Waarschuwingsborden voor smering herkennen

Het kennen van de staat van uw smeermiddelen is essentieel om fabrieken soepel te laten draaien. Dit kan worden bereikt door een grondig olie-analyseprogramma dat meerdere kritische slijtagegerelateerde kenmerken van olie in gebruik volgt door de resultaten te vergelijken met eerdere rapporten en de trends te noteren. Een dergelijk programma helpt bij het identificeren van verontreiniging, degradatie van smeermiddelen, abnormale machineslijtage en problemen bij het nemen van monsters. Het kan ook een smeerprogramma transformeren van tijdgebaseerd naar conditiegebaseerd, waardoor onnodige veranderingen worden geëlimineerd.

Totaal zuurgetal – Dit meet de hoeveelheid oxidatie die de vloeistof heeft ondergaan sinds het opstarten. Het is een nuttige maatstaf voor de prestaties van een smeermiddel en een goede voorspeller voor wanneer het moet worden vervangen. Naarmate smeervloeistof wordt gebruikt en wordt blootgesteld aan de lucht, neemt het oxidatieniveau toe, waardoor de effectiviteit van het smeermiddel afneemt. Een totaal zuurgetal dat aanzienlijk hoger is dan de beginwaarde is een belangrijk waarschuwingssignaal voor smeringsproblemen. Even belangrijk is het aantal deeltjes van een systeem. Dit geeft informatie over de reinheid van het systeem en de prestaties van het filtersysteem. Vuil en andere onzuiverheden hopen zich op in het smeermiddel, waardoor de effectiviteit afneemt. Een goed werkend filtersysteem kan de levensduur van deze maatregel verlengen, maar als het aantal deeltjes aanzienlijk toeneemt ten opzichte van de oorspronkelijke waarden, is dit een indicatie dat het smeermiddel moet worden vervangen.

Water – Water is een grote vijand van smeermiddelen. Vooral in vochtige omgevingen, waar het smeermiddel wordt blootgesteld aan open water of stoom, kan het watergehalte van een smeermiddel de prestaties aanzienlijk beïnvloeden. Verschillende smeermiddelen hebben verschillende toleranties voor het watergehalte. Een polyalkyleenglycol heeft bijvoorbeeld hogere waterlimieten dan een polyalfa-olefineproduct. Elk smeermiddel heeft zijn eigen richtlijnen voor acceptabele delen per miljoen (ppm) waterniveaus. Deze zijn verkrijgbaar bij uw smeermiddelleverancier. Ongeacht het smeermiddel dat u gebruikt, is een watergehalte dat de aanvaardbare niveaus overschrijdt een ernstig waarschuwingssignaal voor een dreigend defect aan het smeermiddel.

Metalen – Metaalanalyse kan informatie onthullen over de slijtage in uw systeem en de prestaties van bepaalde additieven. Metalen komen in smeermiddelen voor zowel als gevolg van additieven in de vloeistof als als gevolg van slijtage, afhankelijk van het type smeermiddel en de configuratie van uw systeem. De typische oliemonstertest is gericht op gewone motormetalen zoals koper, aluminium en ijzer om een ​​maat te geven voor de hoeveelheid metaal die door het smeermiddel wordt "opgenomen". Net als bij het watergehalte, hebben verschillende smeermiddelen verschillende toleranties voor het metaalgehalte. Nogmaals, fabrieksmanagers moeten hun smeermiddelleverancier raadplegen om het beste te voorspellen wanneer de metaalanalyseresultaten aangeven dat smeermiddel moet worden vervangen.

Deeltjesanalyse – Partikelanalyse kan helpen bij het opsporen van metaalverontreiniging en zorgt ervoor dat het smeermiddelsysteem de juiste filtratie heeft, specificaties die de benodigde tijd tussen smeermiddelverversingen aanzienlijk kunnen verlengen.

Viscositeit – Misschien is de meest eenvoudige en gezond verstand test van smeermiddelslijtage de kinematische viscositeit of dikte van een smeermiddel. Door een vaste hoeveelheid olie te volgen terwijl deze door een smeersysteem gaat, kan de viscositeitstoename eenvoudig worden gemeten. Een toename van de viscositeit is direct gerelateerd aan smeermiddelslijtage. Als vuistregel geldt dat smeermiddelen moeten worden vervangen voordat hun viscositeit meer dan 10 procent verandert.

Veel van de beste smeermiddelleveranciers bieden olie-analyseprogramma's die veel van de condities van smeermiddelen volgen en voorspellen wanneer het ideale moment is om smeermiddelen te vervangen. Neem contact op met uw smeermiddelleverancier om te zien of een dergelijk programma voor u beschikbaar is.

Over de auteur:

Phil Grellier is de global solutions development manager voor Dow Corning Molykote. Stuur voor meer informatie een e-mail naar [email protected] of bezoek www.dowcorning.com.