Slangaansluitingen en gebruiksscenario's

Hoe u de juiste slangaansluiting kiest

Doug Nordstrom, senior productmanager

Industriële slangen spelen een cruciale rol in faciliteiten over de hele wereld, maar ze bevatten vaak weinig richtlijnen over nuttige best practices van de fabrikant. Slangkeuze, installatie, inspectie en onderhoud worden gewoonlijk overgelaten aan de gebruiker of installateur. En als de verkeerde keuzes worden gemaakt, kunnen gespecificeerde slangen mogelijk suboptimaal presteren en voortijdig defect raken, wat kan leiden tot hogere kosten en mogelijke veiligheidsrisico's in uw faciliteit.

Uw slangeindaansluitingen zijn hiervan een goed voorbeeld. Er zijn verschillende soorten flexibele slangaansluitingen waarmee u rekening moet houden bij het ontwerpen van uw vloeistofsysteem, en het kiezen van het verkeerde type kan uw proces ondermijnen, werknemers in gevaar brengen en uw bedrijfsresultaten in gevaar brengen. Het is belangrijk om regelmatig de prestaties van uw eindverbindingen te beoordelen en te overwegen of een ander type de efficiëntie of kwaliteit in uw systeem kan verbeteren.

Om werknemers veilig te houden en de kosten onder controle te houden, hebt u toegang nodig tot slangen van hoge kwaliteit die verkrijgbaar zijn in een verscheidenheid aan materialen en prestatieklassen, evenals inzicht in het juiste gebruik en onderhoud van de slang. Weet u niet waar u moet beginnen bij het selecteren van de juiste slangaansluiting voor uw behoeften? Houd rekening met de volgende drie items:industrienormen, slangtype en systeemspecificaties.

Houd rekening met de normen van uw branche

Verschillende industrieën hebben eindverbindingen nodig die zijn ontworpen voor specifieke toepassingen. Het selecteren van eindverbindingen die speciaal voor uw branche zijn ontworpen, is de sleutel tot het bereiken en behouden van hoge prestaties in uw vloeistofsysteem. Hieronder vindt u enkele veelvoorkomende toepassingen in de industrie en toepassingsspecificaties voor eindverbindingen.

Farmaceutische, biofarmaceutische en biotechnologie

Op farmaceutisch en biotechnologisch gebied zijn sanitaire voorzieningen en hygiëne vaak van het grootste belang als het gaat om het ontwerp van vloeistofsystemen. Eindverbindingen die in deze branche worden gebruikt, zijn ontworpen met dat in gedachten:ze kunnen gemakkelijker worden gereinigd, hetzij door het systeem uit elkaar te halen voor een grondige reiniging, hetzij door een CIP-proces (clean-in-place) te gebruiken. Oppervlakken zijn ontworpen om de groei van bacteriën te verminderen en ze zijn corrosiebestendig.

Halfgeleider

In de halfgeleiderindustrie heeft materiaalzuiverheid doorgaans de hoogste prioriteit bij het ontwerpen van vloeistofsystemen. Eindverbindingen die in de halfgeleidermarkt worden gebruikt, zijn zeer zuiver voor gebruik in gevoelige omgevingen, met zeer fijne draden, ontworpen en gecoat met materiaal om de weerstand tegen ophoping en verontreinigingen te verbeteren.

Algemeen Industrieel

Voor veel andere industriële vloeistofsysteemtoepassingen zijn ontwerpingenieurs het meest bezorgd over het vermogen van eindverbindingen en fittingen om onder hoge druk te presteren. Deze eindverbindingen zijn geclassificeerd op basis van psi en vereisen soms extra buisvoorbereiding om aan de drukvereisten te voldoen.

Bekijk hoe u slanguiteinden selecteert die optimaal zijn voor uw proces

Overweeg uw slangvereisten

Permeatie en chemische compatibiliteit

De vereisten voor eindverbinding en slangmateriaal kunnen variëren op basis van de corrosievereisten en permeatiebehoeften van de toepassing. Slangen van elk materiaal zijn tot op zekere hoogte doorlaatbaar en moeten vóór gebruik worden getest op compatibiliteit met de toepassing. Evenzo is chemische compatibiliteit (d.w.z. een gebrek aan chemische reactie wanneer twee stoffen in contact komen) noodzakelijk voor veel vloeistofsysteemtoepassingen. Het vinden van de juiste slangmaterialen om chemische reacties, systeemschade of corrosie te verminderen is van cruciaal belang.

Druk- en temperatuurwaarden

Afhankelijk van de toepassing moeten componenten van het vloeistofsysteem bestand zijn tegen bepaalde drukken en temperaturen. In hogedruk- en hogetemperatuurtoepassingen, zoals hydraulische systemen en andere algemene industriële toepassingen, zijn enkel- of dubbelgevlochten ringvormige slangen met een gegolfde kernbuis een gebruikelijke keuze. Hogedruk- en hoge temperatuurvereisten gaan vaak hand in hand met dynamische toepassingen waarbij een slang moet buigen of van positie moet veranderen, wat ook van invloed kan zijn op de slangkeuze.

Slangmateriaal

Metalen kernen zijn een goede keuze voor algemene behoeften. Slangen met metalen kern zijn geschikt voor temperaturen tussen -325° en 850 ° F, waardoor ze soms de enige materiaalkeuze zijn voor extreme temperaturen. Siliconen daarentegen is een veelvoorkomende keuze voor sanitaire toepassingen vanwege de flexibiliteit van het materiaal. Siliconen hebben echter een beperkte chemische compatibiliteit en zijn absorberend, wat tot verontreiniging kan leiden. Vanwege de nadelen van siliconen wordt het vervangen door kernen van fluorpolymeer in sanitaire toepassingen. PTFE, PFA en FEP zijn drie veelvoorkomende fluorpolymeren, met iets hogere temperatuurclassificaties dan siliconen. Bovendien worden thermoplastische (nylon) slangen vaak gebruikt in hydraulische toepassingen omdat ze bestand zijn tegen hoge drukken, en rubberen slangen zijn een voordelige keuze voor algemene doeleinden die meestal worden gebruikt in toepassingen met lage druk.

3. Overweeg uw systeemspecificaties

Overweeg nu het materiaal en het type eindaansluiting in uw systeem waarop de slang wordt aangesloten. Het materiaal van het systeem en de slanguiteinden moeten hetzelfde zijn. Veel soorten eindverbindingen lijken qua uiterlijk op elkaar, maar ze kunnen kleine verschillen in afmetingen of schroefdraad hebben, wat betekent dat ze niet echt uitwisselbaar zijn.

Enkele andere diverse items waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van de juiste typen slangaansluitingen:

Swagelok-hulpmiddelen voor productselectie

Extra hulp nodig bij het selecteren van de juiste slangaansluiting voor uw toepassing? Swagelok biedt een aantal productselectietools die online beschikbaar zijn, waaronder:

• Cv Calculator – voor hulp bij het berekenen van C_v en stroom voor regelaars en andere componenten
• CAD-sjablonen – meer dan een miljoen Swagelok CAD-sjablonen en verkooptekeningen in 2D- en 3D-bestandsindelingen
• Materiaalkeuzegids – voor hulp bij het vereenvoudigen van de materiaalkeuze

• Gemak van installatie en/of duurzaamheid. Hoe vaak moeten deze eindverbindingen worden vervangen? Hoe moeilijk zal het zijn om ze, indien nodig, regelmatig te vervangen?
• Vereenvoudiging van de inventaris. Hoewel de prestaties, compatibiliteit en specificaties van het vloeistofsysteem de belangrijkste aandachtspunten zijn bij het selecteren van slanguiteinden, is het slim om ook rekening te houden met de operationele impact van uw selecties. Overweeg om te onderzoeken hoe u componenten gemakkelijker kunt opslaan en hoe u het bestelproces kunt stroomlijnen, of hoe u leveranciers en OEM's van componenten kunt consolideren.
• Kosten van uw slanguiteinden. De kosten zijn altijd een overweging bij het selecteren van componenten voor uw vloeistofsysteem, maar vergeet niet om rekening te houden met de levensduurkosten van frequente vervangingen die de besparingen van goedkopere componenten vooraf kunnen ondermijnen.

De bovenstaande overwegingen voor flexibele slangaansluitingen zijn echter niet onfeilbaar. Het is aan de individuele ontwerpingenieur om het totale ontwerp van het vloeistofsysteem te evalueren bij het selecteren van eindverbindingen en andere componenten.

Bent u nog steeds op zoek naar extra hulp bij productselectie, het ontwerp van het vloeistofsysteem of andere overwegingen over slangen? Wij kunnen helpen. Neem contact op met onze slangenspecialisten om het gesprek aan te gaan.