft toegang tot moeilijk bereikbare plaatsen, zoals sleuven, groeven, ondersnijdingen of interne gaten. Een grondige afwerking voorkomt dat scherpe randen of bramen turbulentie of verstoppingen veroorzaken die de stroom van gassen, smeermiddelen of vloeistoffen beïnvloeden. Gebruikers merken dat er tijdens dit proces minimaal tot geen stof of gruis vrijkomt.

De toekomst van CNC-toepassingen

Naarmate de mythes rond afwerkgereedschappen steeds meer worden ontkracht, zullen meer werkplaatsen voor bewerkingsmachines en operators gaan profiteren van de voordelen die ze met zich meebrengen. Efficiëntie en kwaliteitsresultaten zijn positieve toevoegingen aan het toolingproces.