Wat is maatwerk? Wanneer en waarom heb je het nodig?

Met de ontwikkeling van de tijd stellen mensen steeds hogere eisen aan de kwaliteit van leven en is het streven naar individualisering een trend geworden. In dit tijdperk van gepersonaliseerd maatwerk bestrijkt gepersonaliseerd maatwerk alle gebieden van de huidige samenleving, net als de bewerking van op maat gemaakte precisieonderdelen.

Voor op maat bewerkte onderdelen is er bijna geen snellere methode dan CNC-bewerking. Het bewerken van klantspecifieke onderdelen is meestal een gangbaar bewerkingsproces, zoals draaien, frezen, schaven en slijpen. Representatieve industrieën omvatten luchtvaart, ruimtevaart, scheepsbouw, bouwmachines en werktuigmachines. Dankzij de snelheid van CAD-modellering, het gemak van onderdeelproductie en het gemak van wereldwijd transport, is het nu mogelijk om op maat gemaakte bewerkte onderdelen binnen een paar dagen te bestellen en te ontvangen.

Wat is maatwerk?

Kortom, maatwerk is alle vormen van CNC-bewerking -CNC-frezen , CNC-draaien, EDM, enz., waarvan het expliciete doel is om onderdelen te maken die nergens anders bestaan.

Om vele redenen kunnen onderdelen elders niet aanwezig zijn. In veel gevallen, wanneer ingenieurs een nieuw productieproject maken, is aangepaste verwerking vereist en kunnen individuele componenten van het project niet bij leveranciers worden gekocht. Deze componenten kunnen eenvoudig zijn, of het kunnen volledig nieuwe uitvindingen zijn. Of, voor standaardonderdelen die speciale vereisten hebben, kunnen extra functies of tekstgravure nodig zijn voor aangepaste verwerking.

In veel gevallen wordt machinale bewerking op maat gebruikt om onderdelen of grote onderdelen met meerdere functies te vervaardigen. Omdat deze onderdelen worden aangepast en besteld voor specifieke projecten, kunnen ze sterk gericht zijn op een specifiek eindgebruik.

In vergelijking met gestandaardiseerde productapparatuur is het een productapparatuur die is ontworpen, ontwikkeld en vervaardigd volgens de unieke behoeften van gebruikers. Gebruikers kunnen ingrijpen in het productieproces van producten om producten te verkrijgen die geschikt zijn voor hun persoonlijke eigenschappen, zodat hun behoeften kunnen worden weerspiegeld in de producten, om de efficiëntie effectiever te verbeteren en het sterkste effect te bereiken.

Soorten aangepaste bewerkingen

Wanneer mensen op maat gemaakte productieonderdelen nodig hebben, betekent dit dat deze onderdelen mogelijk geen standaardonderdelen zijn, of complexe structuren en unieke functies hebben.

Aangepaste bewerking kan vele vormen van bewerking omvatten, van handmatige draaibanken tot 5-assige CNC-bewerkingscentra, van prototypebewerking van kunststof tot nauwkeurige metaalbewerking.

De benodigde machines voor een bepaald project zijn afhankelijk van de vorm en grootte van het onderdeel en de benodigde materialen. Voor sommige onderdelen zijn verschillende snijgereedschappen nodig. Tegelijkertijd vereisen sommige bewerkingen op maat helemaal geen CNC-apparatuur. Een handmatige freesmachine kan bijvoorbeeld worden gebruikt om eenvoudige onderdelen op maat te maken, zoals mallen en opspanningen, omdat de tijd die nodig is om eenvoudige onderdelen digitaal te ontwerpen, elders beter kan worden benut.

In de meeste gevallen zijn CNC-bewerkingscentra echter de beste keuze. Ze bieden nauwkeurige metaalbewerking en kunststofbewerking en kunnen halfautomatisch werken, waardoor de machinist andere taken vrij kan uitvoeren.

Over het algemeen kunnen CNC-frezen en CNC-draaien vele functies van aangepaste bewerking realiseren. Deze onderdelen kunnen contouren, groeven, complexe roterende vormen, binnenste gaten, schroefdraad, bijten, etc. zijn. Voor complexe structuren, zoals ponsen, mallen, concaaf-convexe mallen, vaste platen, afvoerplaten, micro-gat groeven, smalle groeven, enz., EDM is de beste keuze voor op maat gemaakte bewerkingsonderdelen, vooral voor hoeken veroorzaakt door CNC-bewerking. De grote radius kan de radius vrijmaken en een rechte hoek behouden.

Wanneer bewerking op maat niet alleen individualisering vereist, wordt hoge kwaliteit steeds belangrijker en is de bewerkingswerkplaats uitgerust met 5-assige CNC-bewerkingsmogelijkheden, die veelzijdige onderdelen met strikte toleranties kunnen ondersteunen. Dit wordt ook wel precisiebewerking op maat genoemd en u kunt het laatste onderdeel met hoge precisie en korte levertijd krijgen.

Waarom aangepaste bewerkingen nodig?

Met aangepaste fabricage kan uw apparatuur nauwkeurig worden ontworpen met unieke afmetingen en specificaties, zodat deze naadloos kan worden geïntegreerd in uw huidige operaties en processen.

CNC-bewerking gebruikt het CAD-bestand van de ontwerper en zet het om in een programma dat door de software wordt aangestuurd. Voor CAD-bestanden kan het flexibel worden gewijzigd en ontworpen volgens de eisen van de klant.

Bij CNC-bewerking kunnen veel materialen worden gebruikt, waaronder kunststoffen en metalen, die kunnen voldoen aan aangepaste bewerkingsvereisten en de levertijd kunnen verkorten. Tijd is geld, en het is belangrijker voor aangepaste bewerkingen, want hoe sneller u aangepaste onderdelen kunt krijgen, hoe eerder u de markt zult bezetten.

Er is geen beperking voor de minimale bestelhoeveelheid (MOQ). In tegenstelling tot kunststof spuitgieten, kan CNC-bewerking afzonderlijke onderdelen produceren, die grotendeels voldoen aan de vereisten van bewerking op maat.

Wanneer aangepaste bewerkingen nodig?

Vervaardiging van onderdelen met speciale vereisten

Uw apparatuur heeft soms op maat gemaakte onderdelen nodig. Dit kunnen projecten met een snelle omzet zijn waarvoor extra onderdelen, voorraden en mankracht nodig zijn om te voltooien. Het kunnen ook aangepaste bestellingen zijn. Projecten vereisen meestal unieke onderdelen die niet in de catalogus van de fabrikant staan.

Als u niet over voldoende middelen beschikt om deze projecten uit te voeren, verliest u zaken. Als u echter over de middelen beschikt, heeft u het potentieel om speciale projecten uit te voeren en de efficiëntie te verhogen. Aangepaste bewerking stelt u in staat om "make-to-order" onderdelen en producten te creëren om uw activiteiten draaiende en verbeterend te houden.

Vervangende, stopgezette of verouderde onderdelen

Sommige bedrijven gebruiken apparatuur en machines al jaren of zelfs decennia. Dit betekent dat tijdens onderhoud, reparatie of vervanging de onderdelen die u nodig heeft mogelijk niet meer op de markt zijn. Deze onderdelen worden al meerdere jaren door de oorspronkelijke fabrikant geproduceerd. Zelfs nu is het nog steeds moeilijk om gebruikte originele onderdelen te vinden, of zelfs onderdelen die door derden zijn vervaardigd.

Gelukkig kunt u de specificaties van deze onderdelen nemen en een bedrijf regelen dat aangepaste verwerking biedt om elke gewenste hoeveelheid te produceren. Of het er nu één of duizend zijn, ze kunnen het proces binnen een redelijke tijd opzetten, batches draaien en onderdelen leveren om uw machine snel aan de gang te krijgen.

Omgaan met moeilijke materialen

Tijdens het productieproces kunnen bepaalde materialen voor problemen zorgen. Kunststoffen vereisen bijvoorbeeld meestal complexe CNC-verwerkingsapparatuur. Voor bepaalde metalen, zoals brons en roestvrij staal, kunnen ook speciale onderdelen en apparatuur nodig zijn. U kunt niet zomaar standaardprocedures volgen en verwachten dat u de gewenste resultaten krijgt. Daarom hebt u gespecialiseerde apparatuur nodig, inclusief onderdelen en machines die speciaal zijn vervaardigd om het door u geleverde proces uit te voeren.

Vereenvoudig het productieproces en verbeter de productie-efficiëntie

Met op maat gemaakte apparatuur bent u niet afhankelijk van iemand anders. U hoeft geen prefab onderdelen meer te bestellen en met leveranciers om te gaan. Dit betekent dat u tijd en geld kunt besparen. Bij recente wijzigingen in de eisen kunnen de benodigde aanpassingen zo snel mogelijk worden doorgevoerd. Dit maakt uw productieproces efficiënter en kortere doorlooptijden.

Conclusie

Als fabrikant op maat kunnen we voldoen aan uw specifieke apparatuurnormen en -vereisten, waaronder nauwkeurigheid, veiligheid, duurzaamheid en snelheid, en we kunnen uw project voltooien volgens uw voorkeursschema, zodat u de bedrijfsvoering kunt behouden.