Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Voordelen van vacuümwarmtebehandeling in ponsen en matrijzen

Voordat we een overtuigend argument opschrijven, een argument dat verklaart waarom ponsen en matrijzen worden gevormd uit geharde superlegeringen, moeten we het even hebben over vacuümwarmtebehandeling. Eerst en vooral, wat gebeurt er in de airless oven? Welnu, lucht wordt uit de verwarmde kamer gezogen, dan vervangt een inert gas de lucht. Maar waarom al deze moeite doen? Wat heeft het proces te bieden?

Supergeharde matrijzen en stoten  

Om het beste uit deze schuifbestendige gereedschappen naar boven te halen, zijn ze gehard in een vacuüm-warmtebehandelingskamer. Laten we dat eerste voordeel uitleggen. Zuurstof, een gasvormig element dat vuur voedt, is aanwezig in onze atmosfeer. Als het in een warmtebehandelingsoven wordt achtergelaten, zal het onderdeel een latere wijziging ondergaan, een verandering in zijn materiaal en mechanische eigenschappen. Dat gezegd hebbende, zijn de door warmte veroorzaakte veranderingen mogelijk niet uniform, vooral wanneer de lucht over het betreffende werkstuk conveceert. Vacuüm-warmtebehandelingsapparatuur biedt een mate van procesuniformiteit die niet kan worden geëvenaard door een normale oveninstelling. Geplaatst in deze met argon gevulde kamer, wordt elke matrijs en elke stoot gelijkmatig gehard.

Uniform verspreide werkstress  

Een pons is een slaginstrument. Sterft, nou ja, ze worden blootgesteld aan grote hoeveelheden schuifspanning. Ongelijk toegepast, en dat is vaak het geval, veroorzaakt een onzorgvuldige hamerslag of matrijsdraaiing spanning langs een voorrand. De onevenredige inspanning veroorzaakt een ongelijkmatig warmtegeconditioneerd gereedschap om te breken. Wat betreft de consistent geharde matrijzen en ponsen die in die vacuüm-warmtebehandelingskamer zijn geladen, ze breken niet, ze barsten of splijten of breken niet. In dit geval heeft de microstructuur van de legering een gelijkmatige korrel aangenomen, een dichte maar zeer gelijkmatige korrel. Bovendien, en dit geldt voor de beste gereedschappen op de markt, moeten kwaliteitsvolle matrijzen en ponsen altijd worden vervaardigd volgens de hoogste technische toleranties. Stel je voor dat fabricageproces in beweging is. Stel je nu eens voor dat de wolfraamcarbiden met hoge tolerantie een standaard hardingsoven binnenkomen. Het proces vervormt de onderdelen, waarschijnlijk omdat de lucht daarin wild circuleert. Vacuüm warmtebehandelde gereedschappen vervormen niet, vervormen of verliezen hun nauwkeurig ontworpen dimensionale vormen niet.

Vervangen door ultrazuiver argon of stikstof, is het gelijkmatig verwarmde inerte gas het geheime ingrediënt in een vacuümwarmtebehandelingsoven. Wanneer bewerkte matrijzen en ponsen worden blootgesteld aan enkele duizenden graden kookwarmte, harden de dichte legeringen gelijkmatig uit en produceren ze een fijne, gelijkmatig verdeelde microkorrel. Bij het verlaten van het apparatuurstation zijn de solide brokken van uitstekend ontworpen, geometrisch nauwkeurige gereedschappen vrij van vervorming en consistent gehard. Als bonus zullen de gereedschappen ook niet verkleuren of oxideren, dus er is geen nareiniging nodig.


Productieproces

  1. Wat is warmtebehandeling? - Proces en methoden?
  2. Industrieel vacuümsysteem:de typen en voordelen bespreken
  3. Belangrijkste voordelen van het gebruik van gereedschapsstalen ponsen en matrijzen
  4. Tekenen die aantonen dat uw stoten en matrijzen moeten worden vervangen
  5. Kwaliteitsponsen en matrijzen voor het maken van gereedschap
  6. Het belang van een effectieve warmtebehandeling voor ponsen, matrijzen, bladen en gereedschapsstaal
  7. Gereedschapsstaalsoorten voor ponsen en matrijzen
  8. Productiviteit in de winkel begint met het hebben van hoogwaardige stoten en matrijzen
  9. Matrijzen en ponsen van hoge kwaliteit vereisen eersteklas CAD/CAM-technologie
  10. Effecten van voortijdige slijtage in stoten en matrijzen op de productiviteit van de rijwinkel
  11. Schokbestendig gereedschapsstaal begrijpen voor het maken van ponsen en matrijzen