Verschillende soorten boormachinebediening

Er wordt een andere bewerking uitgevoerd met een boormachine, omdat het fabricageproces gaten omvat die moeten worden bereikt. Er moet een andere boor nodig zijn om de werking van verschillende typen uit te voeren.

De meeste mensen denken tegenwoordig dat boren alleen wordt uitgevoerd in zachte materialen zoals hout, maar het feit is dat boren wordt uitgevoerd in hard materiaal zoals metaal, voor zover de boor harder is dan het werkstuk.

bekijk mijn aanbevelingen

Bewerkingen boormachine

Hieronder staan ​​de bewerkingen die met een boormachine kunnen worden bereikt;

Boorbewerking

Dit is de meest voorkomende bewerking met een boormachine. Het wordt toegepast wanneer een cirkelvormig gat van elke grootte in een werkstuk nodig is. Hoewel men een draaibank kan gebruiken om te boren.

Kernboren

Kernen worden gebruikt bij het zandgieten om het metaal te verplaatsen waar metaal gewenst is. Het gesmolten metaal stroomt rond de kern en nadat het stolt, wordt het gietstuk uit de mal verwijderd en worden de gaten gemaakt op de kernruimten. Het gat hier is vrij ruw en er is een zware boor nodig om de gaten schoon te maken.

Stapsgewijs boren

Bij deze boorbewerking kan meer dan één diameter op het boorlichaam worden geslepen, wat als extra bewerking dient

Saai

Kotteren wordt gedaan om de diameter van een bestaand gat van een onderdeel te vergroten. Het gereedschap dat bij deze bewerking wordt gebruikt, is over het algemeen een snijgereedschap met één punt.

Reamen

Dit is het afwerken van een geboord gat om de specifieke maat, het fijne oppervlak te verkrijgen en de diameter van begin tot eind even groot te maken. Het voldoende gladde gat is gewenst en wordt een precisiegat genoemd omdat een grotere nauwkeurigheid vereist is.

Lezen: draaibankmachine begrijpen

Tegenboren

Tegenkotteren is wanneer een andere boor van groter formaat dan de eerste wordt gebruikt om een ​​groter gat te openen. Er wordt gezegd dat het wordt gebruikt van verzinkboren wanneer de bewerking op een boormachine wordt uitgevoerd. De kleine diameter aan het uiteinde van het gereedschap staat bekend als piloot en houdt de verzonken boring concentrisch met het oorspronkelijke gat. Deze piloot is uitwisselbaar met andere verschillende maten om in de verschillende maten gaten te passen.

Tegen zinken

Boormachine voert deze bewerking uit om een ​​hoekig oppervlak aan het einde van een gat te produceren. Het is gemaakt van verschillende hoeken en diameters. De hoekmaat is afhankelijk van de verzinkingsdoeleinden. Verzinkboor voor schroeven met platte kop vereist een ingesloten hoek van 82, waarbij het middengat in een hoek van 60 blijft. Verschillende soorten klinknagelkoppen omvatten hoeken van 90 tot 145 graden

Spot naar boven gericht

Spot facing wordt gedaan om ruimte te creëren voor boutkop, ring of moer. Het wordt meestal uitgevoerd bij het gieten, waarbij een vlak of cirkelvormig oppervlak rond het werkstuk wordt bewerkt. Voor de bewerking kan echter een verzonken boring worden gebruikt.

Tik op

Deze bewerking van een boormachine is door een getapt (schroefdraad) gat op een werkstuk te maken. Dit wordt bereikt door een niet-getapt gat in het materiaal te maken met behulp van een boor met een gespecificeerde maat. Een taphulpstuk wordt dan gebruikt om de schroefdraad te maken met behulp van een standaard boormachine.

Dit taphulpstuk wordt vastgehouden in de spindel van de kolomboormachine, die nauwkeurig gecentreerd is op het geboorde gat.

Trepanning

Trepanning is een bewerking voor het maken van gaten, waarbij een ringvormige groef wordt geproduceerd waardoor het midden een solide cilindrische kern wordt. Bij deze bewerking wordt een mes bestaande uit een of meer snijranden geplaatst langs de omtrek van een cirkel om de ringvormige groef te bereiken. Trepanning is naar verluidt mogelijk als het gat een diameter heeft van meer dan 50 mm.

zie aanbevelingen

Ik hoop dat je dit bericht interessant vond en dat je kennis hebt opgedaan. Als dat zo is, kun je vrijelijk je punt geven in onze commentaarsectie en deze delen met andere studenten. Bedankt!