Over draad in machinale productie:

Schroeven spelen nog steeds een belangrijke rol in de machine-industrie. Om de schroef met een ander onderdeel te verbinden, is een binnendraad vereist. Het is ook mogelijk om schroefdraad op het buitenoppervlak van het bewerkte onderdeel te snijden. Met schroefdraad kunnen onderdelen eenvoudig tegen lage kosten met elkaar worden verbonden. Fabrikanten gebruiken verschillende methoden om ze te vervaardigen voor gebruik met tientallen verschillende soorten bevestigingsmiddelen.

In dit artikel zullen we introduceren wat de draad is in productie, draadtype, draadfreesvaardigheden, voorzorgsmaatregelen en voordelen.

Wat is een rode draad in engineering en productie?

Een draad is een doorlopende spiraalvormige richel met een uniforme doorsnede gevormd op het binnen- (moer) of buitenste (schroef of bout) oppervlak van een cilinder of kegel. Het profiel van de draad bestaat uit de kam (de bovenkant van de draad), de wortel (de onderkant van de draad) en de flank (die de kam en de wortel verbindt).

Draad verwijst naar een doorlopende spiraalvormige rand. De spiraalvormige rand heeft een uniforme doorsnede op de verschillende oppervlakken van de cilinder of kegel. Het kan worden gevormd op het oppervlak van de moer (binnen) of schroef/bout (buiten).

De belangrijkste functie van de draad is om te fungeren als een koppeling tussen de twee mechanismen. Als je aan je bidondop denkt, krijg je een mooi beeld van de draad. De dop en dop zijn gecombineerd om een ​​dichte waterafdichting te vormen.

Draadtype:

Volgens verschillende classificatienormen zijn er veel soorten draden. Machinedraden en afstandsdraden worden vaak gebruikt voor bevestigingsmiddelen. UNF (fijne) draad en UNC (grove) draad zijn de standaardreeksen in het uniforme draadsysteem.

UNC (grove draad):20 draden per inch (tpi)

UNF (fijne toonhoogte):28 tpi

UNEF (Ultra Fine Pitch):32 tpi

Hier hebben we het over interne threads en externe threads.

Interne discussie

Intern machinaal bewerkte draden zijn draden op het binnenoppervlak of concaaf oppervlak. Dit type schroefdraad wordt bewerkt met draadsnijders met één lip. Sommige interne draden gebruiken traditionele draadtappen. De tap is een metalen gereedschap dat wordt gebruikt om interne schroefdraad te snijden op CNC-gefreesde onderdelen.

Externe discussie

Externe schroefdraad wordt ook wel schroefdraad genoemd, dit zijn schroefdraad aan de buitenkant van een kegel of cilinder. Gebruikelijke externe schroefdraad omvat schroeven, plugmaten, bouten of tapeinden. Voor onderdelen die voldoen aan de draaivoorwaarden, kan de uitwendige schroefdraad zich door de lengte van het onderdeel uitstrekken.

Wat is draadfrezen?

Draadfrezen is een metaalbewerkingsbewerking die interne en externe schroefdraad van verschillende afmetingen produceert door de cirkelvormige beweging van een roterend gereedschap. De toonhoogte wordt geproduceerd door één cirkel van zijwaartse beweging.

In tegenstelling tot tappen wordt draadfrezen vooral gebruikt voor grotere gaten. De volhardmetalen draadfrezen van tegenwoordig kunnen echter ook kleine draadgaten verwerken. Hetzelfde gereedschap kan worden gebruikt om linkse en rechtse schroefdraad van verschillende schroefdraad te verwerken, met hoge precisie en goede oppervlakteafwerking.

Voor draadfrezen kunt u kiezen uit twee gereedschappen:volhardmetalen gereedschappen of indexeerbare gereedschappen. VHM gereedschappen worden voornamelijk gebruikt voor kleinere gatmaten, omdat indexeerbare gereedschappen over het algemeen niet geschikt zijn voor gaten met een diameter van 0,625 inch of kleiner. In termen van investering zijn volhardmetalen draadfrezen meestal duurder dan wisselplaten, maar ze kunnen kosteneffectief zijn, afhankelijk van de vereiste kwaliteit en batchgrootte. Voor indexeerbare gereedschappen geldt echter dat na aanschaf van het draadfreeslichaam de kosten van draadproductie alleen zijn om het mes te vervangen.

Voorzorgsmaatregelen voor draadfrezen

Draadfrezen is de interpolatie van draadfrezen rond of in het werkstuk om de gewenste draadvorm op het werkstuk te creëren. Meerdere radiale passages tijdens het frezen kunnen zorgen voor een goede spaanbeheersing. Maar onthoud dat draadfrezen moet worden uitgevoerd op een machine die tegelijkertijd op de X-, Y- en Z-as kan bewegen.

Draadfrezen Voordelen

Betere draadkwaliteit:

Draadfrezen kan een betere draadkwaliteit opleveren dan tappen, omdat het zorgt voor een betere spaanafvoer. Bij het tappen wordt een gereedschap van dezelfde grootte als de schroefdraad gebruikt om de spanen te dwingen door de schroefdraad te gaan voor het verwijderen van spanen.

Flexibele tool:

Hetzelfde gereedschap kan worden gebruikt om interne en externe schroefdraad te produceren, net als de gereedschapshouder. Bovendien kunt u hetzelfde gereedschap gebruiken om schroefdraad van verschillende diameters te maken, zolang de spoed maar gelijk is.

Veilig Bewerking Operaties:

Korte spanen en lage snijkrachten minimaliseren het risico van bewerkingsstops. Als er een gereedschapsstoring is, is het onwaarschijnlijk dat het werkstuk wordt beschadigd, omdat de diameter van de draadfrees kleiner is dan de draad, zodat het gereedschap niet vast komt te zitten.

Moeilijk om Bewerking Materialen:

Superieure snijomstandigheden maken draadfrezen mogelijk van materialen zoals gehard staal met een hardheid tot HRC 65, titanium en andere materialen die als moeilijk te bewerken worden beschouwd.

Blind Gat Draad Bewerking :

Met schroefdraadfrezen wordt een compleet schroefdraadprofiel geproduceerd van boven naar beneden in het gat. Maar bij het tappen moet je dieper boren, omdat de tap een volledig schroefdraadprofiel begint te vormen op de derde schroefdraad.