Wat is het verschil tussen zinkvonk-EDM en draadvonk?

EDM is populair voor het verkrijgen van extreem complexe vormen die moeilijk te bewerken zijn met frezen. Het blinkt ook uit in verschillende toepassingen van harde materialen zoals titanium. EDM is een subtractieve fabricagetechniek die elektrische ontlading gebruikt voor machinale bewerking. Er zijn twee soorten EDM, zinkvonken en draadvonken. Dit artikel gaat in op de verschillen tussen de twee bewerkingsprocessen en wijst op de toepassingen, kenmerken en voordelen van elk.

Wat is Sinker EDM?

Verspanen met elektrische ontlading van zinklood, ook wel bekend als ram-EDM, volume-EDM of holte-EDM.

Sinker EDM vereist elektroden, isolatievloeistof en een stroombron. De voeding verbindt de elektrode en het werkstuk. De vonk van de verbinding creëert een kanaal. In tegenstelling tot draadvonken snijden zinkvonk-EDM-diensten het materiaal niet volledig af. Dit stelt onze operators in staat om complexe vormen te produceren. Tegelijkertijd veroorzaakt het geen spanning in het materiaal. Dit maakt het een uitstekend middel voor het maken van spuitgietmatrijzen en stempelmatrijzen.

Sinker EDM-machines gebruiken elektroden en werkstukken die zijn ondergedompeld in vloeistoffen zoals olie of diëlektrisch water. Een stroombron is verbonden met de elektroden en creëert een elektrisch potentiaal tussen de twee delen, waardoor een storing ontstaat om het plasmakanaal en vonksprongen te creëren. De vonken van de voeding komen vaak na elkaar.

Terwijl de vonken zich bleven vormen, begon het basismetaal te corroderen en werden de elektroden naar beneden gebracht, waardoor het "bump"- of "sink"-effect van deze EDM-machine ontstond. Wanneer het proces is voltooid en elk onderdeel is verwijderd, is het basismetaal geërodeerd tot een zeer specifieke vorm of ontwerp - vergelijkbaar met graveren. EDM-machines verwerken harde metalen sneller, waardoor bedrijven vandaag de dag de beste efficiëntie in industriële productie hebben.

Wat is draadvonken?

Wire Electric Discharge Machining (EDM) Draadvonken gebruikt een enkele dunne draad om dik metaal te snijden om nauwkeurige sneden en verdelingen te bereiken die niet mogelijk zijn met standaard CNC-machines. Net als Ram EDM, gebruikt Wire EDM elektroden en vonken om metaal te snijden. Met behulp van vonkerosietechnologie dompelt Wire EDM-bewerking het te snijden onderdeel onder in gedeïoniseerd water, en de draad fungeert als een elektrode, waardoor een vonk ontstaat om het onderdeel ruw te maken of in de gewenste vorm te schrapen zonder dat de draad in contact komt met het onderdeel. Automatische draadaanvoer zorgt ervoor dat de draad nooit verslijt en de snede consistent is voor herhaalbare nauwkeurigheid.

Tijdens in-line EDM-bewerking wordt een dunne metaaldraad geklemd tussen twee diamantgeleiders, één boven en één onder het werkstuk, en langs de X- en Y-assen bewogen volgens CNC-opdrachten. (De bovenrail kan ook langs andere assen bewegen voor complexere zaagsneden.) Net als bij andere EDM-processen kan elektrische ontlading vonken veroorzaken tussen de draad en het werkstuk, wat kan leiden tot corrosie van het werkstuk.

In het draadvonkproces kan zeer fijne draad (tot 20 micron in diameter) worden gebruikt, wat zeer fijne sneden op het werkstuk mogelijk maakt. Net als bij zinkvonken is het echter gebruikelijk om te beginnen met voorbewerken en dan af te werken.

Wat is het verschil tussen zinkvonken en draadvonken?

Elektrische stroom wordt gebruikt om het geleidende materiaal in Wire EDM en Sinker EDM weg te snijden of weg te branden. Bij beide processen komt de elektrode niet in contact met het te verwerken materiaal. In tegenstelling tot draadvonken, snijden Sinker EDM-diensten het materiaal niet volledig af (tenzij dit vereist is), wat resulteert in een breder scala aan toepassingen zoals blinde holtes/spiebanen, dunne wanden of dwarsdoorsneden. Deze veelzijdigheid maakt bodemdaling EDM een effectieve technologie voor stempel- en spuitgietsamenstellingen.

Toepassingen van zinkvonken en draadvonken

Sinker EDM wordt gebruikt om complexe holtes te maken en is daarom bijzonder geschikt voor het maken van matrijzen, matrijzen en andere vormen van gereedschap - vooral harde materialen zoals gereedschapsstaal. Het produceert ook scherpere binnenhoeken en diepe ribben, beter dan andere bewerkingsprocessen.

Veelgebruikte zinkvonk-EDM-toepassingen zijn onder meer:

• Snel sterven
• mallen maken
• Injectievorm
• vorm
• fijne details
• scherpe binnenhoeken
• diepe en dunne ribben
• blinde holte
• blinde spiebaan
• Interne spline

Draadvonken wordt vaak gebruikt om zeer dikke harde metalen platen te snijden in plaats van traditionele bewerkingsprocessen. Het is een populair proces voor het maken van ponsen, gereedschappen en matrijzen. Draadvonken veroorzaakt geen vervorming van onderdelen en zorgt voor een goede oppervlakteafwerking.

Veelgebruikte WEDM-toepassingen zijn onder meer:

• dikke plaat
• Extrusiematrijs
• Blankpons
• Auto- en ruimtevaartonderdelen
• Strakke tolerantieonderdelen
• Medische en tandheelkundige apparatuur
• Waar bramen onaanvaardbaar zijn
• Dunne onderdelen die kunnen breken tijdens conventionele bewerking

SANS Machining is een specialist in prototyping en kleine productie met expertise in alle vormen van bewerking. U kunt altijd contact opnemen met onze technici voor technische ondersteuning om een ​​duidelijk begrip te krijgen van elke stap en functie.