Oil Mist Air Cleaner &Operators Werkomgeving

Over Oil Mist Air Cleaner

In de snij-industrie zijn smeermiddelen, koelvloeistoffen en vele andere snijvloeistoffen noodzakelijke verbruiksartikelen die gebruikers van bewerkingsmachines moeten voorbereiden bij het uitvoeren van bewerkingstaken, omdat we weten dat het proces van het snijden van metaal veel wrijving, spanen en hitte zal veroorzaken.

Deze vloeistoffen en metaaldeeltjes diffunderen tijdens de verwerking altijd in de omgevingslucht en veroorzaken ernstige vervuiling, wat een ernstig gevaar vormt voor de arbeidsveiligheid van werknemers. Daarom zijn pogingen om met deze vloeistoffen en metaaldeeltjes om te gaan sinds de jaren tachtig een belangrijk onderwerp geworden in het Amerikaanse industriële veld.

Andere besmettingen

In verwerkingsfabrieken is er veel andere vervuiling die meer gezondheidsproblemen veroorzaakt dan de verspreiding van vloeistoffen en metaaldeeltjes, zoals gas, motorolie, motoruitlaatgassen, enz. Deze emissies zullen ernstige en langdurige arbeidsongevallen veroorzaken bij fabrieksmedewerkers.

Olieverzamelaar

Sinds het einde van de jaren negentig is de olienevelcollector ontwikkeld door de uitvinding van een nieuw type elektromotor. Door een beter inlaatontwerp kan olienevel effectief in het filter worden gezogen, dat wordt aangedreven door een nieuwe motor.

Met een olienevelfilter wordt de verontreinigde lucht in de inlaat onder het filter van de eerste trap gezogen, waar de meeste oliedeeltjes worden opgevangen. Wanneer het filter van de eerste fase verzadiging bereikt, zullen de oliedruppeltjes samenvloeien en in de olietank onder het filter lopen om de olie op te vangen. Deze procedure pompt automatisch de herbruikbare lucht weg door het filter van de tweede fase, waar het fijne nevel en deeltjes filtert, terwijl de derde fase het laatste filter zonder kern is, deze fase zal de kleinste resterende deeltjes tot 0,30 micron opvangen. Laat vervolgens schone lucht uit de bovenkant van het filter ontsnappen.

Luchtfiltratie

De meeste industriële luchtfiltratiesystemen en industriële olienevelopvangoplossingen kunnen fabrieksmedewerkers en investeringen in apparatuur helpen beschermen, de werkplaats opruimen en zo de stress van hele productielijnen verminderen. Zonder het gebruik van luchtfiltratieapparatuur zullen deze metalen en oliedeeltjes zich hechten aan de productieapparatuur. Na verloop van tijd zal de apparatuur ernstig vervuild, verroest en defect zijn.

Industriegericht

In de productie- of metaalverwerkende industrie is de aanwezigheid van olienevel onvermijdelijk, omdat wanneer koelvloeistof of smeervloeistof wordt gebruikt bij metaalbewerkingstaken, wanneer deze in contact komen met een snel roterend gereedschap of werkstuk, olienevel wordt gegenereerd en onmiddellijk wordt verspreid. Het kan zelfs rook veroorzaken door de hoge temperatuur op het bewerkingspunt.

Alle nevel en rook hebben verschillende soorten risicofactoren en blootstelling moet tot een minimum worden beperkt. Olienevelafscheiders gebruiken meestal pluizige glasvezelfiltermedia om H2O of op aardolie gebaseerde machinale koelvloeistof op te vangen.

Volgens dit concept is het ontwerp van het industriële luchtfilter verticaal opgesteld en heeft het een drietraps filterfunctie, die helpt om overtollig koelmiddel af te voeren, elke reinigingscyclus langer maakt en fijne schadelijke nevel effectief kan filteren. Daarom is het industriële olienevel-luchtfiltratiesysteem een ​​effectieve oplossing om de omgevingslucht in de fabriek te reinigen.

Diep inzicht:wat is olie en mist?

In de hedendaagse industriële productie en elk type metaalverwerkende industrie worden vloeistoffen gebruikt om verschillende mechanische activiteiten te koelen en te smeren, dat wil zeggen om wrijving te verminderen en mechanische slijtage te elimineren. Deze vloeibare componenten bevatten verschillende oliën, mineralen en verontreinigingen om metalen te beschermen en ervoor te zorgen dat er geen chemische reacties optreden tijdens het draaien van de machine.

Wanneer deze vloeistoffen in contact komen met snel bewegende gereedschappen, veroorzaken ze olienevel en verspreiden ze zich in de lucht. Door de hoge temperatuur van metalen onderdelen tijdens de verwerking kan er ook rook ontstaan. Er zijn tegenwoordig veel wettelijke voorschriften voor blootstelling aan olienevel, maar de complexe samenstelling van deze vloeistoffen maakt het moeilijk om de exacte blootstellingssnelheid te bepalen.

Om de productielocatie schoon te houden en schade aan machines te voorkomen, zijn industriële luchtfiltratie- of ventilatiesystemen daarom een ​​verstandige investering om deze hoge onderhoudskosten te vermijden.