Wat te verwachten van CNC-frezen in de toekomst?

De wereld van CNC-freesmachines heeft al jaren geen echt baanbrekende vooruitgang meer geboekt. Controllers worden beter en intuïtiever, gereedschappen met betere coatings en precieze geometrieën worden ontwikkeld, machines worden sneller en betrouwbaarder, maar er is al lange tijd geen noemenswaardige vooruitgang. CNC-freesmachines zijn vrij goed geschikt voor hun werk en leveren slechts incrementele vooruitgang op. Dus als er al enige tijd geen significante vooruitgang is waargenomen, wat zullen de komende tien jaar dan brengen? Laten we eens kijken naar de kristallen bol van CNC-freestechnologie.

Wat is een CNC-frees?

Voordat we toekomstige trends in CNC-freestechnologie gaan analyseren, laten we eerst definiëren wat een CNC-frees precies is. CNC staat voor computer numerieke besturing, wat aangeeft dat deze machines autonoom langdurige bewerkingen kunnen uitvoeren nadat ze door een menselijke operator zijn geconfigureerd. Computernumerieke besturing in combinatie met een traditionele freesmachine creëert een geautomatiseerd proces dat niet zoveel menselijke tussenkomst vereist als bij traditionele methoden. Het is niet verrassend dat deze machines de afgelopen decennia steeds populairder zijn geworden en fabrikanten voorzien van technologische hulpmiddelen om de concurrentie bij te houden. Met CNC-freesmachines kunnen gebruikers het productiviteitsniveau aanzienlijk verhogen met behoud van optimale kwaliteit via een geautomatiseerd systeem. CNC-frezen worden meestal gebruikt voor boren, snijden en boren in het productieproces.

Wat brengt de toekomst?

Innovatietrends voor freesmachines

Een recent marktrapport geeft aan dat tegen 2024 de markt voor CNC-bewerkingen zal groeien tot meer dan 93 miljard US dollar. Organisaties wenden zich steeds meer tot CNC-technologie vanwege de mogelijkheid om de productie-efficiëntie te verhogen. Verschillende bedrijven zijn leiders geworden in de CNC-bewerkingsmarkt, waaronder Haas, Heidenhain, Siemens AG, Mitsubishi en Fanuc. In 2015 waren deze vijf grote spelers goed voor ongeveer 60% van de gehele CNC-industrie, maar kleinere bedrijven hebben bewezen dat ze concurrerend en succesvol kunnen zijn op de markt.

Innovaties stimuleren de ontwikkeling van CNC-freesmachines en bedrijven gebruiken technologie om meer adaptieve software-updates te creëren die gebruiksvriendelijker zijn en meer gebruikers aanspreken. Onderdelen van draaibanken zijn nauwkeuriger geworden, wat het succesvol bewerken van elementen met grotere diameters en belastingen mogelijk maakt. Een andere industrie-transformerende technologie is de 5-assige bewerkingsefficiëntie, waardoor een efficiëntere bewerking van complexe onderdelen mogelijk wordt. Het gebruik van meerassige technologie biedt gebruikers de mogelijkheid om snel verschillende complexe ontwerpelementen te ontwikkelen dankzij de verhoogde snijprestaties en gemakkelijkere gereedschapspaden. CNC-freesmachines zijn veel veelzijdiger omdat ze via een computer werken en in assen van één tot vijf assen kunnen werken. De ontwikkeling van stuurprogramma's heeft ook een rol gespeeld bij het vergroten van de bruikbaarheid van CNC-freesoplossingen voor meer gebruikers. Nieuwe generatie controllers met ultrasnelle CPU-integratie bieden een grotere operationele efficiëntie dan oudere CNC-freesmachines. Verhoogde productiviteit betekent snellere modellering en productie, en gegevens kunnen sneller worden verwerkt tijdens freesbewerkingen.

CNC-machinemarktgroei

Naarmate de CNC-machine-industrie groeit, wordt het belang ervan bij het transformeren van de freeswereld steeds duidelijker. Door gebruik te maken van innovatie door middel van digitale technologieën, kunnen machines nu veel problemen aan die eerdere traditionele fabrieken niet aankonden. Technologie op de CNC-markt heeft geleid tot efficiëntie en resultaten van hogere kwaliteit.

Verkleinde machineafmetingen?

Naarmate de technologie vordert, wordt het duidelijk dat CNC-freesmachines kleiner en compacter worden. Dit maakt de opslag van deze machines eenvoudiger, waardoor meer mensen er gebruik van kunnen maken omdat ruimte geen compromis meer is bij het overwegen om in een van deze machines te investeren. Naast een grotere draagbaarheid, het extra voordeel van een compacter.
De machine heeft de mogelijkheid om aan te sluiten op andere kleine machines als onderdeel van het productieproces. Deze overgang naar een compactere versie weerspiegelt onze mobiele telefoons, laptops en stappentellers en zal waarschijnlijk gemakkelijk kunnen worden aangepast aan uw voorkeuren en branche.

Lagere totale kosten?

Niet alleen de grootte van CNC-freesmachines wordt verminderd, maar ook de totale prijs. Mensen kunnen investeren in hun machines en productiewerkzaamheden ter plaatse uitvoeren zonder kostbaar werk naar het buitenland te hoeven uitbesteden. Nieuwe kansen op werk ondanks automatisering Hoewel het lijkt alsof het gebruik van een werkmachine deze zou vervangen in plaats van banen te scheppen, is de realiteit
het tegenovergestelde. Hoewel het niet nodig is om mensen in te huren om het werk te doen dat de machine doet (snijden, kotteren, boren, enz.), zullen er nieuwe taken zijn die mensen vereisen om de machine te onderhouden, toezicht te houden op de productie, de kwaliteit ervan te testen, te verkopen, te installeren en los algemene problemen op.

CNC-machines voor 3D-print- en freesmachines

Als u niet zeker bent van de verschillen tussen CNC-bewerking en 3D-printen, onthoud dan dat CNC-frees subtractieve bewerking is, terwijl 3D-printen additief is. Het CNC-freesproces begint met een blok grondstof en wordt gedeeltelijk en geleidelijk verwijderd om een ​​afgewerkt onderdeel te creëren. 3D-printen daarentegen bouwt het voltooide element van het materiaal, meestal vanaf het begin. Het is veilig om te zeggen dat in de toekomst het aansluiten van de machine op elk onderdeel van het productieproces gebruikelijk zal zijn, vanaf de prototypingfase. 3D-printers zijn al een populair onderwerp in de maakindustrie, waardoor zowel uitvinders als fabrikanten hun ideeën snel en efficiënt kunnen testen door ze tegen lage kosten af ​​te drukken, waardoor de totale kosten worden verlaagd. De nieuwste ontwikkelingen op het gebied van CNC-bewerkingstechnologie hebben ook de kosten van aanschaf, installatie en onderhoud van CNC-machines verlaagd. Bovendien worden CNC-freesdiensten steeds gestroomlijnder en efficiënter, waardoor klanten gemakkelijker toegang hebben tot technologie. Het is onvermijdelijk dat CNC-freesmachines en hun technologische tegenhangers het aanzien van de productie zoals wij die kennen, zullen veranderen.