Waterstraalsnijdend staal
Het idee dat water wordt gebruikt om door staal te snijden klinkt misschien absurd, maar als je eenmaal de wetenschap erachter kent, zul je zien waarom waterstralen de meest efficiënte manier zijn om door metalen zoals staal, aluminium en titanium te snijden. Waterjets produceren resultaten waar traditionele snijmethoden niet mee te vergelijken zijn, dus laten we eens kijken wat een waterjet precies is en hoe hij door materialen zoals staal kan snijden.
Wat is een waterjet?
Een waterstraal is een gereedschap dat wordt gebruikt om door een verscheidenheid aan materialen te snijden door gebruik te maken van een extreem krachtige waterstraal. Om te begrijpen hoe krachtig deze jetstream is, vergelijken we deze met de druk die een gemiddelde waterkraan heeft om water uit te stoten, wat ongeveer 60 psi (pond per vierkante inch) is. De straalstroom van een waterstraal schiet uit tot 100.000 psi, direct geconcentreerd op het materiaal dat wordt gesneden.
Waterstraalsnijden werd voor het eerst gebruikt in de jaren 1850 in kolenmijnen in Rusland en Nieuw-Zeeland. Deze hydraulische mijnbouwtechniek werd later aangepast door mijnwerkers in Californië die op zoek waren naar goud. Toen waterstraalsnijden voor het eerst werd gebruikt, stond de technologie alleen toe dat het water een druk van 800 psi bereikte. In de loop van de tijd zijn er verbeteringen aangebracht om de efficiëntie van de waterstraal te verbeteren, waardoor de druk die het water kon bereiken drastisch werd verhoogd en de waterstraal door een veel grotere verscheidenheid aan materialen kon snijden.
Er zijn twee soorten waterstraalsnijden, elk effectief voor het snijden door verschillende soorten materialen. Puur snijden werkt het beste op zachtere materialen zoals hout, rubber en plastic. Wanneer u door materialen zoals steen, glas en metaal moet snijden, wordt schurend snijden gebruikt. Abrasief snijden begint op dezelfde manier als puur snijden, maar vermengt schurende deeltjes met water terwijl het versnelt. Door het mengsel van water en schurende deeltjes die met hoge snelheid door de waterstraal schieten, kan de waterstraal door bijna elk materiaal snijden.
Waterstraalsnijden heeft om vele redenen de voorkeur boven traditionele snijmethoden, waaronder:
- Veelzijdigheid
- Kosteneffectiviteit
- Lagere impact op het milieu
- Mogelijkheid om sneden van extreem hoge kwaliteit te produceren
Hoe kan een waterstraal door staal snijden?
Als je kijkt naar de snelheid waarmee water een keukenkraan verlaat, is het misschien moeilijk te geloven dat water door titanium en staal kan snijden. De waterjet heeft een lange weg afgelegd in effectiviteit sinds hij voor het eerst werd gebruikt in de 19e eeuw. Toen de eerste waterstralen door mijnwerkers werden gebruikt, kon de aanvankelijke druk alleen het gesteente wegnemen om het onderliggende goud te bereiken.
Naarmate de technologie vorderde, werden verbeteringen aangebracht en tegenwoordig zijn waterjets in staat om indrukwekkend hoge drukniveaus uit te oefenen die nauwkeurige sneden kunnen maken in vrijwel elk materiaal. De sleutel tot het gebruik van een waterstraal om door ruimtevaartlegeringen zoals staal te snijden, is om de straalstroom door een zeer smal mondstuk te kanaliseren om het water onder controle te houden. Deze smalle stroom zorgt voor een precieze snede in het materiaal.
Waarom een waterstraal gebruiken om door staal te snijden?
Waterjets zorgen voor nauwkeurige sneden waarbij de gebruiker niet terug hoeft te gaan om eventuele ruwe randen bij te werken vanwege het gebrek aan hitte of mechanische belasting. Intelligent Cutting Solutions maakt uitsluitend gebruik van Flow waterstraalsnijmachines, die bekend staan om hun nauwkeurigheid en minimale inkepingen. De jetstream in de Flow waterjets is extreem smal, wat resulteert in een kerf van ongeveer 0,040”. Deze smalle straalstroom stelt onze klanten in staat hun materiaalgebruik te maximaliseren, verspild materiaal te verminderen en geld te besparen.
Waterjets zijn superieur aan de concurrerende snijmethoden zoals plasma, laser of EDM, omdat de waterjet, in tegenstelling tot andere snijmethoden, na verloop van tijd niet oververhit of dof wordt. Alle drie deze gebruikelijke snijmethoden maken gebruik van hoge warmte-inbreng, wat resulteert in vervorming en thermische schade. Ze vereisen ook een aanzienlijke, tijdrovende opruiming van de randen, waardoor waterjets de snellere keuze zijn.
Enkele van de belangrijkste redenen waarom schurende waterstralen de beste manier zijn om door legeringen zoals staal te snijden, zijn:
- Gebrek aan thermische vervorming
- Gebrek aan bramen
- Sneller dan traditionele snijmethoden
- Mogelijkheid om materiaal tot 30 cm dik te snijden
- Mogelijkheid om toleranties van 0,003” tot 0,005” aan te houden
- Eenvoudige installatie en onderhoud
- Gebrek aan door warmte aangetaste zones
Waterjets zijn ideaal voor het snijden in verschillende industrieën, waaronder productie, autoproductie, ruimtevaart en zelfs architectuur. Bij de meeste onderdelenfabrikanten en machinewerkplaatsen die waterstraalsnijden aanbieden, is dit niet hun primaire service. Dit gebrek aan specialisatie resulteert in langere doorlooptijden en een lagere kwaliteit van de dienstverlening. Als u of uw bedrijf snijbehoeften heeft, raden we u ten zeerste aan om een bedrijf te kiezen dat gespecialiseerd is in dit snijproces. Intelligent Cutting Solutions is een bedrijf dat zich alleen specialiseert in waterstraalsnijden om de best mogelijke en meest efficiënte service te garanderen.
Industriële technologie
- 3 redenen om voor waterjet te kiezen voor het snijden van glas
- Hoe waterstraalsnijden een verschil maakt in de ruimtevaart
- De waarde van waterstraalsnijden in de geneeskunde
- Geschiedenis van waterstraalsnijden
- Toepassingen voor waterstraalsnijmachines
- Waterstraalsnijden versus EDM-snijden
- Is de 5-assige waterjet helemaal nat?
- Wat is waterstraalsnijden?
- Een overzicht van waterstraalsnijden
- Voordelen van een 5-assige waterstraalsnijmachine
- Voordelen van waterstraalsnijden