Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Methoden en vaardigheden voor het frezen van roestvrij staal

Roestvrij staal is een relatief veel voorkomend en moeilijk te bewerken materiaal, maar met wat snijvaardigheden is snijden niet zo moeilijk als je denkt.

De kenmerken van het frezen van roestvast staal zijn:de hechting en versmelting van roestvast staal is sterk en de spanen hechten zich gemakkelijk aan de snijtanden van de frees, wat de snijomstandigheden verslechtert. Tijdens het opfrezen glijden de snijtanden eerst over het geharde oppervlak, waardoor de neiging tot werkverharding toeneemt; de impact en trillingen zijn groot tijdens het frezen, waardoor de tanden van de frees gemakkelijk te verspanen en slijten.

Behalve vingerfrezen en sommige vingerfrezen, die kunnen worden gebruikt als freestandmateriaal voor het frezen van roestvrij staal, zijn andere soorten frezen gemaakt van snelstaal, met name wolfraammolybdeen en snelvanadiumstaal, die goede resultaten hebben. De duurzaamheid van het gereedschap kan 1-2 keer hoger zijn dan die van W18Cr4V. Hardmetaalsoorten die geschikt zijn voor het maken van roestvrijstalen frezen zijn YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, enz.

Bij het frezen van roestvrij staal moet de snijkant zowel scherp als schokbestendig zijn en moet de spaangroef groot zijn. Grote spiraalhoekfrezen (cilindrische frezen, vingerfrezen) kunnen worden gebruikt, de spiraalhoek b wordt vergroot van 20° tot 45° (gn=5°), en de duurzaamheid van het gereedschap kan met meer dan 2 keer worden verhoogd, omdat op dit moment het werk van de frees De spaanhoek g0e wordt vergroot van 11° tot meer dan 27°, en het frezen gaat snel. De b-waarde mag echter niet te groot zijn, vooral voor vingerfrezen met b≤35°, om de tanden niet te verzwakken.

Met behulp van golfrandfrezen om roestvrijstalen buizen of dunwandige onderdelen te verwerken, is het snijden licht, de trillingen zijn klein, de spanen zijn kwetsbaar en het werkstuk wordt niet vervormd. Frezen op hoge snelheid met hardmetalen vingerfrezen en frezen van roestvrij staal met indexeerbare vingerfrezen kunnen goede resultaten opleveren.

Frezen 1Cr18Ni9Ti met zilveren chip (SWC) vingerfrees, de geometrische parameters zijn gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01=- 30°, bg=0.4mm, re=6mm, wanneer Vc=50~90 m/min, Vf=630~750mm/min, a′p=2~6mm en de voeding per tand 0.4~0.8mm bereikt, is het frezen kracht wordt met 10% tot 15% verminderd, het freesvermogen wordt met 44% verminderd en de efficiëntie is aanzienlijk verbeterd. Het principe is om een ​​negatieve afschuining op de hoofdsnijkant te slijpen en tijdens het frezen kunstmatig een snijkantopbouw te genereren, zodat deze de snijkant voor het snijden kan vervangen. Als gevolg hiervan wordt de opgebouwde snijkant onderworpen aan een stuwkracht evenwijdig aan de snijkant die wordt gegenereerd door een spaanvlak en wordt een secundaire spaanafvoer, waardoor de snijwarmte wordt weggenomen en de snijtemperatuur wordt verlaagd.

Bij het frezen van roestvast staal dient zoveel mogelijk gebruik te worden gemaakt van meelopend frezen. De asymmetrische klimfreesmethode kan ervoor zorgen dat de snijkant soepel van het metaal wordt weggesneden, het contactoppervlak van de spaanverbinding klein is en gemakkelijk kan worden weggegooid onder invloed van hogesnelheidscentrifugaalkracht, om te voorkomen dat de spaan niet op het harkoppervlak terechtkomt wanneer de snijtanden opnieuw in het werkstuk snijden. Peeling en chipping fenomeen, verbeteren de duurzaamheid van het gereedschap.

De sproeikoelmethode heeft het meest significante effect, wat de duurzaamheid van de frees met meer dan één keer kan verhogen; als de algemene 10%-emulsie wordt gebruikt voor koeling, moet de stroomsnelheid van de snijvloeistof volledig worden afgekoeld. Neem bij het frezen van roestvast staal met een hardmetalen frees Vc=70~150 m/min, Vf=37.5~150 mm/min en maak de juiste aanpassingen aan de hand van verschillende legeringen en werkstukmaterialen.


Productieproces

  1. Voor- en nadelen van roestvrijstalen handgrepen
  2. Een inleiding tot roestvrij staal en hoe het wordt gemaakt
  3. Roestvrij staal
  4. Acryl snijgereedschappen:4 strategieën voor het frezen van acryl
  5. Soorten roestvrij staal en roestvrij staalsoorten
  6. Roestvrij staal:de beste producten voor snijden, slijpen en afwerken
  7. Verschillen tussen roestvrij staal en zacht staal in ponsmaterialen
  8. CNC frezen en bewerken:waar wordt het voor gebruikt?
  9. Gereedschapsstaalsoorten voor ponsen en matrijzen
  10. CNC-freesmethoden en -machines
  11. Zacht staal, roestvrij staal en gereedschapsstaal:wat is het beste materiaal voor uw toepassing?