Thermoplastisch versus thermohardend plastic:wat is het verschil?
Wat is thermohardende kunststof?
Thermohardende kunststof is een polymeer dat bij verhitting onomkeerbaar stijf wordt. Een dergelijk materiaal is ook bekend als een thermohardend of thermohardend polymeer. Aanvankelijk is het polymeer een vloeibare of zachte vaste stof. Warmte levert energie voor chemische reacties die de verknoping tussen polymeerketens vergroten, waardoor het plastic uithardt.
Thermohardende kunststoffen zijn opgebouwd uit lange ketens van moleculen die onderling verknoopt zijn. Ze hebben een zeer stijve structuur. Eenmaal verwarmd, kunnen thermohardende kunststoffen worden gegoten, gevormd en in vormen geperst. Eenmaal ingesteld kunnen ze niet meer worden opgewarmd omdat ze permanent zijn ingesteld.
Thermohardende kunststoffen zijn over het algemeen sterker dan thermoplastische materialen vanwege het driedimensionale netwerk van bindingen (crosslinking), en zijn ook beter geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen tot de ontledingstemperatuur, omdat ze hun vorm behouden omdat sterke covalente bindingen tussen polymeerketens niet kunnen worden gemakkelijk kapot.
Hoe hoger de verknopingsdichtheid en het aromatische gehalte van een thermohardend polymeer, hoe hoger de weerstand tegen hittedegradatie en chemische aantasting. Mechanische sterkte en hardheid verbeteren ook met de vernettingsdichtheid, hoewel dit ten koste gaat van de brosheid. Ze ontleden normaal gesproken voordat ze smelten.
Thermohardende kunststof voorbeelden
Voorbeeld van thermohardende kunststof:
- Epoxyhars
- Fenol (bakeliet)
- Vinylesterhars
- Cyanate Ester
- Polyester
- Siliconen
- Polyurethaan en
- fenol
Gebruik van thermohardende kunststoffen
Enkele veel voorkomende toepassingen van thermohardende polymeren zijn:
- Thermohardende kunststoffen zijn hittebestendig, dus ze worden gebruikt bij het maken van waterkokers, stekkers, laptopopladers, enz.
- Ze gebruikten in elektrische fittingen, handgrepen en bedieningsknoppen, lijmen
- Thermosetcomponenten worden op grote schaal gebruikt in een breed scala van industrieën - en worden gebruikt voor toepassingen in de automobiel-, apparaten-, elektrische, verlichtings- en energiemarkten vanwege de uitstekende chemische en thermische stabiliteit in combinatie met superieure sterkte, hardheid en vormbaarheid.
- Deze worden gebruikt om panelen voor bouwmachines te produceren.
- Deze worden gebruikt in landbouwmachines, waaronder voedertroggen en motoren.
Voordelen van thermohardende kunststoffen
De voordelen die thermohardende kunststoffen kunnen bieden ten opzichte van hun metalen tegenhangers zijn onder meer:
- Keuze van kleur en oppervlakteafwerkingen
- Weerstand tegen corrosie-effecten en water
- Beschikbare ingegoten toleranties
- Hoge mechanische eigenschappen
- Lage thermische geleidbaarheid en microgolftransparantie
- Hoge sterkte-gewichtsverhouding en prestaties
- Uitstekende diëlektrische sterkte
- Lagere gereedschaps-/instelkosten
- Kosteneffectief
- Uitstekende maatvastheid
- Verlaagde productiekosten ten opzichte van fabricage met metalen
Nadelen van thermohardende kunststof
Er zijn bepaalde nadelen aan het gebruik van thermoharders:
- Het kan niet worden gerecycled.
- lage treksterkte en vervormbaarheid
- Het kan niet worden omgevormd of omgevormd.
- Slechte thermische geleidbaarheid voor vervanging van huizen.
- Veel moeilijker om het oppervlak af te werken.
- De stijfheid van het materiaal kan leiden tot productfalen bij gebruik in toepassingen met veel trillingen.
Wat is thermoplastisch?
Een thermoplast, of thermoverzachtende kunststof, is een plastic polymeermateriaal dat buigzaam of vormbaar wordt bij een bepaalde verhoogde temperatuur en stolt bij afkoeling. Thermoplasten verschillen van thermohardende polymeren (of "thermosetsen"), die tijdens het uithardingsproces onomkeerbare chemische bindingen vormen.
Een thermoplast is een materiaal, meestal een plastic polymeer, dat zachter wordt bij verhitting en hard bij afkoeling. Thermoplastische materialen kunnen meerdere keren worden gekoeld en verwarmd zonder dat hun chemische of mechanische eigenschappen veranderen.
Wanneer thermoplasten worden verwarmd tot hun smeltpunt, smelten ze tot een vloeistof. Ze bevriezen tot een glasachtige toestand wanneer ze onder hun glasovergangstemperatuur worden gekoeld.
De meeste thermoplasten hebben een hoog molecuulgewicht. De polymeerketens associëren met intermoleculaire krachten, die snel verzwakken bij verhoogde temperatuur, waardoor een viskeuze vloeistof ontstaat.
In deze toestand kunnen thermoplasten worden omgevormd en worden ze doorgaans gebruikt om onderdelen te produceren door middel van verschillende polymeerverwerkingstechnieken, zoals spuitgieten, persvormen, kalanderen en extrusie.
Thermoplastische materialen hebben veel eigenschappen. Sommige producten gemaakt van thermoplastische materialen worden gebruikt voor elektronische toepassingen. Ze beschermen tegen elektrostatische ontlading en radiofrequentie-interferentie. Thermoplasten zijn een van de twee belangrijkste soorten kunststoffen.
Thermoplast kan in elke vorm worden gegoten. Thermoplasten verschillen van thermohardende polymeren. Thermoharders vormen onomkeerbare chemische bindingen tijdens het uithardingsproces.
Voorbeelden van thermoplast
Voorbeelden van thermoplastische materialen zijn polyethyleen, polypropyleen, polyvinylchloride, polystyreen, polyamiden, polyesters en polyurethanen. Thermoplasten voor hoge temperaturen omvatten polyetheretherketonen, vloeibaar kristallijne polymeren, polysulfonen en polyfenyleensulfide.
- Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) is een thermoplast die wordt gebruikt voor de vervaardiging van:
- Sportuitrusting.
- Speelgoed.
- Diverse auto-onderdelen
- Polycarbonaat wordt gebruikt om:
- cd's en dvd's.
- Drinkflessen
- Voedselopslagcontainers
- Oogglazen.
- Polyethyleen is waarschijnlijk de meest voorkomende thermoplast en wordt gebruikt voor het maken van:
- Shampooflessen.
- Plastic boodschappentassen.
- Kogelvrije vesten.
Voordelen van thermoplasten
Het belangrijkste voordeel van thermoplasten is een breed scala aan toepassingen:
- Zeer hechtend aan metaal
- Thermoplastische materialen zijn lichtgewicht materialen,
- Hoge sterkte en relatief lage verwerkingskosten.
- Hoog recyclebaar
- Uitstekende slagvastheid en kan worden omgevormd en opnieuw gevormd
- Uitstekende corrosiebestendigheid en bestendigheid tegen detergenten en chemicaliën
- Slipverbetering
- Flexibiliteit en rek van de coatingfilm
- Elektrische isolatie
- Esthetisch superieure afwerking
Nadelen van thermoplasten
- Thermoplastische kunststoffen worden gemakkelijker afgebroken in direct zonlicht of onder UV-blootstelling
- Niet alle thermoplasten zijn bestand tegen koolwaterstoffen, organische oplosmiddelen en polaire oplosmiddelen
- Sommige soorten ervaringen sluipen onder langdurige belasting
- Kan breken in plaats van vervormen onder hoge spanning
Het verschil tussen thermoplastisch en thermohardend plastic
Het belangrijkste verschil tussen de twee is dat Thermoset een materiaal is dat sterker wordt bij verhitting, maar niet opnieuw kan worden gevormd of verwarmd na de eerste vorming, terwijl thermoplasten indien nodig opnieuw kunnen worden verwarmd, opnieuw gevormd en gekoeld zonder chemische veranderingen te veroorzaken.
Thermoplastisch | Thermohardende kunststof |
Thermoplast kan worden gesynthetiseerd door het proces dat additiepolymerisatie wordt genoemd. | Thermohardende kunststoffen worden gesynthetiseerd door condensatiepolymerisatie. |
Thermoplastisch wordt verwerkt door middel van spuitgieten, extrusieprocessen, blaasvormen, thermovormen en rotatiegieten. | Thermohardende kunststof wordt verwerkt door middel van persgieten, reactie-spuitgieten. |
Thermoplasten hebben secundaire bindingen tussen moleculaire ketens. | Thermohardende kunststoffen hebben primaire bindingen tussen moleculaire ketens en worden bij elkaar gehouden door sterke kruisverbindingen. |
Thermoplastische kunststoffen hebben een laag smeltpunt en een lage treksterkte. | Thermohardende kunststoffen hebben een hoog smeltpunt en een hoge treksterkte. |
Thermoplastisch heeft een lager molecuulgewicht dan thermohardend plastic. | Thermohardende kunststof heeft een hoog molecuulgewicht. |
Veelgestelde vragen.
Wat is thermohardende kunststof?
Thermohardende kunststof is een polymeer dat bij verhitting onomkeerbaar stijf wordt. Een dergelijk materiaal is ook bekend als een thermohardend of thermohardend polymeer. Aanvankelijk is het polymeer een vloeibare of zachte vaste stof. Warmte levert energie voor chemische reacties die de verknoping tussen polymeerketens vergroten, waardoor het plastic uithardt.
Wat is thermoplastisch?
Een thermoplast, of thermoverzachtende kunststof, is een plastic polymeermateriaal dat buigzaam of vormbaar wordt bij een bepaalde verhoogde temperatuur en stolt bij afkoeling. Thermoplasten verschillen van thermohardende polymeren (of "thermosetsen"), die tijdens het uithardingsproces onomkeerbare chemische bindingen vormen.
Wat is het belangrijkste verschil tussen thermoplastisch en thermohardend plastic?
Het belangrijkste verschil tussen de twee is dat Thermoset een materiaal is dat sterker wordt bij verhitting, maar niet opnieuw kan worden gevormd of verwarmd na de eerste vorming, terwijl thermoplasten indien nodig opnieuw kunnen worden verwarmd, opnieuw gevormd en gekoeld zonder chemische veranderingen te veroorzaken.
Wat zijn voorbeelden van thermoplasten?
Voorbeelden van thermoplastische materialen zijn polyethyleen, polypropyleen, polyvinylchloride, polystyreen, polyamiden, polyesters en polyurethanen. Thermoplasten voor hoge temperaturen omvatten polyetheretherketonen, vloeibaar kristallijne polymeren, polysulfonen en polyfenyleensulfide.
Wat is het verschil tussen thermohardend en thermoplastisch?
Thermohardende kunststoffen en thermoplasten zijn beide polymeren, maar ze gedragen zich anders bij blootstelling aan hitte. Thermoplastische kunststoffen kunnen na uitharding onder hitte smelten, terwijl thermohardende kunststoffen hun vorm behouden en vast blijven onder warmte na uitharding.
Wat zijn thermoplasten en thermohardende kunststoffen geven voorbeelden?
Thermoplasten hebben het vermogen om zacht te worden bij verwarming en hard bij koeling. Voorbeelden van thermoplasten zijn polyethyleen, polypropyleen, polystyreen, polyvinylchloride (PVC), enz. Thermohardende polymeren zijn verknoopte polymeren en sterk vertakte ketens.
Wat is een voorbeeld van thermoplasten?
Veelvoorkomende voorbeelden van thermoplasten zijn acryl, polyester, polypropyleen, polystyreen, nylon en teflon. Deze materialen worden op grote schaal gebruikt bij het maken van producten, van kleding en kookgerei met antiaanbaklaag tot tapijten en laboratoriumapparatuur.
Wat is een thermohardende kunststof?
Melamine is een thermohardende kunststof, omdat het niet opnieuw kan worden gevormd als het eenmaal in een bepaalde vorm is gegoten. Melaminehars is duurzaam, vuur- en hittebestendig en vrijwel onbreekbaar, waardoor melamineproducten aantrekkelijker zijn dan andere plastic huishoudelijke artikelen.
Is PVC een thermohardende kunststof?
Kunststoffen kunnen worden gecategoriseerd als thermohardend of thermoplastisch. Polyvinylchloride (PVC) wordt beschouwd als een thermoplast. Thermoplasten worden kneedbaar boven een specifieke temperatuur en keren dan terug naar een vaste stof wanneer ze worden afgekoeld.
Wat zijn drie verschillen tussen thermoplasten en thermohardende materialen?
Thermoplasten hebben een laag smeltpunt en een lage treksterkte. Thermohardende kunststoffen hebben een hoog smeltpunt en een hoge treksterkte. Thermoplast heeft een lager molecuulgewicht dan thermohardend plastic. Thermohardende kunststof heeft een hoog molecuulgewicht.
Wat wordt thermoplast genoemd?
Een thermoplast is een klasse polymeer die kan worden verzacht door verhitting en vervolgens kan worden verwerkt met behulp van methoden zoals extrusie, spuitgieten, thermovormen en blaasvormen.
Wat zijn thermohardende en thermoplastische harsen?
Thermoplastische harsen en thermohardende kunststof bieden twee afzonderlijke klassen polymeren met hun eigen kenmerken. Thermoplasten worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, van plastic zakken tot mechanische onderdelen. Thermohardende kunststof daarentegen is bestand tegen zeer hoge temperaturen.
Welke van de volgende is een thermoplast?
Het juiste antwoord is PVC. Polyvinylchloride (PVC) wordt beschouwd als een thermoplast. Een thermoplast is een stof die zachter wordt bij verhitting en hard bij afkoeling, meestal een plastic polymeer.
Is bakeliet thermoplastisch of thermohardend plastic?
Polyoxybenzylmethyleenglycolanhydride, beter bekend als bakeliet, was het eerste plastic gemaakt van synthetische componenten. Het is een thermohardende fenol-formaldehydehars, gevormd door een condensatiereactie van fenol met formaldehyde.
Is UPVC thermoplastisch of thermohardend plastic?
Polyvinylchloride is een "thermoplastisch" (in tegenstelling tot "thermohard") materiaal, wat te maken heeft met de manier waarop het plastic op warmte reageert.
Is vinyl thermoplast of thermohardend?
Polyvinylchloride is een "thermoplast". Polyvinylchloride (PVC of vinyl) is een zeer sterk thermoplastisch materiaal dat veel wordt gebruikt in toepassingen zoals buizen, medische apparatuur, draad- en kabelisolatie en de lijst is eindeloos. Het is 's werelds op twee na meest geproduceerde synthetische plastic polymeer.
Hoe worden thermohardende polymeren gemaakt?
Over het algemeen worden thermohardende producten gemaakt door middel van vloeibare vormprocessen. De polymeren en andere middelen worden in tanks of vaten gevoerd, waar ze tot vloeibare toestand worden verwarmd en gemengd. Vervolgens worden de vloeibare polymeren en andere middelen in een vormholte geïnjecteerd.
Wat zijn plastic materialen?
Kunststoffen zijn een breed scala aan synthetische of semi-synthetische materialen die polymeren als hoofdbestanddeel gebruiken. Door hun plasticiteit kunnen kunststoffen worden gegoten, geëxtrudeerd of geperst tot vaste objecten van verschillende vormen.
Waarom wordt thermoplast gebruikt?
Veel ervan wordt gebruikt door de bouwsector, zoals voor vinylbeplating, regenpijpen, goten en dakplaten. Het wordt ook omgezet in flexibele vormen door toevoeging van weekmakers, waardoor het bruikbaar is voor artikelen zoals slangen, slangen, elektrische isolatie, jassen, jassen en stoffering.
Is nylon een thermoplast of thermohardend?
Nylon is geclassificeerd als een "thermoplastisch" (in tegenstelling tot "thermohard") materiaal, wat verwijst naar de manier waarop het plastic op warmte reageert. Thermoplastische materialen worden vloeibaar bij hun smeltpunt - een zeer hoge 220 graden Celsius in het geval van nylon.
Is acryl thermohardend of thermoplastisch?
Over het algemeen worden acrylaten als thermoplasten beschouwd. Dit omvat zowel continu vervaardigde als celgegoten acrylaatplaten. Een thermoplast is een hars- of kunststofverbinding die, als afgewerkt materiaal, herhaaldelijk kan worden verzacht door verwarming en verhard door afkoeling.
Is een thermohardend polymeer?
In de materiaalkunde is een thermohardend polymeer dat vaak thermohardend wordt genoemd, een polymeer dat wordt verkregen door een zachte vaste of viskeuze vloeibare prepolymeer (hars) onomkeerbaar te harden (“uitharden”).
Is polyethyleen een thermoplast?
Polyethyleen (PE), een lid van de belangrijke familie van polyolefinehars, is de meest gebruikte kunststof ter wereld. Ze worden bereid door de katalytische polymerisatie van ethyleen. Het is een thermoplastisch polymeer bestaande uit lange ketens, geproduceerd door een combinatie van de monomeermoleculen, d.w.z. ethyleen.
Waarom wordt bakeliet thermohardend plastic genoemd?
Bakeliet bevat verknopingen of sterk vertakte polymeerketens. Bakelietpolymeer wordt bij verhitting uitgehard en kan niet meer zacht worden. Daarom is het een thermohardend polymeer.
Productieproces
- Thermoplastische versus thermohardende materialen:wat is het verschil?
- IoT Bluetooth Low Energy (LE) vs. XLE:wat is het verschil?
- Brownout versus Blackout:wat is het verschil?
- Thermoplastisch versus thermohardend plastic:wat is het verschil?
- Wat is het verschil tussen smeden, stempelen en gieten?
- Wat is het verschil tussen metaalfabricage en metaallassen?
- Staalhoek versus aluminium hoek:wat is het verschil?
- Wat is het verschil tussen WEDM-LS, WEDM-MS en WEDM-HS?
- Puur versus schurend waterstraalsnijden - wat is het verschil?
- Ademlucht versus perslucht – wat is het verschil?
- PSI, PSIA en PSIG:wat is het verschil?