Oplossingen voor defecte hydraulische cilinders

Hydraulische cilinders zijn een essentieel onderdeel van zoveel verschillende soorten machines in een breed scala van industrieën, en als ze falen, kunnen de resultaten variëren van vervelend tot gevaarlijk. Het is belangrijk om de aard van het falen van hydraulische cilinders te begrijpen, inclusief wat de oorzaak is en hoe het het beste kan worden aangepakt zodra het zich voordoet.

Hydraulische cilinders

Hydraulische cilinders (die u misschien lineaire hydraulische motoren noemt) zijn hydraulische actuators die worden gebruikt om lineaire beweging te bereiken door gebruik te maken van de efficiënte krachtoverbrenging via een vrijwel onsamendrukbare hydraulische vloeistof. Ze zijn te vinden in zowat elke industrie, variërend van enorme grondverzetmachines zoals hydraulische shovels tot de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar ze te vinden zijn in vliegtuigen en grondondersteuningsapparatuur. Hydraulische cilinders zijn normaal gesproken een cruciaal onderdeel van het systeem waarin ze worden aangetroffen, wat betekent dat een defect kan leiden tot problematische uitvaltijd. Daarom is het belangrijk om te begrijpen waardoor hydraulische cilinders defect raken en wat er kan worden gedaan om deze defecten te voorkomen.

Componenten in een hydraulische cilinder

De belangrijkste componenten in een hydraulische cilinder zijn de loop (die de meeste onderdelen omhult), de zuigerstang (dat is het onderdeel dat de meeste mensen zien), de zuiger (die beweging overbrengt op de zuigerstang), de cilinderdop, de cilinderkop, en een verscheidenheid aan afdichtingen en lagers. Het falen van een van deze onderdelen heeft invloed op de hydraulische cilinder als geheel.

Chemische aanval

Hydraulische cilinders worden vaak gebruikt in omgevingen waar ze in contact kunnen komen met corrosieve materialen. Wanneer een dergelijke omgeving aanwezig is, is het meestal de cilinderafdichting die het eerst wordt aangetast (afhankelijk van het type materiaal waarvan de cilinderafdichting is gemaakt). Als er tekenen van een chemische aantasting van de afdichting worden gevonden, moet de afdichting niet alleen worden vervangen, maar moet deze worden vervangen door een afdichtingsmateriaal dat compatibel is met de corrosieve chemicaliën in de werkomgeving. Als u een nieuw hydraulisch cilindersysteem aanschaft, is het verstandig om contact op te nemen met de fabrikant over mogelijke chemische problemen met de afdichtingen.

Vervuilde hydraulische vloeistof

Verontreinigde hydraulische vloeistof kan twee problematische vormen aannemen in hydraulische cilinders:verontreiniging met lucht of water en verontreiniging door deeltjes. De aanwezigheid van lucht of water in de hydraulische vloeistof heeft invloed op de prestaties van de cilinder, en beïnvloedt de belastingen die hij aankan en de kracht van de slag. Aan de andere kant kan deeltjesverontreiniging afdichtingen vernietigen en tot andere kritieke problemen leiden. De meeste deeltjesverontreiniging neemt de vorm aan van schurende deeltjes, en zodra die deeltjes vast komen te zitten tussen het oppervlak van de zuigerstang en de zuigerstangafdichting, zal de afdichting worden beschadigd en beginnen te lekken. De meeste vervuiling wordt via een defecte wisserafdichting in een hydraulische afdichting gebracht, maar het kan ook worden geïntroduceerd tijdens onderhoud en reparatie als de schone procedures niet worden gevolgd.

Corrosie in het vat

Als water toegang krijgt tot de hydraulische cilinder, kan dit interne corrosie in het vat veroorzaken. Dit soort schade is moeilijk te herstellen en omvat vaak de vervanging van aangetaste onderdelen. De beste manier om dit soort schade te voorkomen, is het binnendringen van water, wat vaak optreedt als gevolg van beschadigde afdichtingen, te voorkomen. Aan de andere kant kan dergelijke schade ook een teken zijn dat de cilinder niet van het juiste type is voor de omgeving waarin hij wordt gebruikt.

Beschadigde ooglagers

Het ooglager zal onder een van de volgende twee omstandigheden falen:(1) wanneer de cilinder wordt blootgesteld aan een belasting die hoger is dan de specificatie of (2) wanneer de cilinder wordt blootgesteld aan een plotselinge impact of schokbelasting. Als een belasting de gespecificeerde belasting voor een cilinder overschrijdt, gaat er iets mis en zal dit meestal de ooglager zijn.

Beschadigde stanglagers en zuigerstangen

De oorzaak van beschadigde stanglagers en verbogen zuigerstangen is meestal een onjuiste uitlijning tussen de cilinder en de belasting, maar kan ook worden veroorzaakt door het belasten van de hydraulische cilinder boven de belasting waarvoor deze is gespecificeerd. Als de uitlijning niet correct is, zal er een zijwaartse belasting of buiging worden veroorzaakt die de stanglagers niet kunnen dragen.

Gedeukte staven en vaten

De loop of stang van de hydraulische cilinder kan diep genoeg worden ingedeukt om prestatieproblemen te veroorzaken en vervanging noodzakelijk te maken. Dit soort schade is meestal het gevolg van een botsing met een ander apparaat of een zeer zwaar voorwerp. Het manifesteert zich meestal wanneer de stang niet volledig kan worden uitgeschoven of ingetrokken (d.w.z. de cilinder kan niet volledig slagen). Pogingen om een ​​cilinder met een gedeukte stang of loop te blijven gebruiken, veroorzaken schade aan andere componenten, waaronder lagers en afdichtingen.

Overmatige slijtage

De meeste gevallen van overmatige slijtage zijn terug te voeren op een verkeerde uitlijning van de stang en cilinder. Wanneer deze twee componenten niet correct zijn uitgelijnd, zullen er extra krachten worden geïnduceerd die loodrecht op de beweging van de staaf staan, bekend als een stuwkracht of zijbelasting. Deze krachten leiden uiteindelijk tot beschadigde lagers, zuigers, stangen en lopen.

Extreme temperaturen

Een andere belangrijke oorzaak van het falen van hydraulische cilinders is extreme bedrijfstemperatuur - zowel te koud als te warm. Wanneer de bedrijfstemperaturen te hoog zijn, kan dit leiden tot voortijdig falen van de afdichtingen. Bovendien kan bij hoge temperaturen het vermogen van een vloeistof om kritieke onderdelen adequaat te smeren ook een probleem worden en leiden tot voortijdige slijtage en aanzienlijk verminderde efficiëntie. Dit is vaak te zien bij lagers die te snel kapot gaan. Te hoge temperaturen kunnen ook de natuurlijke afbraak van hydraulische vloeistof en smeermiddelen versnellen.

Aan de andere kant, als de bedrijfstemperaturen te laag zijn, zullen het smeermiddel en de hydraulische vloeistof te dik worden om goed te werken en kan schade aan de hydraulische cilinder het gevolg zijn. Koude temperaturen kunnen er ook voor zorgen dat afdichtingsmaterialen zich bros gedragen, wat leidt tot gebarsten zijkanten. Als de afdichtingen worden aangetast door extreme temperaturen, moet de aangetaste afdichting worden vervangen door een afdichting die is gemaakt van een materiaal dat compatibel is met de bedrijfstemperaturen.

Als de hydraulische vloeistof en smeermiddelen nadelig worden beïnvloed door bedrijfstemperaturen, moet een ander type worden gebruikt dat geschikt is voor de verwachte bedrijfstemperaturen.

Geëxtrudeerde afdichting

Een ander groot probleem dat kan optreden bij hydraulische cilinders is de extrusie van de afdichting, die meestal optreedt tussen het vat en de kop of dop. Als de lip van de afdichting begint uit te steken in de extrusieopening, zal deze extreme slijtage ervaren. Stukken van de afdichtingslip kunnen worden weggescheurd, waardoor verontreiniging in het systeem kan komen en tot een lekkende afdichting kan leiden. Wanneer er aanwijzingen zijn dat een afdichting in de extrusieopening begint uit te steken, is een ander type afdichtingsmateriaal of afdichtingsgeometrie noodzakelijk.

Lekkende afdichting

De meest voorkomende oorzaak van defecte hydraulische cilinders is lekkende afdichtingen , waardoor niet alleen kritieke vloeistoffen het systeem kunnen verlaten (inclusief smeermiddelen), maar ook schadelijke verontreinigingen (water, lucht en deeltjes) in de hydraulische cilinder laten binnendringen. De meeste oorzaken van het falen van de afdichting zijn het gebruik van de verkeerde maat afdichting, ongeschikte spelingen tussen de afdichting en het oppervlak, corrosie van de afdichting, overmatige slijtage door vervuiling door schurende vloeistof, slechte uitlijning tussen de stangafdichting en de stang en onjuiste installatie. Houd er echter rekening mee dat afdichtingen na verloop van tijd onvermijdelijk slijten en een punt bereiken waarop ze moeten worden vervangen.

Conclusie

De meeste storingen aan hydraulische cilinders zijn het gevolg van problemen met de afdichtingen (inclusief lekken, vervuiling en extrusie), lagers (inclusief het stanglager en ooglager) en deuken in de stang of het vat. De meest voorkomende oorzaken van het falen van hydraulische cilinders zijn verkeerde uitlijning, extreme temperaturen, normale of overmatige slijtage, chemische aantasting, corrosie en hydraulische vervuiling. Het geheim om de meeste van deze storingen te voorkomen is vrij eenvoudig:regelmatig preventief onderhoud. Vloeistoftesten kunnen bijvoorbeeld een aantal problemen aan het licht brengen (bijvoorbeeld verontreiniging van lucht of water, verontreiniging door deeltjes, corrosie, chemische aantasting en degradatie tot temperatuur). Visuele inspectie kan de aanwezigheid van verkeerde uitlijning, lekkende afdichtingen, corrosie en gedeukte staven en vaten aan het licht brengen.

MAC Hydraulica

Bij MAC Hydraulics kan ons team van technici niet alleen hydraulische cilinders repareren, maar ook on-site onderhoud en tests uitvoeren die uw M&O-kosten, uitvaltijd en reparatiekosten verlagen. Of het nu gaat om een ​​versleten lager, een verkeerd uitgelijnde stang of een defecte afdichting, ons bekwame team zal de nodige reparaties in een minimale tijd uitvoeren. Ze zullen niet alleen de onderdelen aanpakken die moeten worden vervangen of aangepast, maar ze zullen ook de oorzaak van de storing opsporen en aanbevelingen doen, zodat u kunt voorkomen dat dit opnieuw gebeurt. We polijsten ook staven, honen buizen en vervangen alle afdichtingen wanneer we een reparatie uitvoeren. Neem vandaag nog contact met ons op via MAC Hydraulics om erachter te komen wat we te bieden hebben op het gebied van reparatie, onderhoud en testen van hydraulische cilinders!