Hoe bereik je de beste presentatiemodellen?

Geplaatst op 16 januari 2019 | Door Tony, WayKen-projectmanager

De markt helpen het innovatieve product van een ontwerper te begrijpen is een hele uitdaging, evenals een uitstekende ontwerper zijn. Het is omdat klanten direct een goedkoper product willen, maar goede kwaliteit en creatief ontwerp. Deze gewenste eigenschappen zijn echter vaak in tegenspraak met elkaar en beperken elkaar in ons moderne industriële leven.

De ontwikkeling van een bedrijfspresentatiemodel is echter een essentieel proces om een ​​succesvol product te creëren, vooral in zo'n competitieve wereldwijde marktomgeving.

Gelukkig bieden de huidige technologieën een goede hefboomwerking om een ​​aantal van de problemen aan te pakken. Aangezien rapid prototyping-activiteiten vaak erg duur kunnen zijn in termen van tijd en kosten, is het van cruciaal belang om ze goed te plannen en geavanceerde technologieën te gebruiken, zoals rapid prototyping en virtuele prototyping-tools.

Als een rapid prototyping-bedrijf met 20 jaar ervaring, heeft WayKen bijna alle industriële ontwerpgebieden bediend, we delen dit artikel, dat is gebaseerd op begrip en suggesties om de ontwerper te helpen het beste presentatieprototype te bereiken.

1. Wat is een presentatiemodel?

Er zijn verschillende fasen tijdens het productontwikkelingsproces en elke fase heeft verschillende vereisten voor de prototypeonderdelen. Verschillende eisen vanuit de industrie of de producten zijn verschillend. Daarom hangt de definitie van presentatiemodellen af ​​van het gebruik of specifiek de eisen.

De meeste presentatieprototypes worden gebruikt voor de onderstaande doeleinden:

• Verzamel de eerste gebruikersvereisten
• Toon proof of concept aan senior management
• Systeemspecificaties valideren
• Ontdek oplossingen voor specifieke bruikbaarheids- of ontwerpproblemen
• Lever een vroege proof of concept
• Los wazigheid op in de vroege ontwerpfasen
• Bevestig veranderende gebruikersvereisten
• Constructieve gebruikersparticipatie vergroten
• Leer gebruikers vooraf op of maak een marketingdemo

Een presentatieprototype kan een uitgebreid prototype zijn, dat wil zeggen een volledige, volledig operationele versie van het product. Het kan ook worden opgebouwd als een gevel voor een specifiek doel, zoals een Hollywood-set, waarbij alleen de voorkant van het gebouw wordt gebouwd.

Voordat een prototype wordt gemaakt, is het erg belangrijk om het doel van het prototype te definiëren, zodat het detailniveau van het prototype kan worden bepaald.

2. Waarom presentatiemodellen opbouwen voordat het echte product op de markt komt?

Een eenvoudig antwoord op de onmacht van presentatiemodellen is van McKinsey:

Als het product 6 maanden vertraagd is, y u gaat 66% van uw brutomarge verliezen – McKinsey &Co.

Om concurrerend te zijn, moeten producten goedkoper zijn, maar van hoge kwaliteit, en aangepast aan de altijd veranderende behoeften van klanten. De snelle doorlooptijd van de productcyclus houdt in dat frequentere productveranderingen nodig zijn, waardoor ingenieurs beperkte middelen zullen moeten gebruiken om in korte tijd een kwaliteitsproduct te produceren.

Onder dergelijke omstandigheden is de succesvolle ontwikkeling van één product mogelijk niet voldoende om een ​​bedrijf te ondersteunen. Een succesvol bedrijf zal een reeks producten van goede kwaliteit en kwaliteit moeten produceren met grote consistentie, en het geheim van succes ligt in de fijne uitvoering van de kritieke taken in de productdefinitiefase, en presentatiemodellen of prototypes spelen zeker een rol. sleutelrol om uw markt en uw klanten te overtuigen.

3.Welke uitdagingen zullen worden aangegaan tijdens de presentatie-prototypingperiode?

Ondanks het voordeel van prototyping bij productontwikkeling, zijn er enkele mogelijke nadelen aan het ontwikkelen van een prototype. Het is belangrijk op te merken dat misplaatste prototyping-inspanningen niet bijdragen aan de doelstellingen van de algemene productontwikkelingsinspanningen. Deze misplaatste acties kunnen het project uiteindelijk kostbare tijd, middelen en geld kosten zonder iets bij te dragen aan het proces.

Hieronder staan ​​de veelvoorkomende fouten en problemen die we kunnen tegenkomen in de productontwikkelingsfase.

3.1 Oplossingen zoeken voor specifieke bruikbaarheids- of ontwerpproblemen

Onlangs hebben we een geval van een koffiemachine-ontwerper uit Oostenrijk, die ons een project stuurde met een geweldig kristaluiterlijk, maar de materiaaldikte van meer dan 40 mm, het productontwerp ziet er erg goed uit, maar kwam er uiteindelijk achter dat spuitgieten niet mogelijk is voor zo'n dikke wanddikte. Eigenlijk kunnen we de presentatiemodellen hetzelfde maken als hun ontwerp door siliconen mal, maar de beperking is materiaal dat niet UV-stabiel is. Daarom is dit product met een perfecte look niet geschikt voor massaproductie omdat het niet goed is ontworpen voor productietools, en uiteindelijk, als het ontwerp niet verandert, zal dit de push naar de markt beïnvloeden.

3.2 Materiaaloptie en alternatief

De meeste producten worden gebruikt in specifieke gebieden, zoals medische kwaliteit, automobielkwaliteit of zelfs ruimtevaart, sommige belangrijke componenten zullen kritische materiaalvereisten hebben. Vanwege bewerkingsbeperkingen of technologie kunnen we soms echter niet aan dergelijke vereisten voldoen en moeten we alternatief materiaal of alternatieve technologie voorstellen.

Een van onze Indiase klanten vroeg bijvoorbeeld naar een lampbehuizing (het prototype had slechts 1 stuk nodig), ze wilden dat het materiaal PP was, met behulp van CNC-bewerking. Nadat het engineeringteam de haalbaarheid van CNC-bewerking had gestimuleerd, ontdekten we dat het niet mogelijk was om de behuizing als één stuk te bewerken zonder de bewerking te splitsen, vanwege te veel ondersnijdingen, zelfs onze 5-assige machine kan het niet opbouwen. De vraag is of PP-materiaal niet geschikt is voor splijtbewerking, omdat het niet mogelijk is om te lijmen. We raden daarom aan alternatief materiaal te gebruiken - ABS/PC, dat sterk genoeg is en goed is voor splijten en lijmen.

3.3 Breng de kosten in evenwicht en optimaliseer het voordeel

Voor een minimale investering van tijd en geld kan men bruikbaarheids- en ontwerpproblemen vinden om zijn ontwerp aan te passen voordat men meer middelen investeert. Dit is de reden waarom luchtvaartingenieurs windtunnels gebruiken om vliegtuigprofielen te optimaliseren, waarom bruggenbouwers stressmodellen maken voordat een echte brug wordt gebouwd. Is de vraag hoe je zo min mogelijk tijd en geld kunt investeren in de presentatie rapid prototyping-fase?

Meestal kunnen we de productontwikkeling opsplitsen in kleine taken en in elke fase verschillende prototypeonderdelen opbouwen, zodat we fouten op de terminal vermijden.

Taak 1:Prototype conceptueel ontwerp

Het prototypeontwerp moet de eisen van de klant bevatten (een nieuw product, subassemblage of een onderdeel) voor probleemformulering.

Taak 2:Configuratieontwerp van prototypeonderdelen en componenten

Na het conceptuele ontwerp zullen sommige prototypeonderdelen resulteren in standaardcomponenten en configuraties, en bij deze taak omvat het ontwerp het selecteren van de typen of klassen zoals een motor (DC, AC, stepper), veer (blad, balk, spiraal), enz. .

Taak 3:Parametrisch ontwerpen

Deze taak definieert belangrijke afmetingen en tolerantie-informatie en specificeert materialen die nodig zijn voor het prototype.

Taak 4:Gedetailleerd ontwerp

Deze taak levert de resterende afmetingen, toleranties en materiaalinformatie voor technische tekeningen.

Om de bovenstaande taak te bereiken, kunnen we prototyping-technologieën gebruiken, zoals CNC-bewerking, 3D-printen, siliconentooling of snelle injectietooling.

Conclusie

Het kiezen van een prototypingtechniek voor een product is een zeer kritieke kwestie en hangt af van veel factoren, zoals kostenafweging, cyclustijd, de nauwkeurigheid van het geprototypeerde onderdeel, materiaaleigenschap, onderdeelgrootte, onderdeelsterkte en beschikbaarheid. Het belangrijkste is dat de selectie gebaseerd moet zijn op het doel van het prototype.