Metallurgische terminologie uitgelegd:een woordenlijst voor verwerkers en machinisten

Metaalbewerking is complex, omdat er een breed scala aan materialen is met unieke eigenschappen die elk metaal geschikt maken voor verschillende toepassingen. Naarmate veel verwerkers en machinisten vooruitgang boeken in de metallurgische industrie, komen ze vaak verwarrende metallurgische terminologie tegen waarvoor jarenlange ervaring in het veld nodig kan zijn om te leren.

Hieronder geven we u korte beschrijvingen van enkele van de meest gebruikte en belangrijke metallurgische terminologie om u te helpen een solide kennisbasis te creëren.

Een verklarende woordenlijst van veelgebruikte metallurgische terminologie

Het zou buiten het bestek van dit artikel vallen om de hele metallurgische terminologie te behandelen; we hebben echter de volgende lijst met belangrijke termen samengesteld om u op weg te helpen.

Slijtage

Slijtage verwijst naar de slijtage van een metalen oppervlak onder belasting of externe impact, die kan worden beschermd met slijtvaste coatings. In sommige toepassingen kan het echter opzettelijk worden aangebracht met schuurmiddelen om een ​​ander werkstuk te wrijven en te vormen. Schuurmiddelen worden vaak aangetroffen in slijpstenen en polijstmiddelen.

Uitgloeien

Gloeien is een warmtebehandelingsproces waarbij de interne kristalstructuur van metalen, zoals aluminium, koper en messing, verandert om de hardheid te verminderen en de vervormbaarheid te vergroten. Het gloeien wordt ook uitgevoerd om te voorkomen dat materialen na een hardingsproces broos worden en om hun bewerkbaarheid te verbeteren.

Broosheid

Broosheid is het vermogen van een metaal om breuken te ontwikkelen zonder enige verandering in grootte of vorm te ondergaan wanneer het wordt blootgesteld aan een externe kracht. Een materiaal is bros als er weinig elastische vervorming is en geen significante plastische vervorming vóór breuk. Daarom, als je de gebroken helften matcht, passen ze precies.

Koud kraken

Koudscheuren verwijst naar een lasfout. Bij het lassen van zeer sterke legeringen komt waterstof vast te zitten in het gelaste materiaal, diffundeert het langzaam naar de hittebeïnvloede zone (HAZ) en ontstaan ​​er scheuren. Dit wordt ook wel waterstofkraken genoemd. Een van de beste manieren om koudscheuren te voorkomen, is door het metaal voldoende voor te verwarmen om de afkoeltijd te vertragen.

Koud werken

Koud werken, ook bekend als werkharden, is het proces van het veranderen van de vorm en grootte van een niet-bros metaal bij kamertemperatuur. De gebruikte methoden zijn walsen, persen, trekken en spinnen van metaal om de sterkte te vergroten. Aan de andere kant, wanneer metalen bij hun smeltpunt worden gevormd door warmwalsen, smeden of lassen, wordt het proces heet werken genoemd.

Geleidbaarheid

De geleidbaarheid van metalen vertegenwoordigt hun vermogen om warmte, elektriciteit of geluid (trillingen) over te brengen. De geleidbaarheid neemt af met de aanwezigheid van onzuiverheden, wat verklaart waarom zuivere metalen betere geleiders zijn dan legeringen.

Convectie

Het vermogen van vloeistofdeeltjes (vloeistof en gas) om van een heet gebied naar een koud gebied te reizen en daarbij warmteoverdracht te veroorzaken, staat bekend als convectie. Een pijp die vloeistoffen vervoert, zal convectie ervaren tussen vloeistofdeeltjes en in het binnenoppervlak, afhankelijk van de snelheid van de vloeistof en de diameter van de pijp.

Decarbonisatie

Decarbonisatie is het proces van het verminderen van het koolstofgehalte in een legering en het verlagen van de CO2-uitstoot tijdens het productieproces door gebruik te maken van efficiënte programma's en strategieën.

Ductiliteit

Ductiliteit is de eigenschap van een metaal om blijvende vervorming (plastische vervorming) te ondergaan zonder breuk. Een ductiel materiaal, zoals goud, zilver en platina, kan gemakkelijk in dunne draden worden getrokken.

Differentiële warmtebehandeling

Zoals de naam al doet vermoeden, is het een warmtebehandelingsmethode om verschillende gradaties van taaiheid (martensiet) aan een metalen voorwerp toe te voegen en wordt het vaak gebruikt voor het maken van zwaarden, bladen en messen. Het proces omvat het snel verwarmen van het beoogde gebied, gevolgd door een snelle afkoeling (afkoeling) om het in martensiet te veranderen. Het kan worden toegepast op een paar delen of het hele lichaam van een object, afhankelijk van de behoefte.

Elasticiteit

Elasticiteit verwijst naar de omkeerbare eigenschap van metalen om terug te keren naar hun oorspronkelijke staat nadat ze zijn blootgesteld aan externe stress of spanning onder toelaatbare limieten, bekend als hun elasticiteitsmodulus van Young. Wanneer het oppervlak van metalen rek buiten de limiet ondergaat, ontwikkelt het scheuren, spleten en corrosie.

Brosheid

Verbrossing is een fenomeen dat verwijst naar de transformatie van een metaal van een ductiele naar een brosse fase. Verbrossing komt vaker voor bij staal en kan worden veroorzaakt door koude bewerking, veroudering en waterstofabsorptie.

Vermoeidheid

Vermoeidheid verwijst naar het fenomeen van de periodieke ontwikkeling van scheuren in een metaal als gevolg van cyclische belasting, gevolgd door de volledige breuk bij lage spanning.

Hardheid

Hardheid wordt gebruikt om het vermogen van het metaal te beoordelen om vervorming te weerstaan ​​door geconcentreerde uitgeoefende belastingen of slijtage. Daarom verwijst het uiteindelijk naar de treksterkte.

Intergranulaire corrosie

Intergranulaire corrosie treedt op in de buurt van korrelgrenzen in plaats van binnenin. Wanneer bepaalde legeringen, zoals staal, worden blootgesteld aan een specifieke warmtebehandeling die bekend staat als een sensibiliserende temperatuur, treedt neerslag van een van de legeringselementen op, wat leidt tot een plaatselijke aantasting van de korrelgrenzen. Het kan ook optreden als gevolg van de aanwezigheid van onzuiverheden aan de korrelgrenzen. Daarom wordt vaak geadviseerd om hoogwaardige legeringen te gebruiken met een goede weerstand tegen interkristallijne corrosie.

Kneedbaarheid

Kneedbaarheid verwijst naar het vermogen van een metaal om tot dunne platen te worden samengeperst. Hoewel het sterk lijkt op ductiliteit, zijn ze niet hetzelfde. Kneedbaarheid heeft betrekking op druksterkte, terwijl ductiliteit verwijst naar de treksterkte van een metaal.

Nek

Insnoering is plaatselijke corrosie van ductiele metalen waardoor ze een "V" -vorm krijgen als gevolg van spanning die is geconcentreerd in een klein deel van het materiaal.

Oxidatie

Sommige metalen, zoals ijzer, hebben een affiniteit om bindingen te vormen met vrije luchtzuurstof. Dit staat bekend als oxidatie en de reactie is verantwoordelijk voor roesten of corrosie. Het vindt ook plaats door de overdracht van ionen tussen twee verschillende metalen die in contact worden gebracht in een gunstige omgeving, zoals in water.

Putting

Putjes zijn een type corrosie op een metalen oppervlak dat de vorm aanneemt van een holte of gat zonder aangrenzende structuren te beïnvloeden. Het treedt voornamelijk op als gevolg van een chemische of fysieke aantasting van de beschermende laag over het materiaal.

Verzakking

Wanneer een horizontale metalen balk op twee verticale steunen naar beneden buigt als reactie op externe druk uit tegengestelde richtingen, staat de neerwaartse curve bekend als verzakking en de opwaartse curve staat bekend als hogging. Doorzakken is ook de neiging van een natte coating om door de zwaartekracht naar beneden te vloeien, waardoor het onderste uiteinde van een metaal een dikkere rand krijgt.

Schaal

Kalkaanslag verwijst naar de extreem harde minerale afzettingen in de leidingen en het ketelsysteem die, indien onbehandeld, de warmteoverdracht kunnen verstoren en hotspots kunnen veroorzaken.

Kracht

De sterkte van metaal kan in drie categorieën vallen:

• Treksterkte:het maximale trekken/strekken dat een metaal aankan totdat het breekt
• Inslagsterkte:de maximale plotselinge botsingsenergie die een metaal kan absorberen voordat het barst
• Druksterkte:het vermogen om maximale compressiekracht te weerstaan ​​zonder schade

Sterkte-gewichtsverhouding

Dit is een verhouding tussen treksterkte en metaaldichtheid onder zwaartekracht. Het is uiterst nuttig in de maakindustrie voor het kiezen van ideale metalen die een hoge sterkte kunnen vertonen met zo min mogelijk massa. Hoe hoger de verhouding, hoe beter. Dat is de reden waarom metalen zoals aluminium en titanium in de lucht- en ruimtevaartindustrie sterk de voorkeur hebben boven staal.

Tolerantie

Het verwijst naar de maximale of minimale variatie in dikte van het materiaal van de gespecificeerde afmeting. Een metalen plaat met een afmeting van 3 inch met een tolerantie van ± 0,02 inch geeft bijvoorbeeld aan dat de dikte zal variëren tussen 2,98 inch en 3,02 inch.

Het vertrouwde metaalverkoop- en recyclingbedrijf van de Bay Area

Industrial Metal Service is een single-stop-bestemming voor het inkopen en recyclen van metaal en metaalresten. Wij leveren een breed scala aan ferro- en non-ferrometalen en kunnen met onze in-house metaalzaagdiensten metaal op de gewenste afmetingen zagen. We leveren ook zeldzame en exotische speciale metalen zoals Invar, Molybdeen en Inconel.

Onze recyclingdiensten stellen industrieën in staat hun schroot om te zetten in winst. Om uw gemak te maximaliseren, kunnen we een ophaalschema aanpassen en gemakkelijke transportmogelijkheden bieden met roll-off-services. We gebruiken Thermo-Fisher XRF-analysatoren om hoogwaardige metaalresten te verifiëren en te identificeren om aan de door u vereiste normen te voldoen.