Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Drive-oplossing verhoogt de energie-efficiëntie van energiecentrale

Middenspanningsaandrijvingen hebben het energieverbruik van twee ketelvoedingspompen van een kolencentrale in Duitsland met 25 procent verlaagd. De oplossing verhoogt de fabrieksinkomsten met $ 800.000 per jaar en vermindert de jaarlijkse CO2-uitstoot met 10.200 ton.
De twee ABB hoogefficiënte ACS 1000 middenspanningsaandrijvingen regelen twee ketelvoedingspompen bij Unit 6 van de 1.675 megawatt GKM kolen- gestookte elektriciteitscentrale in Mannheim, Duitsland.

De pompen hebben elk een nominaal vermogen van 5,8 megawatt en werden halverwege de jaren zeventig geïnstalleerd toen Unit 6 werd gebouwd. Voorafgaand aan de ABB-oplossing werden de pompen aangestuurd door hydraulische koppelingen, die met een efficiëntie van slechts 72 procent werkten en meer dan 1 megawatt aan energie per pomp verloren.

Toen Unit 6 werd vernieuwd in 2006 concludeerde GKM dat het slechte rendement en de hoge energieverliezen van de pompen en koppelingen niet langer houdbaar waren. GKM wendde zich tot ABB voor een oplossing.

ABB stelde een moderniseringspakket voor elke pomp voor, bestaande uit een ACS 1000 middenspanningsvariabele snelheidsaandrijving, een ABB RESIBLOC droge transformator en een volledige revisie van de pompen .

De watergekoelde ACS 1000 AC-frequentieregelaars voor middenspanning zijn ondergebracht in containers met airconditioning en op palen om een ​​veilige en gecontroleerde omgeving te bieden en de omvormers te beschermen tegen overstromingen door de nabijgelegen Rijn.

Na twee jaar probleemloze werking kon GKM een vermindering van het energieverbruik van de pomp van 25 procent bevestigen, energie die de fabriek kan verkopen in plaats van verbruiken en die $ 400.000 aan inkomsten per pomp per jaar waard is.

De verbetering van de energie-efficiëntie heeft een overeenkomstige impact gehad op de CO2-voetafdruk van de fabriek, waardoor de uitstoot van kooldioxide met 10.200 ton per jaar is gedaald - een aanzienlijke vermindering voor een elektriciteitscentrale op fossiele brandstoffen.

En de de algehele efficiëntie van het nieuwe pompaandrijfsysteem is een bijna perfecte 98,5 procent, vergeleken met de inefficiënte 72 procent van het vorige systeem.

De installatie is zo succesvol geweest dat GKM ABB vervolgens twee extra contracten gunde om middenspanningsaandrijfsystemen te installeren voor de voedingspompen en watercirculatiepompen bij twee van de andere opwekkings- en stadsverwarmingseenheden van de centrale.

Kolencentrales verbruiken doorgaans tussen de 7 en 15 procent van de energie ze gaan nerate, met motoraangedreven toepassingen zoals pompen die 80 procent van dit parasitaire verbruik voor hun rekening nemen.

Klik hier voor meer informatie over de MV-drive-oplossing voor GKM.

Bezoek voor meer informatie de ABB-website op www.abb.com.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Worthington Industries:het streven en de kracht van nul
  2. Hydro-energiecentrale in Hawaï verhoogt efficiëntie en betrouwbaarheid
  3. Saoedi-elektriciteitsbedrijf om betrouwbaarheid energiecentrale te verbeteren
  4. Draadloos systeem om de betrouwbaarheid van de elektriciteitscentrale in Nevada te vergroten
  5. NV Energy installeert draadloze oplossing om fabrieksbetrouwbaarheid te vergroten
  6. GE krijgt 12-jarig contract van NV Energy om de prestaties van de vloot van elektriciteitscentrales te verbeteren
  7. Tips om geld te besparen in uw fabriek
  8. Netto vs. bruto meting
  9. Mogelijkheden voor energie-efficiëntie in pompsystemen
  10. Energie-efficiëntie met aandrijvingen met variabele snelheid (deel 1)
  11. 5G Telco's richten zich op energie-efficiëntie