Fauteuil

Achtergrond

Een ligstoel is een gestoffeerde stoel met een metalen mechanisme dat door de gebruiker wordt geactiveerd, zodat de rugleuning naar buiten wordt geduwd en een voetsteun omhoog komt om plaats te bieden aan de onderbenen van de gebruiker. De meeste fauteuils zijn fauteuils, wat betekent dat ze armen bevatten. Gestoffeerde rugleuningen en zittingen maken van de stoel een echt comfortabel meubelstuk. Ligstoelen of banken worden "action" of "motion" meubels genoemd omdat ze bewegen of van vorm veranderen. Sommige fauteuils worden geactiveerd doordat de oppas aan een hendel trekt; andere worden geactiveerd doordat de oppas met enige kracht de stoel naar achteren duwt.

Geschiedenis

Een van de vroegste ontwerpen voor een ligstoel werd gepubliceerd in een Brits tijdschrift, Ackennann's Repository of Arts, in 1813. De "Reclining Patent Chair" was een prototype voor honderden van dergelijke stoelen die in de loop van de eeuw werden gemaakt. Browne en Ash, stoffeerders en meubelmakers in New York, adverteerden in 1855 met "Verbeterde zelfwerkende liggende, verheffende en draaiende, liggende stoelen en banken". Meubelmaker George J. Henkels had een verstelbare stoel, die door de oppas zonder ingewikkelde machines.

De late negentiende-eeuwse fauteuil die bekend staat als de "Morris Chair" is niet ontworpen door kunstenaar en ontwerper William Morris, maar door William Watt in 1883 en vervaardigd door de fabrikant van decoratieve kunsten Morris and Company (opgericht door William Morris) - vandaar de naam. Mechanismen die deze stoel omvormden tot een fauteuil varieerden; de meeste waren echter vrij eenvoudig, bestaande uit een staaf of een reeks pinnen waarmee de rugleuning van de fauteuil achterover kan leunen en tegen de pinnen of metaal kan rusten. De frames waren van hout (vaak behoorlijk massief) met gestoffeerde kussens voor rug en zitting. Dergelijke Morris-stoelen werden geadverteerd als comfortabele zitmeubelen, net als fauteuils tegenwoordig.

Gedurende het einde van de negentiende eeuw en het begin van de twintigste eeuw waren er veel bedrijven die innovatieve, comfortabele "leunstoelen" produceerden die achterover leunen. Sommige hadden ingebouwde tijdschriftenrekken en praktische, wasbare kussens. La-Z-Boy Incorporated, opgericht door Edwin J. Shoemaker en Edward M. Knabusch in 1929, ontwierp een patenteerbaar mechanisme voor een verstelbare stoel waarvan zij vonden dat het onverslaanbaar was. Het paar garandeerde het mechanisme voor de levensduur van de fauteuil, een ingenieus marketinginstrument voor het bedrijf. Tegenwoordig is La-Z-Boy een van de weinige bedrijven die het activeringsmechanisme, evenals de bekleding en het frame uitgebreid test om ervoor te zorgen dat hun klanten de gegarandeerde kwaliteit krijgen.

Grondstoffen

Primaire componenten van de fauteuil zijn het frame, het metalen activeringsmechanisme, het schuim of de bekleding en de stoffering. Hoewel de materialen van deze componenten variëren afhankelijk van de fabrikant en de specifieke stijlkenmerken, zijn de materialen over het algemeen zoals beschreven.

Het frame is gemaakt van hout, vaak hardhout, omdat de stoel veel beweging of gewichtsverplaatsing ontvangt als hij van een conventionele stoel naar een fauteuil gaat. Het frame is versterkt met metalen moeren, bouten en stalen hoeken of steunen op sommige stijlen. Sommige vezelplaat kan worden gebruikt in een kleine frameconstructie of rugsteun.

Het metalen activeringsmechanisme, dat de stoel in een fauteuil verandert, is van gestempeld staal. Ook voor de veren in de gestoffeerde zitting wordt metaal gebruikt.

Opvulling van gestoffeerde ruggen is een schuim dat kan worden gevormd, zoals polyurethaanschuim. Alle harde hoeken van schuimblokken zijn opgevuld en verzacht door een materiaal zoals polyester slagvellen. Sommige bedrijven hebben afstand gedaan van schuim dat chloorfluorkoolwaterstoffen (CFK's) bevat om ecologisch verantwoorder te zijn.

Blootgesteld hout op de armen, voeten of rug kan duurder hardhout zijn, zoals esdoorn of eiken dat is gebeitst en/of gevernist.

Bekledingsstof varieert sterk van stuk tot stuk, zelfs binnen één bedrijf. Alles moet redelijk duurzaam zijn, aangezien de stoelen worden geduwd en getrokken als actiemeubels. Fauteuils zijn gestoffeerd in leer, katoen, combinaties van natuurlijke synthetische vezels, of uitsluitend van synthetische vezels die gemakkelijk schoon te houden en brandwerend zijn.

Ontwerp

Het fabricageproces van de fauteuil omvat over het algemeen fasen die variëren van concept tot prototyping tot volledige productie. Deze fasen kunnen als volgt worden onderverdeeld:

Initieel ontwerp

Een ontwerper van woonmeubels kan een idee van een merchandisingmanager of marketeer weerkaatsen voor een idee voor een fauteuil; vaak zijn nieuwe producten het resultaat van een ontwerpschets die is gemaakt door een inhouse designer. Elk stuk is bedoeld om op dit punt in het ontwerpproces voor een specifieke prijs te worden verkocht; de markt voor het stuk is geïdentificeerd; en de pasvorm van het nieuwe product in de beschikbare productlijn wordt bepaald. Fabrikanten van fauteuils produceren vaak tot 100.000 fauteuils in een enkele stijl, dus deze bedrijven moeten erop kunnen vertrouwen dat consumenten naar het product zullen worden getrokken.

De ontwerpers schetsen en dienen een prototype in voor definitieve goedkeuring. Sommige bedrijven hebben tekeningen op volledige schaal van nieuwe producten nodig, en dit wordt, samen met marketinginformatie, overhandigd aan het productontwikkelingsteam, zodat de nieuwe fauteuil kan worden ontworpen voor volledige productie.

Prototyping

Het productontwikkelingsteam neemt de fauteuil mee van schetsen tot werkend prototype tot productie-instructies voor volledige productie. Het team bestaat uit ten minste één van elk van de volgende personen:stofferingsontwerper, naaitechnicus, patroonlay-outtechnicus, houttechnicus en Computer-Aided Design (CAD)-ingenieur. Het team bouwt fysiek een prototype; en zodra het prototype is goedgekeurd, begint de preproductiefase.

Preproductiefase

Er wordt een fabriek gekozen en het prototype wordt door personeel getest op de machine om te zien of het met succes kan worden gemaakt.

Proefproductie

Zodra het prototype met succes in één fabriek is geproduceerd, worden de specificaties en materialen elektronisch naar alle fabrieken verzonden voor een nieuwe testrun. De computergebaseerde specificaties helpen bij het programmeren van stempelmachines, snijmachines, enz.

Nadat de kleine oplage van de nieuwe fauteuil met succes is uitgevoerd, wordt de volledige productie gestart en produceert elke fabriek enkele duizenden fauteuils per dag.

Het fabricageproces

Fauteuils worden, zoals veel gestoffeerde meubels, in fasen geassembleerd met componenten die in secties worden samengevoegd. Alle componenten worden vervolgens samengetrokken in de eindmontage.

1. Het frame, inclusief de achterkant, is gemaakt van geschaafd, gemeten, gevormd en geassembleerd hout. Stijve frames worden in elkaar gezet met moeren, bouten, spijkers en/of nietjes. Het inlijsten is arbeidsintensief werk en mensen werken vaak alleen om dit deel van de fauteuil met de hand te construeren. Het frame wordt naar een opslagplaats gestuurd, waar het wacht op verdere montage.
2. Machines voor het maken van stansen en elektrische ontladingsmachines maken de ontwerpuitsnijdingen voor de metalen activeringsmechanismen voor fauteuils; onderdelen voor het afgewerkte metalen mechanisme Het frame is gemaakt van hout, vaak hardhout, omdat de stoel veel beweging of gewichtsverplaatsing ontvangt als hij van een conventionele stoel tot een fauteuil. Opvulling van gestoffeerde ruggen is een schuim dat kan worden gevormd, zoals polyurethaanschuim. Alle harde hoeken van schuimblokken zijn opgevuld en verzacht door een materiaal zoals polyester slagvellen. worden in stansmachines uit staal gesneden. De metalen mechanismen worden vervolgens aan het stoelframe bevestigd.
3. Schuimlichamen voor de gestoffeerde delen (rug en zitting) zijn gebeeldhouwd uit een hardschuim, zoals polyurethaan, door te snijden, in plakjes te snijden of met zagen te vormen om te voldoen aan een gewenst profiel.
4. Patronen of sjablonen voor het snijden van de meubelstof worden elektronisch verzonden van het productontwikkelingsteam naar de snijafdelingen van de verschillende productiefaciliteiten. Deze computergegevens worden geprogrammeerd in de computergestuurde snijmachine, die ongeveer 40 lagen stof per keer snijdt. De gesneden stof wordt uit de machine gehaald, gesorteerd, gemarkeerd en opgeslagen voor levering aan riolen.
5. De gesneden stukken stoffering worden geleverd aan de riolen, die werken op industriële naaimachines, om alle delen van de hoezen voor de schuimstof zittingen aan elkaar te naaien. De lege kussenhoezen gaan vervolgens naar de catalogiseerder, die de kussens opslaat voor de stoffeerder.
6. Het volgende is de bekledingsassemblage, waarbij polyurethaanschuim, polyestervezelvulling, gestanste vezelplaat en hoezen of stoelen naar de stoffeerder worden gestuurd. Randen worden verzacht door opvulling van een soort, vaak polyester fiberfill, aan de harde randen van het schuim te lijmen. De luchtbellen worden uit de schuimlichamen gezogen en samengedrukt. De schuimlichamen worden vervolgens in het genaaide kussen geduwd om het netjes op te vullen. De bekledingshoezen zijn genageld en geniet aan de zittingen en rugleuningen.
7. Tijdens de eindmontage worden de rugleuningen en zittingen aan het stoelframe gemonteerd, wordt het activeringsmechanisme aan het frame bevestigd, wordt de decoratieve rok toegevoegd (afhankelijk van de stijl van de fauteuil) en vindt de eindinspectie plaats.

Kwaliteitscontrole

Meubels die voor residentieel gebruik zijn gemaakt, hoeven geen consumententests te ondergaan, in tegenstelling tot meubels die speciaal zijn gemaakt voor gebruik in bedrijven, openbare gebouwen of scholen. Meubelfabrikanten bewaken de kwaliteit echter consequent door visuele inspectie; velen hebben inspecteurs die elk stuk onderzoeken om er zeker van te zijn dat het er goed uitziet (geen uitstekende spijkers, plooien, enz.), goed aanvoelt en correct werkt. Zodra het stuk de visuele inspectie doorstaat, wordt de fauteuil gelabeld en verpakt voor verzending uit de fabriek. Stoffen kunnen door het bedrijf worden getest om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties Fauteuils zijn bekleed met leer, katoen, combinaties van natuurlijke synthetische vezels, of alleen van synthetische vezels die gemakkelijk te schoon en brandwerend houden. Tijdens de eindmontage worden de rugleuningen en zittingen aan het stoelframe gemonteerd, wordt het activeringsmechanisme aan het frame bevestigd, wordt de decoratieve rok toegevoegd (afhankelijk van de stijl van de fauteuil) en vindt de eindinspectie plaats. zoals rekbaarheid van de stof, wegglijden van de naad, kleurechtheid en ontvlambaarheid. Sommige bedrijven voeren veel uitgebreidere tests uit op hun bewegingsmeubels voor huishoudelijk gebruik, zodat ze hun klanten kunnen verzekeren dat het product consistent zal presteren.