Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Belang en best practices van apparatuuronderhoud in de maakindustrie

Onderhoud van apparatuur is belangrijk voor alle bedrijfsmiddelen. Het is een belangrijk aspect van vermogensbeheer, vooral als u in de maakindustrie werkt. We weten allemaal dat de maakindustrie enorme en gecompliceerde bedrijfsmiddelen heeft die regelmatig onderhoud nodig hebben.

Onderhoud van apparatuur helpt bij het onderhouden van activa. In deze blog zullen we in detail weten Wat is het belang van apparatuuronderhoud in de maakindustrie! Daarnaast zullen we ook weten wat de beste praktijken zijn op het gebied van onderhoud van apparatuur! Dus laten we beginnen!

Wat is het belang van apparatuuronderhoud?

Onderhoud van apparatuur is belangrijk om activa in de beste staat te houden. Als activa niet in goede staat verkeren, is de kans groter dat activa falen.

Als activa falen, neemt de productiviteit af en neemt de werksnelheid van de productie af, waardoor klantenverlies kan optreden. Bovendien nemen de onderhoudskosten ook toe.

Om dit scenario te voorkomen, is onderhoud aan de apparatuur belangrijk. Wanneer activa worden onderhouden, zijn de prestaties van de activa stabiel en worden de onderhoudskosten geminimaliseerd, terwijl de productiviteit hoog is.

Dit is het belang van onderhoud van apparatuur. Voor verbetering moeten organisaties voor apparatuuronderhoud investeren in software voor het bijhouden van apparatuuronderhoud, wat een belangrijk kenmerk is van software voor activabeheer. Veel bedrijven gebruiken deze software om hun bedrijfsvoering te verbeteren.

Volgens Markets and Markets:"De wereldwijde marktomvang voor vermogensprestatiebeheer zal naar verwachting groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 10,1% tijdens de prognoseperiode, tot $ 4,0 miljard in 2026, van $ 2,5 miljard in 2021."

Wat zijn de beste praktijken voor het onderhoud van apparatuur in de maakindustrie?

Hieronder worden de best practices voor het onderhoud van apparatuur in de maakindustrie besproken:

1. Activa categoriseren en prioriteren

Een van de belangrijkste trends op het gebied van onderhoud van apparatuur is het categoriseren van activa. Zoals we weten, zijn sommige activa belangrijker dan andere om productief werk te leveren.

Met asset management software kunt u de prioriteit van elk asset afzonderlijk bepalen. Het is handig voor het onderhoudsteam om werk en tijd te verdelen volgens de prioriteit van activa. Bovendien zal het onderhoudsteam productiever worden.

2. Proactief onderhoud bieden

Op tijd onderhoud of onderhoud na uitval van assets? Het is een van de belangrijkste vragen waar je achter moet komen. Wanneer u op tijd onderhoud levert, is dat proactief onderhoud, wanneer u onderhoud na storing geeft, is dat reactief onderhoud.

Voor activa die uiterst kritiek zijn voor het bedrijf, kunt u proactief onderhoud gebruiken en voor die activa die minder nuttig zijn, kunt u reactief onderhoud gebruiken voor die activa. Het is een van de beste praktijken voor het onderhoud van apparatuur.

3. Activaprestaties bijhouden

Het bijhouden van de prestaties van activa is belangrijk voor alle organisaties. Als u in de maakindustrie werkt, weet u dat bedrijfsmiddelen lange uren ononderbroken werken zonder onderbreking.

Als activa in die specifieke tijd defect raken, kunt u begrijpen hoeveel tijd er wordt verspild om die machine weer aan het werk te krijgen. Daarom is het belangrijk om activa onderhouden te houden en de prestaties van activa te volgen.

Een effectieve software voor activabeheer zal u helpen, omdat u met deze software het onderhoud dienovereenkomstig kunt plannen. Hiervoor kunt u gegevens en statistieken gebruiken die u helpen bij het vinden van het juiste planningsonderhoud.

In eenvoudige bewoordingen, u zorgt voor onderhoud aan activa wanneer dat nodig is, zodat activa volledig worden benut en middelen helemaal niet worden verspild.

4. Gegevensanalyse gebruiken

Gebruik data-analyse om verbeteringen aan te brengen in de prestaties van activa. Gegevensanalyse toont het algemene beeld van activa met betrekking tot onderhoud, prestaties, van activaverwerving tot verwijdering.

Met analyses kunt u de verwachte prestaties van activa berekenen en hoe u de prestaties van activa kunt optimaliseren. Het is belangrijk om trends te analyseren voor het verbeteren en optimaliseren van de gezondheid van activa.

Met behulp van gegevens kunt u die activa vinden die meer onderhoud vergen, wat betekent dat u meer geld uitgeeft aan onderhoud aan deze activa in vergelijking met andere activa. Zo kun je onproductieve activa vinden.

Conclusie

De maakindustrie heeft veel activa en apparaten die regelmatig onderhoud nodig hebben. Als het onderhoud wordt verwaarloosd, zal dit uiteraard gevolgen hebben voor de bedrijfsvoering. Investeren in geautomatiseerde software voor vermogensbeheer is daarom de noodzaak van het uur.

Met deze software kan uw bedrijf gemakkelijk alle trends op het gebied van apparatuuronderhoud realiseren. Bovendien kunt u het onderhoud van apparatuur effectief oefenen. Als gevolg hiervan groeit uw bedrijf en deze software geeft uw bedrijf een extra voorsprong.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

1. Waarom is op tijd onderhoud cruciaal?

Tijdig onderhoud is de sleutel om kosten te besparen, vooral met betrekking tot onderhoud. Wanneer u op tijd onderhoud uitvoert, leidt dit tot betere prestaties van activa, nemen de bedrijfstijden toe en neemt ook de werkduur toe. Wanneer u de prestaties bijhoudt met kalibratie-aanpassing, kunt u de prestaties van activa meer optimaliseren.

Het belangrijkste is dat het de onderhoudskosten verlaagt. Als onderhoud echter niet op tijd wordt uitgevoerd, leidt dit tot belemmering van de prestaties van activa, neemt de uitvaltijd toe en hebben activa vaker onderhoud nodig, waardoor de onderhoudsuitgaven toenemen.

2. Waarom is voorspellend onderhoud effectiever dan preventief onderhoud?

Voorspellend onderhoud is effectiever, maar het vereist een beter geïnformeerd onderhoudsteam dan preventief onderhoud. Bovendien is het effectief omdat voorspellend onderhoud gebruikmaakt van analyses voor elk activum, zodat een specifieke, op activa gerichte benadering wordt gevolgd.

Daarom is het iets ingewikkelder dan preventief onderhoud. Maar het eerste dat u moet weten, is dat u een proactieve onderhoudsaanpak moet volgen, daarom is het in het begin beter om te investeren in preventief onderhoud dan in voorspellend onderhoud.

3. Welk type software is het beste voor de kleine productie-industrie?

Zelfs een kleine maakindustrie heeft veel activa en apparatuur die goed moeten worden gevolgd. Daarom kan de kleine maakindustrie een cloudgebaseerd assetmanagementsysteem gebruiken.

Het kan voordelig zijn omdat u er overal ter wereld toegang toe hebt en beveiliging de verantwoordelijkheid is van de cloudserviceprovider. Bovendien is het kosteneffectief omdat u moet betalen op abonnementsbasis en het activum dat u bijhoudt.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De evolutie van industrieel onderhoud
  2. Onderhoud en betrouwbaarheid beste prestaties
  3. Nieuw boek helpt productie en onderhoud te transformeren
  4. Het belang van apparatuuronderhoud in de productie
  5. Wat de maakindustrie kan leren van de metaal- en mijnbouwindustrie - deel 3 - met Axora
  6. Het belang van routinematig onderhoud van apparatuur
  7. Productie van zware machines in het tijdperk van industrie 4.0
  8. Het belang van goed onderhoud van bouwmachines
  9. De beste mijnbouwapparatuur die wordt gebruikt in de mijnbouw
  10. De do's en don'ts van het onderhoud van zwaar materieel
  11. Het belang van winterklaar maken van fabrieken