Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Hydraulische verontreiniging – het belang van vloeistofreinheid

Of uw branche nu transport, bouw, scheepvaart, productie of een ander gebied is dat afhankelijk is van hydrauliek, u weet dat hydraulische verontreiniging een groot probleem is. Hoe meer u weet over vloeistofverontreiniging - inclusief typen, bronnen en preventie - hoe beter u in staat bent om uw hydraulische apparatuur efficiënt te laten werken en om geld te besparen op reparatiekosten.

Verschillende soorten hydraulische verontreiniging

De definitie van hydraulische verontreiniging is vrij eenvoudig:het is vreemd materiaal dat wordt aangetroffen in hydraulische vloeistof. Soms is vervuiling gemakkelijk te herkennen, zoals wanneer het bestaat uit roestdeeltjes of metaalsplinters. Meestal is het niet met het blote oog te zien. Of het nu zichtbaar is of niet, vervuiling kan hydraulische systemen en componenten ernstig beschadigen.

Experts hebben verschillende manieren om soorten hydraulische vervuiling te classificeren, en een van de gemakkelijkste is deze eenvoudige vraag:is de vervuiling schurend? Bij schurende vervuiling zijn deeltjes betrokken, zoals een paar korrels kernzand die zijn overgebleven bij het gieten, kleine roestvlokken die tijdens routineonderhoud in het systeem zijn gevallen of lasspatten die zijn geïntroduceerd voordat de apparatuur de fabrikant heeft verlaten.

Niet-schurende verontreinigingen zijn net zo schadelijk als schurende verontreinigingen. Dit kunnen deeltjes zijn, zoals de restanten van versnipperde elastomere afdichtingen van een pomp, of chemicaliën, zoals de bijproducten die ontstaan ​​door de oxidatie van de olie of het resultaat van reacties met additieven. Hoewel ze niet schurend zijn, kunnen deze verontreinigingen toch een extreem negatieve invloed hebben op de hydraulische prestaties van motoren en pompen.

De bronnen van vloeistofverontreiniging herkennen

Er zijn veel bronnen van hydraulische verontreiniging en vaak begint het tijdens de productie van de hydraulische vloeistof. Vloeistofproductiebedrijven hebben vaak weinig controle over hoe de vloeistof wordt verwerkt en behandeld voordat deze naar de klant gaat. Dit opent de mogelijkheid dat zelfs gloednieuwe vloeistof kan worden verontreinigd. Voordat vloeistof wordt toegevoegd aan een hydraulisch systeem, machine of componenten (inclusief reservoirs, pompen, kleppen en motoren), moet deze zorgvuldig worden gefilterd door een vloeistofonderhoudswagen/-eenheid. Houd er rekening mee dat verontreiniging ook kan optreden wanneer vloeistof aan het hydraulische systeem wordt toegevoegd of wordt overgeheveld.

Zelfs nieuwe apparatuur en componenten kunnen besmet raken. Of het nu gaat om een ​​nieuwe klep of hydraulische motor (of andere systeemcomponenten daartussenin), er kan al verontreiniging zijn ingebouwd, zowel tijdens de fabricage als tijdens de montage. Snippers Teflon-afdichtingstape, vetvlekken, minuscule lasspatten of een draad van een doek zijn te vinden in gloednieuwe hydraulische systemen en componenten.

Tijdens normaal gebruik zal enige verontreiniging ontstaan, en dit omvat vaak de niet-schurende chemische verontreiniging die eerder is besproken. Chemische reacties kunnen optreden naarmate de hydraulische vloeistof ouder wordt of wordt blootgesteld aan hogere temperaturen dan waarvoor deze oorspronkelijk was ontworpen. Bovendien kan fysieke schade aan hydraulische componenten, zoals de roterende groep in een hydraulische motor of defecte lagers in een hydraulische pomp, het schurende type vervuiling veroorzaken dat dodelijk is voor hydraulische systemen.

Op een slimme manier testen op verontreiniging van hydraulische vloeistoffen

Om ervoor te zorgen dat hydraulische apparatuur gezond blijft, moet deze regelmatig worden getest op verontreiniging volgens de aanbeveling van de fabrikant. Bovendien moeten contaminatiecontroles worden uitgevoerd wanneer verontreiniging wordt vermoed of wanneer het systeem bij ongewoon hoge temperaturen heeft gewerkt. Een grondige contaminatiecontrole omvat het nemen van meer dan één monster van de hydraulische vloeistof:

  • Neem eerst een monster in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant uit het vloeistofreservoir.
  • Neem vervolgens monsters op andere locaties dan het vloeistofreservoir. Hiermee kunt u de bron van de besmetting opsporen, zodat deze kan worden aangepakt.
  • Het niet aanpakken van de oorzaak van de verontreiniging van de hydraulische vloeistof vertraagt ​​alleen de onvermijdelijke storing en verhoogt de reparatiekosten, of het is een eenvoudige hydraulische motor in een voedselverwerkingsfabriek of een complex hydraulisch systeem dat wordt gebruikt in de productie.

Hydraulische verontreiniging voorkomen

De eerste stap in het voorkomen van hydraulische vervuiling is filteren. Alle vloeistof moet door een vloeistofservicewagen of -eenheid worden gefilterd voordat deze in een hydraulische machine of hydraulische componenten wordt gebracht. De volgende belangrijke verdedigingslinie tegen hydraulische vervuiling zijn filters. Filters moeten worden gecontroleerd, gereinigd en vervangen volgens de richtlijnen van de fabrikant. Gebruik nooit goedkope filters van lage kwaliteit - gebruik altijd de filters die door de fabrikant worden aanbevolen. Filters moeten tot vlak voor installatie in hun verpakking worden gelaten en zorgvuldig worden behandeld in een schone omgeving om de kans op besmetting te verkleinen.

Als hydraulische vloeistof moet worden gespoeld, neem dan monsters voordat u de originele vloeistof aftapt en nadat u de nieuwe vloeistof hebt geïnstalleerd. Houd er ook rekening mee dat zowel filters als vloeistoffen mogelijk vaker moeten worden vervangen op basis van de resultaten van vloeistofanalyse en -tests.

Hydraulische verontreiniging kan ook optreden tijdens routineonderhoud of reparaties. De kans op besmetting kan worden geminimaliseerd door gezond verstand te gebruiken en in een schone omgeving te werken. Werkbanken, gereedschappen en alle onderhoudsapparatuur moeten altijd schoon worden gehouden. Er mogen alleen pluisvrije doeken worden gebruikt.

Telkens wanneer hydraulische fittingen of leidingen worden losgekoppeld, moet u de directe omgeving reinigen met een droog oplosmiddel. Gebruik stofkappen op de uiteinden van koppelingen wanneer ze niet in gebruik zijn. Reinig altijd de koppelingen en uiteinden van hydraulische slangen voordat u ze installeert. In feite moeten alle componenten worden gereinigd in een goedgekeurd droog oplosmiddel, worden gedroogd (met een pluisvrije doek, indien nodig) en vervolgens worden gesmeerd voordat de montage plaatsvindt.

Laat MAC Hydraulics uw hydraulische systemen draaiende houden

MAC Hydraulics kan uw zorgen over hydraulische vervuiling wegnemen door onze ultramoderne mobiele apparatuur naar uw faciliteit te brengen om onderhoud en reparaties uit te voeren. Van eenvoudige taken zoals het vervangen van slangen of preventief onderhoud tot complexere taken zoals het oplossen van problemen met hydraulische systemen, wij kunnen uw behoeften aan hydraulische apparatuur tijdig afhandelen, uw kostbare uitvaltijd minimaliseren en u een service van hoge kwaliteit bieden die ongeëvenaard is door onze concurrenten. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Het belang van elektrische veiligheid
  2. Het belang van kerncompetenties
  3. Hydraulische systemen bouwen
  4. Het belang van preventief onderhoud van hydraulische slangen
  5. Effectief verminderen van verontreiniging van hydraulische vloeistoffen
  6. Het belang van noodplanning
  7. De rol van hydraulische vloeistoffen
  8. Vervuiling van hydraulische vloeistof voorkomen
  9. Verontreiniging en de hydraulische pomp:een overzicht
  10. Hoe belangrijk is vloeistofzuiverheid in een hydraulisch systeem?
  11. De functie van hydraulische vloeistoffen