Industriële pompen Categorieën:Inleiding en toepassingen

Industriële pompencategorieën in detail beschreven en uitgelegd

Een pomp is een apparaat dat vloeibare stoffen verplaatst door zijn mechanische werking. Traditioneel kunnen pompen worden onderverdeeld in drie hoofdtypen, afhankelijk van de methode voor het verplaatsen en overbrengen van vloeistof.

Industriële pompen sorteren

Deze drie methoden voor het verplaatsen van vloeistof zijn onderverdeeld in directe lift-, verplaatsings- en zwaartekrachtmethoden. Met andere woorden, er zijn directe opvoerpompen, verdringerpompen en zwaartekrachtpompen.

In mechanische constructies worden pompen gewoonlijk bediend door typische heen en weer bewegende of roterende mechanismen, die energie verbruiken om mechanisch werk uit te voeren en vloeistoffen of gassen te verplaatsen. Industriële pompen kunnen worden gemaakt volgens al die mechanismen, op basis van de werkvereisten.

Wat de locatie betreft, kunnen de mechanische industriële pompen worden ondergedompeld in de vloeistof die ze verpompen of buiten de vloeistof worden geplaatst. De pomp kan worden onderverdeeld in verdringerpompen, impulspompen, snelheidspompen, zwaartekrachtpompen, stoompompen en kleploze pompen volgens de verdringingsmethode. Daarnaast zijn er twee basistypen pompen, namelijk verdringerpompen en centrifugaalpompen.

Bedrijfsbron

Een pomp is een veelgebruikte mechanische uitrusting die kan worden aangedreven door vele soorten krachtbronnen, zoals handmatige bediening, elektriciteit, motoren en zelfs duurzame energiebronnen zoals windenergie.

Deze energiebronnen kunnen een verscheidenheid aan apparatuur zijn, variërend in grootte, van een micromicroscoop voor medisch gebruik tot grote industriële pompen in waterleidingbedrijven, of van de overdracht van koelvloeistof voor gereedschapsmachines naar industriële pompen van normale grootte.

Pompen hebben een breed scala aan toepassingen in de industrie, zoals het oppompen van water uit putten, aquariumfiltratie en vijverfiltratietaken. In de auto-industrie kunnen pompen worden gebruikt voor waterkoeling en brandstofinjectie. In de energie-industrie kunnen pompen worden gebruikt om olie en gas te transporteren en om koeltorens te laten werken.

In de machinebouwindustrie worden pompen vaak gebruikt om snijvloeistoffen en koelvloeistoffen te verplaatsen. In de medische industrie worden pompen soms gebruikt om medicijnen te ontwikkelen en te vervaardigen in biochemische processen en als kunstmatige vervanging voor menselijke lichaamsdelen, met name kunstmatige harten en penisprothesen.

Eentrapspomp

Het aantal waaiers is de sleutel tot het ontwerp van de pomp, omdat het aantal waaiers de werkmodus van de pomp en de sterkte van de vloeistofafgifte bepaalt. Een pomp die slechts één draaiende waaier bevat, wordt een eentrapspomp genoemd, terwijl twee of meer draaiende waaiers een tweetraps- of meertrapspomp worden genoemd. Het verschil tussen de waaiers is gerelateerd aan het bewegingsmechanisme.

In de toepassing van de biologie zijn veel verschillende soorten chemische pompen en biomechanische pompen ontwikkeld. Het concept van BIOMIMICRY wordt soms gebruikt bij de ontwikkeling van deze nieuwe mechanische pompen.

Net zoals in de begintijd toen mensen vogels probeerden te bestuderen om menselijke vlucht te bereiken. Door dit streven zijn er veel gevallen van biologische imitatie die het wetenschappelijk onderzoek helpen verbeteren. Ook pompontwikkelaars proberen innovatieve ideeën uit de natuur te halen.

Pompen die positieve verplaatsing aannemen

De verdringerpomp zuigt een vaste hoeveelheid vloeistof aan en perst deze in de afvoerleiding, zodat de vloeistof stroomt. Over het algemeen gebruiken verdringerpompen een uitzettende holte aan de zuigzijde en een afnemende holte aan de perszijde.

Bij deze methode stroomt de vloeistof in de pomp wanneer de holte aan de zuigzijde uitzet, en wanneer de holte instort, stroomt de vloeistof uit de afvoerpoort. Er kan voor worden gezorgd dat de stroom tijdens elke cyclus constant is.

Industriële verdringerpompen kunnen hetzelfde debiet produceren bij een bepaalde snelheid, ongeacht de afvoerdruk. Naarmate de druk toeneemt, zal de interne lekkage echter iets toenemen, waardoor een echt constante stroom wordt voorkomen.

Dat wil zeggen, aangezien de verdringerpomp geen afsluitklep heeft zoals een centrifugaalpomp, kan de verdringerpomp de klep niet sluiten tegen de perszijde van de pomp. Daarom blijft de verdringerpomp stroom genereren onder invloed van de gesloten afvoerklep en blijft de druk in de afvoerleiding toenemen totdat de lijn barst, waardoor de pomp ernstig wordt beschadigd.

Om veiligheidsredenen is het meestal nodig om een ​​overdruk- of veiligheidsklep te installeren aan de perszijde van de verdringerpomp. Zowel pompfabrikanten als gebruikers moeten aandacht besteden aan dit probleem. De ontlastklep kan binnen of buiten worden geïnstalleerd.