Snel prototype voor investeringsgietstukken

Investeringsgieten is een geavanceerd metaalvormingsproces waarbij meestal een waspatroon wordt gebruikt dat wordt omgeven door een keramische schaal om een ​​mal te vormen. Zodra de schaal droog is, wordt de was gesmolten en wordt een keramische mal gevormd. Gesmolten metaal wordt in deze mal gegoten om een ​​gietcomponent te vormen, die na afkoeling mogelijk extra machinaal moet worden bewerkt om de gewenste eindresultaten te bereiken. Ingewikkelde vormen kunnen worden geproduceerd met behoud van een extreem hoge mate van maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.

Tijdens het ontwerpproces kan investeringsgieten ook een nuttige optie zijn voor prototyping-doeleinden. Met name snelle prototyping kan ontwerpers en ingenieurs helpen om snel feedback te verzamelen over de levensvatbaarheid van een potentieel onderdeel, door een fysieke weergave te maken op basis van de eerste tekeningen en ontwerpen. Correcties en revisies kunnen dan worden aangebracht voordat het uiteindelijke productieproces begint. Dit artikel gaat in op het snelle prototype voor investeringsgietstukken.

Wat is Rapid Prototyping voor investeringsgietstukken?

Het maken van prototypes is een van de bouwstenen van het bewijzen van een ontwerpconcept voordat het volledig in productie gaat. Het helpt mogelijke problemen onder de aandacht te brengen en stelt procesingenieurs in staat de nodige aanpassingen te maken. Rapid prototyping is een snel ontwerpproces waarbij een idee wordt gemaakt, snel een prototype wordt gegenereerd en dat fysieke onderdeel of model wordt getest.

Een hard-tooled waspatroon kan worden gebruikt voor prototyping, maar de meeste moderne gieterijen gebruiken geprinte 3D-waxtechnologie als een kosteneffectieve en efficiënte oplossing voor rapid prototyping, evenals voor kleine productieruns. 3D-printen kan worden gebruikt om complexe investeringsgietstukken te ontwikkelen waarvoor ontwerpwijzigingen nodig zijn of waarvoor een strakke deadline geldt. 3D-printen elimineert de noodzaak voor de productie van patroongereedschappen; versnelt het gietproces, ontwerp en validatie; en vermindert de algehele ontwikkelingstijd wanneer een hard hulpmiddel gewenst is voor schaalbare massaproductie.

De mate van precisie in het prototype is gebaseerd op het ontwikkelingsstadium. In eerste instantie kan een low-fidelity-prototype worden gemaakt om waargenomen voordelen en potentiële probleemgebieden te bestuderen, terwijl een high-fidelity-prototype wordt gemaakt naarmate het ontwerp dichter bij dat van het voltooide investeringsgietwerk komt.

Wat is het snelle prototype voor het gietproces voor investeringen?

Over het algemeen zijn de stappen in het snelle prototype voor het gieten van investeringen:

1. CAD-modellering:er wordt geavanceerde software gebruikt om een ​​driedimensionaal beeld van het voorgestelde prototype te maken.
2. Conversie:het CAD-model wordt geconverteerd naar een formaat dat virtueel snijden mogelijk maakt om lagen van het voorgestelde ontwerp te bestuderen.
3. Slicing:het digitale bestand wordt daadwerkelijk in segmenten gesneden om de contouren van de dwarsdoorsnede van het model te verkrijgen.
4. Modelfabricage:een eerste prototype wordt afgedrukt door de gemaakte lagen op elkaar te bouwen.
5. Nabewerking:het laagproces resulteert in een fysiek waspatroon, dat vervolgens wordt schoongemaakt en afgewerkt om door te gaan naar de volgende stappen van het investeringsgietproces.

3D-printen wordt beschouwd als een gelaagde additieve vorm van rapid prototyping (RP). Andere processen die kunnen worden gebruikt om prototypes te maken, zijn onder meer subtractief, waarbij materiaal wordt verwijderd door middel van CNC-processen.

Wat zijn de voordelen van Rapid Prototyping voor investeringsafgietsels?

Het gebruik van rapid prototyping voor investeringsgietstukken heeft een aantal voordelen:

• Verkorte doorlooptijd voor productontwikkeling.
• Eenmaal voltooid, kan het prototypeontwerp direct worden opgenomen in een volledige productierun.
• Dit is een zeer aanpasbare technologie voor productontwikkelingssituaties waar ontwerpwijzigingen nodig zijn, of voor momenten waarop het project zich onder een krappe ontwikkelingstijd bevindt.
• Ideaal voor de ontwikkeling van complexe onderdelen.

Het belangrijkste voordeel van rapid prototyping voor investeringsgietstukken is echter dat een product al vroeg in het ontwerpproces grondig kan worden getest. Er kunnen meerdere prototypes worden gemaakt voor vergelijkingsdoeleinden, ontwerpfouten kunnen worden herkend en gecorrigeerd en er kunnen in kortere tijd meer verfijnde gietopties worden geproduceerd.

Meer informatie over snelle prototypes voor investeringsafgietsels

Volgens het 2019-rapport van Roland Berger staat Impro in de top 10 van fabrikanten van investeringsgietstukken ter wereld. Investeringen gieten is het grootste bedrijfssegment van Impro en zal ons kernbedrijfssegment blijven. Als u geïnteresseerd bent in meer informatie over ons snelle prototype voor het proces en de mogelijkheden van gietstukken, neem dan vandaag nog contact op met ons team van experts.