Effectief verminderen van verontreiniging van hydraulische vloeistoffen

Experts zijn het erover eens dat meer dan 75% van de storingen in het hydraulische systeem direct verband houdt met verontreiniging in de hydraulische vloeistof. Met zulke aantallen is het duidelijk hoe belangrijk het is om de verontreiniging van hydraulische vloeistoffen te verminderen. Verlies van efficiëntie, uitvaltijd, dure reparaties, catastrofale storingen en systeemspoeling zijn slechts enkele voorbeelden van de gevolgen die kunnen worden verwacht van verontreinigingsproblemen. De effecten van besmetting zijn duidelijk, maar de vraag is hoe u in de eerste plaats kunt voorkomen dat verontreiniging uw systeem binnendringt.

Wat doet verontreiniging met een hydraulisch systeem?

Als we aan vervuiling denken, denken we meestal aan fijnstof. Dat kunnen schurende deeltjes zijn zoals zand, vuil of metaalvlokken en splinters. Schuurdeeltjes zullen de nauwkeurig bewerkte onderdelen in uw apparatuur scoren, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verminderd en een cyclus wordt veroorzaakt die componenten zoals hydraulische motoren en pompen kan vernietigen. Niet-schurende deeltjes zijn ook zeer ernstig. Veelvoorkomende problemen die het gevolg zijn van deze deeltjes zijn verstopte poorten en vastzittende kleppen, die op hun beurt problemen kunnen veroorzaken bij het regelen van stroming en druk. Bovendien zal elk type fijnstof in hydraulische vloeistof de kans op cavitatie vergroten.

Er is ook het probleem van vochtverontreiniging. Vocht kan reageren met additieven in de hydraulische vloeistof en resulteren in problematische chemische reacties. De aanwezigheid van water in hydraulische vloeistof kan corrosie veroorzaken, wat voor veel hydraulische systemen een kritiek probleem kan zijn. Water in hydraulische vloeistof heeft ook invloed op de elasticiteit en prestaties. Het belangrijkste is de cavitatie die ontstaat wanneer water wordt opgesloten in de hydraulische vloeistof omdat deze drukveranderingen ervaart.

Vervuiling kan er ook voor zorgen dat uw hydraulische vloeistof degradeert, wat op zijn beurt de prestaties vermindert en een nadelige invloed heeft op het vermogen om de componenten in uw systeem te smeren en te beschermen. Problemen zoals corrosie zullen steevast het gevolg zijn en er kan zich een dik slib of slib vormen dat ernstige problemen veroorzaakt. Deze vervuilingsproblemen zijn de belangrijkste redenen om de vervuiling van hydraulische vloeistoffen te verminderen.

Strategie voor het verminderen van verontreiniging van hydraulische vloeistoffen

Het is praktisch gezien niet mogelijk om alle verontreinigingen binnen een hydraulisch systeem volledig te elimineren, maar het is wel mogelijk om de verontreinigingsniveaus te minimaliseren. Een dergelijke minimalisering kan worden bereikt door een zorgvuldig ontwikkelde strategie voor het verminderen van verontreiniging die rekening houdt met de bedrijfsomstandigheden van het systeem, de omgeving en de componenten waaruit het bestaat.

Bij het ontwikkelen van uw strategie voor het verminderen van verontreiniging van hydraulische vloeistoffen, wilt u zich concentreren op het ontwerp van uw systeem en doelen selecteren die zowel haalbaar als kwantificeerbaar zijn. Ontwikkel vervolgens een lijst met acties die het bereiken van die doelen ondersteunen. Typische acties kunnen worden onderverdeeld in categorieën zoals uitsluiting, reinheid, filtering en opslag en verwerking.

Exclusief deeltjes en vocht

Het verwijderen van verontreinigingen nadat ze in een hydraulisch systeem zijn terechtgekomen, kan duur en tijdrovend zijn. Het doorspoelen van een verontreinigd systeem kan ook behoorlijk ingewikkeld zijn en kan niet alleen het toevoegen van verse hydraulische vloeistof inhouden, maar ook het verwijderen van de oude vloeistof uit het systeem en het toevoegen van alle nieuwe filters.

• Filters – De beste manier om met verontreiniging om te gaan, is deze in de eerste plaats uit het systeem uit te sluiten in plaats van deze achteraf te verwijderen. Vervuiling uit het systeem uitsluiten, betekent voorkomen dat het het systeem binnendringt en is afhankelijk van filters om verontreinigende stoffen op te vangen die wel binnendringen. Een goed begrip van waar verontreiniging vandaan komt, is een lange weg naar het stoppen of op zijn minst minimaliseren ervan.
• Ingebouwde verontreiniging – Ingebouwde vervuiling wordt aangetroffen in nieuwe systeemcomponenten en blijft meestal over van het fabricageproces. Voorbeelden van ingebouwde vervuiling zijn onder meer zanddeeltjes die achterblijven bij het gieten van metaal, metaalsplinters die achterblijven na het boren van gaten in een kleppenblok, of een draad van een doek die wordt gebruikt om een ​​hydraulische slangverbinding schoon te vegen. Het kan niet worden uitgesloten, maar het kan worden geminimaliseerd door nieuwe componenten door te spoelen met verse hydraulische vloeistof.

• Lekken – Wanneer een systeem hydraulische vloeistof lekt, kan er niet alleen vloeistof naar buiten lekken, maar kunnen er ook verontreinigingen binnendringen. Dit is een uitstekend voorbeeld van waarom lekken moeten worden aangepakt zodra ze worden gedetecteerd. Veel van deze lekken zijn het gevolg van defecte afdichtingen die het einde van hun levensduur hebben bereikt en moeten worden vervangen.
• Onderdeel defect – Als een onderdeel zoals een pomp of motor een catastrofale storing vertoont, kunnen zeer schadelijke verontreinigingen zich door het systeem verspreiden als ze niet door filters worden tegengehouden. Daarom is het zo belangrijk om filters te vervangen als ze hun nut hebben verloren. Het is niet ongebruikelijk dat een systeem grondig moet worden gespoeld na een bijzonder ernstige storing (bijvoorbeeld een lagerstoring waarbij spanen en splinters van staal vrijkomen).
• Verse hydraulische vloeistof – Een andere bron van verontreiniging is verse hydraulische vloeistof, die zowel met deeltjes als met vocht verontreinigd kan zijn. De reinheidsniveaus in nieuwe hydraulische vloeistof voldoen vaak niet aan de reinheidseisen voor nieuwe apparatuur. Dit type verontreiniging kan worden uitgesloten door alle verse vloeistof te filteren voordat deze aan het systeem wordt toegevoegd.

Zoals eerder vermeld, treedt er ook verontreiniging op tijdens onderhoud en reparatie (bijvoorbeeld wanneer het systeem wordt geopend). Dat soort besmetting kan worden uitgesloten door reinheid toe te passen.

Reinheid in hydraulische systemen

Een van de belangrijkste manieren waarop verontreiniging in een systeem terechtkomt, is tijdens reparaties en onderhoud. Tijdens een reparatie wordt een poort geopend en stof uit de werkplaatsatmosfeer dringt naar binnen. Misschien zijn er op het werkoppervlak waar de reparatie plaatsvindt nog wat schurende deeltjes achter van een eerdere reparatie. Misschien is het uiteinde van een hydraulische slang op de vuile werkplaatsvloer gevallen en niet helemaal schoongeveegd voordat deze weer werd bevestigd.

Voor apparatuur in het veld zijn de problemen nog erger. Vuil en zand kunnen in de hydraulische tank vallen als er nieuwe vloeistof wordt toegevoegd als de machine niet eerst is schoongemaakt. Misschien wordt een poort onnodig opengelaten en condenseert het vocht binnenin.

Vuile vodden, stoffig gereedschap, stenige werkbanken, roestige vloeistofopslagcontainers - dit alles kan bijdragen aan systeemvervuiling. Het uitgangspunt voor het voorkomen en verminderen van verontreiniging van hydraulische vloeistoffen is reinheid. Gereedschap, apparatuur en werkoppervlakken moeten schoon worden gehouden en er moet voorzichtigheid worden betracht bij het openen van het systeem voor onderhoud en reparaties om ervoor te zorgen dat verontreiniging geen kans krijgt om in het systeem terecht te komen.

Alle verse hydraulische vloeistof filteren

Uitsluiting van verontreiniging moet de hoogste prioriteit hebben en omvat het filteren van alle hydraulische vloeistof die het systeem binnenkomt en het gebruik van kwaliteitsfilters om deeltjes op te vangen die wel naar binnen komen.

Verse hydraulische vloeistof bevat wel verontreinigingen. In feite is het helemaal niet ongebruikelijk dat nieuwe hydraulische vloeistof deeltjes bevat die zo groot zijn als 5 micron - wat de standaard reinheidsvereisten voor moderne hydraulische systemen overtreft. Daarom wordt zoveel nadruk gelegd op het grondig filteren van vloeistoffen voordat ze aan het systeem worden toegevoegd.

Correcte opslag en behandeling van hydraulische vloeistof

Om vloeistoffen zo min mogelijk te verontreinigen, is het essentieel dat ze goed worden opgeslagen, vooral om hun grootste vijand - vocht - te ontmoedigen. Hier zijn enkele tips en richtlijnen voor het veilig opslaan van hydraulische vloeistof:

• Zorg er regelmatig voor dat alle deksels goed vast zitten
• Bewaar containers op hun zijkanten om te voorkomen dat er water bovenop komt
• Bewaar de hydraulische vloeistof op een constante temperatuur om binnendringen van vocht door condensatie te voorkomen

Analyse en meting van hydraulische vloeistoffen

Het is van cruciaal belang om regelmatig testen te plannen om te bepalen hoe goed de doelen worden bereikt, en dit wordt bereikt door een rigoureus programma van vloeistofanalyse en -meting.

Vloeistofanalyse omvat het bemonsteren van hydraulische vloeistof op verschillende punten in het systeem en het uitvoeren van analyses in eigen beheer of verzenden naar een laboratorium. De resultaten van de analyse bieden een meting van de verontreinigingsniveaus en kunnen niet alleen een maatstaf zijn om de reinheid van het systeem te evalueren, maar ook helpen bij het opsporen van de bronnen van verontreiniging. Zodra die bronnen zijn geïdentificeerd, kunnen uitsluitingsmaatregelen worden genomen om het binnendringen van besmetting verder te verminderen.

Het belang van het verminderen van verontreiniging van hydraulische vloeistoffen

De beste verdediging tegen het verlies van efficiëntie en schade veroorzaakt door verontreinigde vloeistof in een hydraulisch systeem is het hanteren van een robuuste en grondige strategie om verontreiniging van hydraulische vloeistof te verminderen. Uitsluiting van verontreiniging, reinheid, filtering, juiste opslag en regelmatige analyse zijn belangrijke componenten van een effectieve strategie voor het verminderen van verontreiniging.

Als een goede strategie eenmaal is uitgevoerd, zijn de voordelen onder meer een betere efficiëntie, hogere productiviteit, een langere levensduur van componenten, lagere reparatie- en onderhoudskosten, minder uitvaltijd en een aanzienlijk betere betrouwbaarheid. Kortom, de implementatie van een contaminatiecontroleplan is misschien wel de beste beslissing die u neemt voor uw hydraulische systemen en uw bedrijfsresultaten.

MAC Hydraulics – experts in het verminderen van verontreiniging van hydraulische vloeistoffen in uw werkzaamheden

Vervuiling hoeft geen probleem te zijn voor uw hydraulische apparatuur. De specialisten van MAC Hydraulics zullen met u samenwerken om een ​​effectieve, kwantificeerbare strategie voor het verminderen van verontreiniging te ontwikkelen die de behoeften van uw systemen en de doelen die u ermee heeft, ondersteunt. Zodra dat plan is ontwikkeld, zullen onze technici het implementeren.

We hebben volledig uitgeruste servicevoertuigen die naar uw faciliteit komen en onderhoud, reparaties, testen, vloeistofanalyse en probleemoplossing uitvoeren op uw hydraulische apparatuur. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over de diensten die wij aanbieden die u kunnen helpen besmetting te minimaliseren en de productiviteit te maximaliseren.