Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Handige tips die de levensduur van de ponspers en ponsgereedschap kunnen verlengen

Een fabricageproces dat door veel industriële fabrieken wordt uitgevoerd, is ponsen. Ponsen is een fabricageproces waarbij de schrootslak van het werkstuk wordt verwijderd telkens wanneer een pons door de ponsmatrijs komt. Terwijl de pons- en ponsmatrijs op elkaar inwerken, wordt een gat in het werkstuk gemaakt. Sommige van de materialen die vaak het ponsproces ondergaan, zijn plaatwerk, papier en plastic folie.

De ponsmachine of apparatuur bestaat typisch uit twee gereedschapsdelen. Een van deze onderdelen is de ondersteuning voor de ponsen. Een ander onderdeel van de ponsmachine zijn de matrijzen. En zoals eerder vermeld, laat de interactie van de pons en de ponsmatrijs vaak gaten in het werkstuk achter.

Ponsen door werkstukken kan optimale resultaten opleveren zolang de kwaliteit van de ponsmachine en het ponsgereedschap behouden blijft. Enkele tips die hun prestaties en levensduur kunnen verbeteren zijn:

Slijp de gereedschappen regelmatig bij

De scherpte van de ponsgereedschappen kan beginnen te slijten als ze regelmatig worden gebruikt. En zonder enig onderhoud en onderhoud, kunnen ze grotere bramen gaan produceren, omdat ze meer kracht nodig hebben om de ponsbewerkingen uit te voeren. Om hun prestaties intact te houden, moeten ze frequente maalprocessen ondergaan.

Gebruik optimale smering

Een noodzakelijke stap die de gehele ponsbewerking kan optimaliseren, is smering. De toepassing van smeermiddel via een ponssmeersysteem kan de gegenereerde warmte verminderen zodra de gereedschappen en werkstukken op elkaar inwerken. Dit systeem kan eveneens de speling en scherpte van de gereedschappen behouden. Het aanbrengen van smeermiddel op het werkstuk kan ook helpen om de levensduur van ponsgereedschappen te behouden.

Houd rekening met de kwaliteit van de tool

Gereedschapsstaalsoorten die worden gebruikt om ponsgereedschappen te maken, kunnen worden gemaakt van een grote verscheidenheid aan koolstofstaal en gelegeerd staal. Ze staan ​​bekend om hun kenmerkende hardheid, weerstand tegen vervorming en slijtage, en blijven ook bij extreme temperaturen scherp. De effectiviteit van de ponsmachines en gereedschappen kan echter alleen worden bereikt als de juiste set legeringen wordt verkregen. Gereedschappen met M2- en M4-gereedschapsstaalmaterialen worden vaak als het beste beschouwd voor het ponsen van werkstukken.

Vlekkeloze uitlijning behouden 

Bij het uitvoeren van het ponsproces moeten zowel de pons als het gereedschap perfect uitgelijnd zijn. Het gereedschap moet door zijn volledige slag worden geleid, zodat eventuele doorbuigingsproblemen worden voorkomen. Om de vlekkeloze uitlijning van de genoemde materialen te behouden, moeten ze zich laten bijstaan ​​door een goed strippersysteem. Dit specifieke systeem houdt het werkstuk vast terwijl het gereedschap er doorheen gaat.

Zorg voor een goede opslag van gereedschap

Een andere goede tip die de prestaties en levensduur van ponsmachines en ponsgereedschappen kan verbeteren, is om ze na gebruik goed op te bergen. Ze moeten worden beschermd tegen elementen die schadelijk kunnen zijn voor hun oppervlakken en de algehele samenstelling. Ze moeten ook correct worden geëtiketteerd om te voorkomen dat gereedschappen en persen door elkaar worden gehaald die niet compatibel zijn met elkaar.

Als je nog meer tips wilt, bel dan gerust met Gunna Engineering.


Productieproces

  1. Tekenen die aantonen dat uw stoten en matrijzen moeten worden vervangen
  2. Wat is CNC-ponsen?
  3. Verschillende soorten stoten en hun gebruik
  4. Kwaliteitsponsen en matrijzen voor het maken van gereedschap
  5. Praktische tips om de levensduur van uw stoten te verlengen
  6. Algemene accessoires voor ponsmachines
  7. Oorzaken en oplossingen van onregelmatigheden en breuken in het ponsgereedschap
  8. Factoren die het succes en de veiligheid van het ponsproces beïnvloeden
  9. Effectieve remedies voor problemen met ponsen en stansen
  10. Manieren om de levensduur van Punch te vergroten
  11. Factoren die de kwaliteit van metaalponsen bepalen