Veiligheidstips voor heftafels

Industriële heftafels zijn waardevolle uitrustingsstukken in de hedendaagse fabrieken, assemblagefabrieken en magazijnen. Heftafels verhogen de productiviteit van werknemers aanzienlijk en verminderen het letsel van werknemers aanzienlijk. Het gebruik van schaarheftafels is een win-winsituatie voor elk bedrijf, en het veilig gebruiken van een heftafel is een absolute sleutel tot dat succes.

De veiligheid van de heftafel is een serieus probleem. Correct gebruikt, verminderen heftafels verwondingen die verband houden met spier-skeletaandoeningen (MSD's). Dit is de meest voorkomende letselvorm in de Amerikaanse opslag- en opslagsector. Het Amerikaanse Bureau of Labor Statistics (BLS) meldt dat 1,2 miljoen mensen in deze industrie werken. Opslag en opslag zijn ook verantwoordelijk voor een abnormaal hoog percentage arbeidsongevallen, waarbij 5,1 procent van de werknemers elk jaar een of andere vorm van letsel op het werk oploopt.

Verdere BLS-statistieken stellen dat 31 procent van de verwondingen opgelopen door Amerikaanse vracht-, voorraad- en materiaalverhuizers MSD-complicaties waren. De meeste van de 356.910 geregistreerde verzwakkingen waren te wijten aan verrekkingen en verstuikingen veroorzaakt door overmatige inspanning tijdens tilactiviteiten op de werkplek. Veel van deze pijnlijke verwondingen hadden ongetwijfeld voorkomen kunnen worden door het veilige gebruik van heftafels.

Industriële heftafels stellen werknemers in staat om materiaal in de krachtzone te hanteren. Dat is het gebied tussen de schouders en knieën van een persoon waar ze kunnen voorkomen dat ze zich inspannen door onnodig te buigen of te reiken. In een gezamenlijk document tussen het Amerikaanse Department of Labor's Occupational Safety and Health Administration (OSHA) en het National Institute of Occupational Safety and Health (NIOSH), getiteld Ergonomic Guidelines for Manual Material Handling, identificeerden deze vooraanstaande autoriteiten de vermogenszone als cruciaal voor een goede ergonomische prestaties en veiligheid.

Wat is ergonomie?

Ergonomie is de studie van hoe mensen omgaan met hun fysieke en organisatorische omgeving. Specifiek voor werkplekken ontwerpt ergonomische wetenschap apparatuur en werkomstandigheden die bij de werknemer passen, in plaats van de werknemer te dwingen om bij het werk te passen. Ergonomie heeft alles te maken met het verbeteren van de afstemming tussen mensen, plaatsen en procedures.

In de richtlijnen voor handmatige materiaalbehandeling verwijzen OSHA en NIOSH naar ergonomie als de 6-E's. Dat omvat het optimale gebruik van apparatuur, energie en inspanning om de klus effectief, efficiënt en moeiteloos te klaren. Het gebruik van heftafels in een magazijn of industriële omgeving is een uitstekende strategie voor ergonomische bescherming voor de veiligheid van werknemers.

Het hanteren van materiaal stelt werknemers bloot aan specifieke letselrisico's. Als veiligheidsexperts het hebben over de powerzone, gebruiken ze ook wat ze de handshake-zone noemen. Dit is het bereik waar overstrekking resulteert in verwondingen aan de schouders, rug, armen, handen en andere lichaamsdelen. MSA's veroorzaakt door overbelasting leiden tot schade aan spieren, gewrichtsbanden, pezen, bloedvaten en zenuwen.

Veel van deze letsels door tijdverlies kunnen worden beperkt door ergonomisch risicobeheer. Dit omvat het analyseren en minimaliseren van de veiligheidsrisico's van werknemers als gevolg van repetitieve taken waarbij herhaalde acties gedurende lange perioden vermoeidheid en letsel veroorzaken. Ergonomische risicobeperking onderzoekt en vermindert deze primaire factoren die leiden tot MSD-letsels:

• Onhandige houdingen: Onjuiste buig- en draaiende bewegingen dragen bij aan lichamelijke belasting. Elke houding die de handdrukzone of de beperkingen van de krachtzone overschrijdt, is riskant. Heftafels helpen het risico van werken in lastige posities weg te nemen.
• Repetitieve bewegingen: Constante herhaling van bewegingen voor materiaalbehandeling is een andere belangrijke oorzaak van veiligheidsrisico's. Repetitieve bewegingen kunnen het beste worden verzacht door mechanisatie. Materiaalbehandelingsapparatuur zoals heftafels is een uitstekende oplossing om repetitieve buigbewegingen te minimaliseren.
• Geweldige inspanningen: Een ander gevaarlijk veiligheidsrisico ontstaat door krachtige inspanningen. Verder gaan dan de handdruk- of powerzone is een belangrijke oorzaak van MSD. Het gebruik van heftafels om materialen binnen de comfortabele kracht- en handdrukzone van een werknemer te brengen, vermindert het risico op MSD-letsel.
• Drukpunten: Handmatige materiaalbehandeling stelt werknemers vaak bloot aan drukpuntrisico's. Deze gevaren worden ook wel knijppunten genoemd, waar de handen en voeten van de werknemers klem komen te zitten tussen onderdelen of lasten. Heftafels brengen lasten naar de veilige positie van een werknemer en elimineren onnodig risico op letsel door drukpunten.
• Statische houdingen: Het aanhouden van een vaste of statische houding gedurende een langere periode brengt ook MSD-letselrisico met zich mee. Hoewel dit het tegenovergestelde is van overstrekking, vormen statische houdingen een reële bedreiging voor de veiligheid van werknemers. Door heftafels te gebruiken, kan een werknemer flexibel zijn en toch de andere belangrijke ergonomische risico's vermijden die gepaard gaan met materiaalbehandeling.

Ergonomische verbeteringstypes

Ergonomische verbeteringen verbeteren de afstemming tussen de capaciteiten van de werknemer en de eisen van materiaalbehandelingstaken. Het verbeteren van de ergonomische omstandigheden op de werkplek streeft naar een balans tussen risicobeperking en het efficiënt uitvoeren van werktaken. Goed aangepakte ergonomische verbeteringen passen perfect bij de twee prioriteiten op het gebied van economie en veiligheid op de werkplek.

Er is geen vaste formule voor ergonomische verbetering. Veel factoren op de werkplek dragen bij aan de veiligheid van materiaalbehandeling, zoals temperatuur en verlichting, die hun eigen stress op ergonomische belasting leggen. Deze omgevingsomstandigheden hebben hun eigen controle- en veiligheidsmaatregelen, maar de persoonlijke ergonomische vereisten van werknemers vereisen specifieke mitigatie. Als u de ergonomische veiligheid in materiaalverwerkingsactiviteiten wilt verbeteren, zijn deze twee soorten mitigatie van toepassing:

1. Technische verbeteringen

Mechanische processen zijn een uitstekende manier om MSD en andere letselrisico's te verminderen. Technische verbeteringen omvatten fysieke interventie en assistentie om de efficiëntie bij materiaalbehandelingstaken te verhogen. In een fabrieks- of magazijnomgeving kunnen technische veranderingen betrekking hebben op het vervangen of opnieuw ontwerpen van mechanische apparatuur om onveilige blootstelling van werknemers aan gezondheids- en veiligheidsrisico's te verminderen of te elimineren. Ergonomische apparatuur zoals heftafels op werkstations is een waardevolle technische verbetering op de werkplek voor materiaalverwerking.

2. Administratieve verbeteringen

Naast het fysiek verminderen van ergonomische veiligheidsrisico's door technische verbeteringen, verhoogt het betrekken van werknemers bij verbeteringen op de werkplek de efficiëntie aanzienlijk en vermindert het de lichaamsbelasting die MSD's veroorzaakt. Administratieve verbeteringen kunnen activiteiten zijn, zoals werknemers het gedrag van andere werknemers laten observeren en veiligere methoden voor materiaalbehandeling aanbevelen.

Administratie omvat ook het afwisselen van werknemersrollen via meerdere werkstations, het aanpassen van schema's en het aanpassen van werkmethoden om binnen de macht van de werknemers en veiligheidszones voor handdruk te blijven. Ook het trainen van werknemers in het correct bedienen van materiaalbehandelingsapparatuur zoals heftafels is een uitstekende administratieve verbetering.

Heftafels gebruiken om de ergonomische veiligheid van werknemers te verbeteren

Een van de beste methoden om de ergonomische veiligheid van werknemers te verminderen, is het gebruik van werktafels. Het hanteren van materiaal kan een gevaarlijke bezigheid zijn zonder de juiste training of uitrusting. Bij materiaalbehandelingstaken gaat het doorgaans om het verplaatsen van zware of onhandige lasten tussen posities. Deze taak stelt werknemers bloot aan repetitieve taken die vaak buiten de comfortzones van kracht en handdruk vallen.

Verbeteringen in de machinebouw, zoals heftafels, bevorderen de ergonomische veiligheid van de material handling werknemer. In wezen brengen heftafels het werk omhoog naar de comfortzone van een werknemer in plaats van hen te dwingen zich krachtig naar beneden te strekken of zich in te spannen om uit te reiken. Wanneer materiaalverwerkers in hun comfortzone blijven, verminderen ze de kans op MSD-schade aanzienlijk. Heftafels verbeteren op hun beurt de ergonomische veiligheid.

Een belangrijke verbeteringsstrategie voor het verbeteren van de ergonomische veiligheid van werknemers is het implementeren van heftafels. Deze gespecialiseerde machines zijn in theorie eenvoudig, maar kunnen betrokken zijn bij hun mechanismen. De soorten heftafels variëren in grootte, vorm en complexiteit. Als zodanig vereisen ze unieke bedieningsvaardigheden om ervoor te zorgen dat de veiligheidsoplossing voor materiaalbehandeling geen probleem wordt.

Niet alle heftafels zijn gelijk, hoe dan ook. Heftafels hebben verschillende mechanismen die zijn ontworpen voor specifieke doeleinden. Dit zijn de vijf basistypes van industriële heftafels die te vinden zijn in fabrieken en magazijntoepassingen:

1. Handmatige heftafels: Het eenvoudigste en meest elementaire type heftafel is een handmatig ontwerp. Met deze materiaalbehandelingstools kan de werknemer of operator het schaarhefmechanisme handmatig bedienen. Handmatige heftafels zijn geschikt voor lichte lasten en beperkte herhaling.
2. Mechanische heftafels: Mechanisch bediende heftafels zijn een stap verder dan handmatige hefontwerpen. Deze middelzware liften gebruiken mechanische apparaten om het tafelplatform omhoog te brengen naar de comfortzone van de werknemer. Mechanismen variëren van schroef- en kettingaandrijvingen tot tandheugelapparaten.

3. 1. Hydraulische heftafels: Het meest voorkomende type heftafel is hydraulisch bediend. Samengeperste olie of andere vloeistof drijft een cilinder aan die het tafelblad omhoog en omlaag brengt. Hydraulische heftafels variëren in capaciteit van licht werk tot het hanteren van extreem zware lasten van 30.000 pond of meer.
   2. Elektrische heftafels: Elektriciteit is een veel voorkomende stroombron voor heftafels. Elektrische heftafels zijn veilig en schoon, waardoor ze bij uitstek geschikt zijn voor situaties zoals voedsel- en drankfabrieken. Omdat elektrische liften geen olie of andere hydraulische vloeistoffen nodig hebben, verlagen ze het risico op besmetting en voldoen ze aan de sanitaire voorschriften.
   3. Pneumatische heftafels: Lucht- of pneumatisch aangedreven liften zijn geschikt in situaties waar perslucht als energiebron beschikbaar is. Pneumatische liften gebruiken opblaasbare zakken of blazen om de werktafel omhoog te brengen. Persluchtheftafels hebben een groot draagvermogen en nemen ook de kans op hydraulische vervuiling op de werkplek weg.

   Naast de vijf verschillende mechanische typen industriële heftafels zijn er nog andere mogelijkheden. Corrosiebestendige heftafels van roestvrij staal voorkomen roest en voorkomen metaalvervuiling. Op maat gemaakte heftafels stellen de eindgebruiker in staat om specifieke functies in het ontwerp te verwerken voor unieke sollicitaties. Ongeacht het tafeltype en het doel, ze bieden gemeenschappelijke voordelen van het gebruik van heftafels.

   Voordelen van het gebruik van heftafels

Industriële heftafels leveren een enorm rendement op de investering op voor elk intern transportbedrijf. Heftafels profiteren op veel verschillende manieren van een fabriek of magazijn. Dit zijn de belangrijkste opbrengsten en voordelen die bedrijven voor materiaalverwerking ontvangen van investeringen in heftafels:

• Efficiëntie: Heftafels verbeteren de efficiëntie van een materiaalverwerkingsfaciliteit. Het gebruik van heftafels beperkt de tijd van de werknemer en de inspanning om buiten de comfortzone te reiken. Dit vermindert activiteiten die leiden tot vermoeidheid en productiviteitsvertraging. Bedrijven worden na verloop van tijd veel productiever en dat levert economische winst op.
• Economie: Omdat heftafels de tijd die nodig is voor het heffen en neerlaten van zware lasten verminderen, verlagen ze ook de bijbehorende handlingkosten. Een ander economisch voordeel is een lager letselpercentage, wat de vergoedingskosten van werknemers kan verlagen. Dat is op zich al een voordeel dat het waard is om in te investeren.
• Ergonomie: Ergonomische voordelen zijn bijna onmogelijk om een ​​echte waarde aan te hechten. Heftafels zijn essentiële onderdelen in een ergonomisch ontworpen werkplek. Het is een onmetelijke verbetering om een ​​betere aansluiting te maken tussen de behoeften van de zakelijke afhandeling en de ergonomische vereisten van de werknemer. Heftafels bieden zeer belangrijke ergonomische voordelen voor zowel werkgevers als werknemers.
• Veelzijdigheid: Heftafels zijn veelzijdige onderdelen van materiaalbehandelingsapparatuur. Er is een breed scala aan industriële heftafeltypes en opties die worden aangeboden in de huidige markt. Bedrijven profiteren van standaardontwerpen zoals handmatige, mechanische, hydraulische, elektrische en pneumatische besturingssystemen. Ze profiteren ook van veelzijdige opties zoals roestvrijstalen constructie en aangepaste ontwerpopties.
• Draagbaarheid: Industriële heftafels kunnen draagbare ontwerpen hebben. Dat verhoogt de veelzijdigheidsvoordelen tot een groter bereik waarbij één heftafel op meerdere locaties in een faciliteit kan worden gebruikt. Draagbaarheid kan in sommige toepassingen worden uitgebreid tot gebruik buitenshuis. Dit is een voordeel dat het overwegen waard is wanneer u investeert in industriële heftafels.
• Stabiliteit: Hoogwaardige heftafels zijn stabiele en verkochte material handling tools. Wanneer ze afkomstig zijn van een gerenommeerde Amerikaanse leverancier van materiaalbehandelingsapparatuur, hebben heftafels een constructie van industriële kwaliteit met ingebouwde stabiliteit. Stabiliteit komt iedereen en alles in de faciliteit ten goede door producten en goederen te beschermen en werknemers veilig te houden.
• Veiligheid: Een van de grootste voordelen van het kopen van door Amerika geleverde industriële heftafels is de verbeterde veiligheid van de werknemers. Heftafels van topkwaliteit verminderen of verwijderen de belasting van de werknemer die verder reikt dan de kracht- en handdrukzone. Deze verbeterde ergonomische voordelen zorgen voor een veiliger personeelsbestand. Ergonomische veiligheid levert ook het voordeel op van een verbeterd moreel van de werknemers.
• Moreel: Werknemers die zijn uitgerust met professionele materiaalbehandelingsapparatuur, zoals industriële heftafels, zijn veiliger, gelukkiger en hebben een uitstekende productiviteit. Die winnende combinatie komt het hele moreel van de faciliteit ten goede. In ruil daarvoor profiteert iedereen in de toeleveringsketen van leveranciers via werknemers en verder naar klanten. Die verbeterde pasvorm is een voordeel dat de initiële investering zeker waard is.

Investeren in heftafels van industriële kwaliteit is een serieuze stap in de richting van ergonomische veiligheid en winstgevendheid. Heftafels kunnen een dure investering zijn, en de aanschaf van deze voordelige productie- en veiligheidsmiddelen vereist aandacht en aandacht. Ook het veilig bedienen van heftafels vraagt ​​zorgvuldige aandacht en de juiste training. Hij kan ook enkele handige tips gebruiken om een ​​heftafel veilig te gebruiken.

Sanitaire voordelen van roestvrijstalen liften

Als u op zoek bent naar apparatuur die de verspreiding van verontreinigingen vermindert, wilt u dat deze van roestvrij staal is gemaakt - en hetzelfde geldt voor heftafels. Als u in een branche werkt waar reinheid cruciaal is, zoals voedsel of farmaceutica, wilt u waarschijnlijk de kans verkleinen dat virussen of andere verontreinigingen zich verspreiden tijdens het laden of lossen van materialen. Aangezien roestvrij staal het meest hygiënische type heftafel is, is het voor veel bedrijven een topkeuze.

Roestvrij staal is de beste keuze voor een schone werkomgeving omdat het:

• Eenvoudig schoon te maken: Oppervlakken die moeilijk te reinigen zijn, leiden vaak tot tijdrovende decontaminatie- en reinigingsprocessen die tijd kosten en de kans vergroten dat er stoffen over het hoofd worden gezien. Roestvrijstalen liften zijn bestand tegen agressieve oplosmiddelen en kunnen grondiger en sneller worden gereinigd dan andere materialen. Omdat ze zo gemakkelijk schoon te maken zijn, kunnen bedrijven de kans op besmetting verkleinen en tijd besparen.
• Niet-corrosief: Veel roestvrijstalen tafels zijn gemaakt om niet-corrosief te zijn. Roestvaststalen corrosiebestendige heftafels zijn gebouwd om lang mee te gaan en bestand te zijn tegen eventuele schade die vervuiling zou kunnen veroorzaken. Bovendien kan niet-corrosief roestvrij staal veilig worden gebruikt met krachtige oplosmiddelen en reinigingsmiddelen die normaal gesproken niet veilig zijn voor andere soorten liften.
• Glad: Wanneer u met producten zoals voedsel omgaat, moeten uw liften soepel zijn. Los voedsel kan uit de verpakking vallen en als er spleten of richels in de liften zijn, kan voedsel erin blijven steken, wat leidt tot rotting en mogelijke besmetting van toekomstig voedselproduct. Het gladde oppervlak dat een roestvrijstalen lift biedt, kan de kans wegnemen dat los voedsel vast komt te zitten op moeilijk zichtbare plaatsen.
• Voldoet: Als u farmaceutische of voedingsproducten vervoert en opslaat, moet u waarschijnlijk voldoen aan de HACCP-regelgeving en andere veiligheidseisen. Omdat roestvrij staal gemakkelijk hygiënisch te houden is, is het de gouden standaard om te voldoen aan de reinheidseisen voor heftafels.

Met alle voordelen van roestvrijstalen heftafels, is het geen verrassing dat de meest op sanitair gerichte bedrijven er regelmatig voor kiezen. Houd uw producten vrij van schadelijke bacteriën, vuil, vuil, virussen en andere verontreinigingen door gebruik te maken van roestvrijstalen heftafels.

Tips voor veilig gebruik van een heftafel

Hoewel industriële heftafels aanzienlijke veiligheids- en ergonomische voordelen bieden, zijn het gespecialiseerde apparatuur. Als heftafels niet correct worden gebruikt, kunnen ze gevaarlijk zijn. Een belangrijk onderdeel van de veiligheid van de machinist van de heftafel is het begrijpen van de apparatuur en wat nodig is om deze veilig te gebruiken. Hier zijn tips voor het veilig gebruiken van een heftafel:

• Apparatuurtype: Het hebben van de juiste heftafeluitrusting is van het grootste belang voor de veiligheid op de werkplek en de werknemers. Het kan gevaarlijk zijn om de verkeerde lift in de verkeerde omgeving te gebruiken. Het kan ook in strijd zijn met branchevoorschriften, zoals het gebruik van een hydraulische of corrosieve lift die een schone omgeving kan vervuilen.

• Juiste capaciteit: Het is uiterst gevaarlijk om een ​​heftafel te overbelasten. Als de door de fabrikant aanbevolen maximale capaciteit wordt overschreden, kan de heftafel onder belasting instorten. Dat kan een ramp zijn voor werknemers die betrokken zijn bij het bedienen van de lift, om nog maar te zwijgen van de schade die het kan toebrengen aan producten die worden gehanteerd of andere faciliteitsapparatuur.
• Plaatsing laden: Het is ook essentieel om een ​​last correct op een heftafel te plaatsen. Lasten die buiten het midden van de tafel worden geplaatst of waar het zwaartepunt van de last niet gelijk is aan de as van de tafel, kunnen gemakkelijk kantelen en op de grond vallen. Slimme liftoperators weten hoe ze een last correct moeten balanceren in verhouding tot het tafelblad, waardoor ze per ongeluk vallen voorkomen.
• Tafeloppervlak: Industriële heftafelbladen moeten oppervlakken hebben met een sterke grip. Wrijvingscontact is essentieel om een ​​lading veilig te houden terwijl deze wordt geheven, stilstaat of een neerlaatbeweging ondergaat. Oppervlakken die op enigerlei wijze nat, vettig of glad zijn, zijn ongelukken die wachten om te gebeuren.
• Training: Geen enkele facilitair medewerker mag een heftafel bedienen zonder adequate training. Training om een ​​industriële heftafel veilig te bedienen moet worden gegeven door een competente supervisor of medewerker die de lift in actie demonstreert. Vervolgens moeten ze de leerling observeren die aan de lift werkt en aftekenen wanneer ze ervan overtuigd zijn dat de werknemer de kennis en vaardigheden heeft om de apparatuur veilig te bedienen.

• • Persoonlijke beschermingsmiddelen: Zoals bij elke materiaalbehandeling, moeten werknemers die industriële heftafels bedienen, persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) hebben die geschikt zijn voor de taak die moet worden uitgevoerd. Voor heftafelbedieners zal dat waarschijnlijk oog- en handbescherming zijn. PBM kunnen gehoorbescherming bevatten in het geval van lawaaierige machines zoals pneumatische heftafels.
  • Knijpen punten: Knelpunten zijn plaatsen van apparatuur waar vingers, handen of voeten bekneld kunnen raken. Als algemene regel geldt dat de minimale veilige openingen om beknelde punten te vermijden 1 inch zijn voor vingers, 2 inch voor tenen, 4 inch voor handen, 5 inch voor voeten en 20 inch voor een lichaam. Het blootstellen van lichaamsdelen aan kleinere openingen stelt een werknemer bloot aan ernstig knelpuntletsel.

Stroombron:Stroombronnen voor industriële heftafels kunnen gevaarlijk zijn als ze niet met het nodige respect worden behandeld. Hydraulische vloeistof, perslucht en elektriciteit zijn energiebronnen. Als ze per ongeluk worden ontslagen, kunnen ze iemand ernstig of dodelijk verwonden. Alle industriële veiligheidsprocedures met betrekking tot bronnen onder spanning stellen het verplicht om stroombronnen te vergrendelen en uit te schakelen (LOTO) bij het onderhouden of repareren van onder spanning staande apparatuur.

Onderhoud:De meeste hoogwaardige industriële heftafels hebben weinig onderhoud nodig. Heftafels zijn stevige uitrustingsstukken die zijn ontworpen voor lange gebruiksperioden met minimaal onderhoud. Het is echter van cruciaal belang om heftafels goed te onderhouden voor topprestaties en een veilige werking. Aanbevolen onderhoudstaken en -intervallen zijn uniek voor de individuele heftafel en zijn te vinden in de handleiding van de fabrikant.

Handleiding van de fabrikant:Alle informatie die nodig is om een ​​industriële heftafel veilig te bedienen en te onderhouden, moet in de gebruikershandleiding van de machine staan. Deze informatie moet in een gedrukt boekje staan ​​dat door de fabriek wordt geleverd. Als het niet in gedrukte vorm beschikbaar is, moet de fabrikant het equivalent online of in een digitale kopie hebben. Geen enkele werknemer mag ooit een heftafel bedienen zonder bekend te zijn met de handleiding van de fabrikant.

Veilige heftafels van Cherry's Industrial Equipment

Cherry's Industrial Equipment is een van Amerika's belangrijkste leveranciers voor industriële heftafels van topkwaliteit. Onze material handling-apparatuur staat bekend als duurzaam, economisch en betrouwbaar. De heftafels van Cherry zijn ook uiterst veilig gebleken, op voorwaarde dat de bedieners van de apparatuur voldoende zijn opgeleid en gecertificeerd in de specifieke bedieningsprocedures van de heftafels.

Cherry’s Industrial Equipment heeft een uitgebreide lijn industriële heftafels voor elke denkbare toepassing. Onze heftafels variëren van lichte modellen die geschikt zijn voor kleine en incidentele liften tot enorme machines die in staat zijn tot de meest extreme industriële liften die elke faciliteit nodig heeft. Hier is een selectie van industriële heftafels die beschikbaar zijn via Cherry's:

• Handmatige heftafels: De basis en meest voordelige heftafels van Cherry hebben een handmatig ontwerp. Handmatige heftafels zijn eenvoudig te bedienen en werken het beste in lichte situaties waar af en toe gehesen wordt.
• Mechanische heftafels: Voor middelzware liften zijn mechanische tafels het antwoord, vooral op locaties waar stroombronnen niet beschikbaar of onpraktisch zijn.
• Hydraulische heftafels: De meest voorkomende heftafels hebben een hydraulische cilinderbediening. Hydrauliek is een sterke en effectieve krachtbron voor de heftafel die betrouwbaar en ergonomisch vriendelijk is.
• Elektrische heftafels: De elektrische heftafels van Cherry zijn populair in faciliteiten waar hygiëne van het grootste belang is en hydraulische vloeistoffen de hygiënische voorschriften in gevaar kunnen brengen.
• Pneumatische heftafels: Luchtaangedreven liften zijn uitstekend geschikt in faciliteiten waar al andere persluchtapparatuur aanwezig is.
• Corrosiebestendige heftafels: Voor faciliteiten waar corrosieve of roestende omstandigheden niet kunnen worden getolereerd, zijn roestvrijstalen heftafels verplicht. Typische voorbeelden die corrosiebestendige tafels gebruiken, zijn farmaceutische bedrijven en levensmiddelenbedrijven.
• Aangepaste heftafels: Wanneer industriële heftafels op voorraad het niet doen, biedt Cherry's u de ideale oplossing. Werk samen met Cherry's Industrial Equipment om een ​​op maat gemaakte heftafel voor u te laten ontwerpen en bouwen die ergonomisch veilig is.

Partner met Cherry's Industrial Equipment voor veilige industriële heftafels

Al meer dan 35 jaar bedient Cherry's Industrial Equipment duizenden industrieën voor alle soorten materiaalbehandelingsbehoeften. Wij zijn een toonaangevende leverancier van magazijninrichtingen, zoals ergonomisch veilige heftafels. Of u nu op zoek bent naar standaardproducten of op maat ontworpen apparatuur, Cherry's is er om u te helpen 100% van uw uitdagingen voor uw unieke situatie op te lossen.

Bel Cherry's vandaag nog op 877-350-2729 of neem online contact op met een van onze material handling-specialisten. Met Cherry's Industrial Equipment als uw partner voor materiaalbehandeling kunt u nooit de fout ingaan.