Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van falen van hydraulische slangen?

Defecten aan hydraulische slangen worden meestal veroorzaakt door slijtage, slechte geleiding, hoge temperaturen, buiserosie, verbogen slangen in de buurt van fittingen, incompatibiliteit van vloeistoffen en onjuiste montage. Deze storingen zijn ernstige zaken, ongeacht de branche of het type apparatuur. Slangbreuk veroorzaakt het stilleggen van machines en complete systemen, wat resulteert in uitvaltijd, dure reparaties en andere financiële verliezen. Als er sprake is van hoge drukken, bestaat er ook een potentieel risico op lichamelijk letsel voor werknemers wanneer slangen barsten. In dit artikel bespreken we de zeven meest voorkomende oorzaken van uitval van hydraulische slangen en hoe deze te voorkomen.

Slijtage

Slangen zijn niet stationair - ze zullen samentrekken of uitrekken als de druk erin verandert. Wanneer slangen tegen voorwerpen wrijven, inclusief andere slangen maar vooral metalen randen, kan dit tot slijtage leiden. Slijtage is een veel voorkomende oorzaak van het falen van hydraulische slangen en treedt op wanneer de buitenste afdekking van een slang zodanig is afgesleten dat de versterkende staaldraden bloot komen te liggen. Dit kan uiteindelijk leiden tot lekken.

Om slijtage te minimaliseren, zijn aan sommige slangen weekmakers toegevoegd aan het materiaal waaruit de slangafdekking bestaat. Als er specifieke probleemgebieden zijn, kan een plastic beschermkap of nylon hoes worden gebruikt om de slang te beschermen.

Slechte routering

Een andere belangrijke oorzaak van het falen van hydraulische slangen is een slechte geleiding. Leid een slang niet door een potentieel schurend gebied of een draaipunt. Leid slangen niet door gebieden met hoge temperaturen, tenzij er geen alternatief is. Let goed op dat aan de minimale buigradius wordt voldaan om knikken, knikken en falen te voorkomen.

Als de slang aan aanzienlijke bewegingen onderhevig is, overweeg dan het gebruik van een wartel aan het uiteinde ervan. Kortom, gebruik indien nodig alternatieve routes, langere slangen of andere fittingen en plan de routing die de minste hoeveelheid schaafwonden of buigingen veroorzaakt.

Hoge temperaturen en veroudering door hitte veroorzaken een storing in de hydraulische slang

Wanneer slangen worden blootgesteld aan extreme temperaturen, beginnen ze hun flexibiliteit te verliezen en verstijven. Hoge temperaturen zorgen ervoor dat de weekmakers in de elastomere binnenband afbreken, die vervolgens verhardt en begint te barsten. Na verloop van tijd kunnen die scheuren uiteindelijk de buitenkant van de slang bereiken. Als je een slang verwijdert en deze een krakend geluid maakt als je hem buigt of als hij in een gebogen vorm blijft, dan is het probleem hitteveroudering.

Om de effecten van veroudering door hitte tot een minimum te beperken, moet u voorkomen dat slangen onnodig door gebieden met hoge temperaturen worden geleid en moet u controleren of de slangen geschikt zijn voor de juiste continue bedrijfstemperatuur. Als blootstelling aan hitte niet kan worden vermeden, overweeg dan het gebruik van hittebeschermers over de slangen.

Buizenerosie

Interne buiserosie wordt meestal veroorzaakt door geconcentreerde vloeistofstromen met hoge snelheid (mogelijk met de aanwezigheid van deeltjes) die geleidelijk de binnenbuis van de slang eroderen. Naarmate de erosie voortduurt, kan zich een extern lek ontwikkelen.

Een van de beste manieren om buiserosie te voorkomen, is door de juiste maat slang te bepalen voor de maximaal verwachte vloeistofsnelheden. Een andere manier om de effecten van buiserosie te minimaliseren is om te controleren of de abrasiviteit van de vloeistof compatibel is met het type slang dat wordt gebruikt.

Bekijk ons ​​nieuwe winkelgedeelte voor al uw behoeften op het gebied van hydraulische systemen!

Gebogen slangen en defecten bij de fitting

Een ander veelvoorkomend probleem van hydraulische slangbreuken doet zich voor bij de fitting waar de slang en de krimpafdichting samenkomen. Dit wordt meestal veroorzaakt doordat de slang te dicht bij de eigenlijke fitting is gebogen vanwege een slechte geleiding of het gewicht van de slang zelf.

Een goede oplossing voor dit probleem is het gebruik van een buigbegrenzer, een plastic of rubberen huls van ongeveer 15 cm lang die beter bestand is tegen buigen dan de slang zelf. Het geeft extra ondersteuning aan de slang in probleemgebieden.

Vloeistofincompatibiliteit

Niet alle vloeistoffen en hydraulische slangen zijn compatibel. Als een incompatibele vloeistof wordt gebruikt met een slang van overigens uitstekende kwaliteit, kan de slang van binnenuit beginnen te desintegreren, opzwellen en delamineren. Als de slang uiteenvalt en lekt, kan er ernstige verontreiniging met deeltjes in het hydraulische systeem optreden.

Zorg ervoor dat alle gebruikte hydraulische slangen compatibel zijn met de vloeistoffen die er doorheen lopen.

Onjuiste montage

Onjuiste montage is een andere oorzaak van het falen van hydraulische slangen. Wanneer de slangen op maat worden gesneden, moeten ze zorgvuldig worden gereinigd en gespoeld om verontreiniging door achterblijvend schurend vuil te voorkomen. De binnenband moet zo schoon mogelijk zijn en de uiteinden van de slangen moeten worden vastgeklemd nadat de fittingen op hun plaats zijn gekrompen.

Het belang van preventief onderhoud bij defecte hydraulische slangen

Veel problemen met het falen van slangen kunnen worden verholpen door ervoor te zorgen dat de slangen compatibel zijn met de omgeving waarin ze zullen worden gebruikt (bijv. hitte, compatibiliteit met vloeistoffen, slijtage). Andere hebben betrekking op zorgvuldige routerings- en montageprocedures. De meeste storingen aan hydraulische slangen kunnen echter worden geïdentificeerd en verholpen door routinematig preventief onderhoud.

Preventief onderhoud maakt het bijvoorbeeld gemakkelijk om slangen te herkennen die tekenen van slijtage vertonen of om gebieden te herkennen waar de geleiding kan worden verbeterd. Preventief onderhoud is een van de sleutels tot het minimaliseren van problemen als gevolg van defecte hydraulische slangen.

Preventief onderhoud door een vertrouwde hydraulische reparatiefaciliteit

Bij MAC Hydraulics hebben we getrainde en ervaren technici beschikbaar om het preventieve onderhoud uit te voeren dat uw bedrijf nodig heeft. Wij lossen uw hydraulische systemen op en vervangen uw hydraulische slangen indien nodig. Onze betrouwbare medewerkers hebben de ervaring en knowhow om uw systemen optimaal efficiënt te laten werken met maximale betrouwbaarheid en minimale uitvaltijd. We bieden on-site reparatie en nooddiensten, inclusief slangreparatie en vervanging - we brengen onze draagbare winkel naar u toe. Neem vandaag nog contact met ons op om te zien wat we voor u kunnen doen!


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Wat zijn de meest voorkomende CNC-storingen?
  2. Meest voorkomende oorzaken van falen van het hydraulische systeem
  3. Wat zijn de meest voorkomende soorten onderhoudsladders?
  4. Wat zijn de basisprincipes van hydraulische systemen?
  5. Wat is de meest voorkomende landbouwmachine?
  6. Wat zijn de meest voorkomende toepassingen voor wisselstroom?
  7. Wat zijn de meest voorkomende soorten CNC-machines?
  8. Wat zijn de 2 classificaties van hydraulische pompen?
  9. Wat is de meest efficiënte hydraulische pomp?
  10. Wat zijn twee veelvoorkomende redenen voor pompstoringen?
  11. 4 veelvoorkomende oorzaken van een storing in het hydraulische systeem