Zorgen voor betrouwbare werking van diepwaterbronnen met aangepaste oplossingen

Zorgen voor betrouwbare werking van diepwaterbronnen met aangepaste oplossingen

Kevin Gravouia, Upstream &Construction Sales Manager, Swagelok Louisiana

Een deel van de offshore olie- en gasactiviteiten met de hoogste inzet vindt plaats in de Golf van Mexico, waar toonaangevende oliewinningsbedrijven worstelen met enkele van de meest complexe uitdagingen in de sector na het doen van langetermijninvesteringen en tijdsverplichtingen. Veiligheid, insluiting en compromisloze systeembetrouwbaarheid zijn enkele van de grootste zorgen, en vereisen langdurige apparatuur en systeemcomponenten om voorheen ongebruikte energiebronnen efficiënt te bereiken.

Hydraulische drukeenheden (HPU's) zijn zo'n stuk kritieke apparatuur, die stabiele, gemiddelde tot hoge drukken leveren om veiligheidsvoorzieningen, kleppen en andere belangrijke vloeistofsysteemcomponenten diep in de oliebron te regelen. HPU's zijn essentieel voor een veilige, betrouwbare werking van een put, waar downtime honderdduizenden dollars per dag kan kosten en, afhankelijk van de wijze van falen, aanzienlijke veiligheids- en milieurisico's kan opleveren.

In de loop van een samenwerkingsrelatie heeft Swagelok bijna 10 jaar op maat gemaakte HPU's en voortdurende technische en ontwerpondersteuning geleverd aan een van de belangrijkste spelers van de Golf. Hier is een blik op wat de relatie tot een succes heeft gemaakt:

De inzet

Dieper en Dieper

Olie- en gasactiviteiten in diep water en ultradiep water vinden plaats op een diepte van 1.000 tot 3.000 voet en komen steeds vaker voor in de offshore-industrie. Naarmate de diepte toeneemt, neemt ook de druk van de put toe. "In diepwatertoepassingen zien en behandelen we drukken van 20.000 psi en hoger", zegt Kevin Gravouia, upstream- en bouwverkoopmanager, Swagelok Louisiana, die gedurende de hele relatie nauw met de klant heeft samengewerkt. "Naarmate putten dieper worden, neemt de druk toe - ik denk dat dit is wat we de komende 10 tot 20 jaar als de nieuwe norm voor diepwater zullen zien. Vloeistofsysteemcomponenten voor deze toepassingen zullen die hogere drukken moeten compenseren.”

Veiligheid en betrouwbaarheid onder druk

HPU's in diepwatertoepassingen kunnen tot 60.000 voet bijbehorende buizen door de put hebben. De betrouwbaarheid van die slangen en de fittingen die verbindingen maken is van het grootste belang, vooral bij gebruik onder diepwaterdruk. Een dramatische storing kan leiden tot een aanzienlijk veiligheidsrisico, waardoor bemanningsleden kunnen worden geschaad terwijl de productie tot stilstand wordt gebracht. Ondertussen kunnen eenvoudige lekken honderdduizenden dollars aan verloren productie kosten als er onderhoud plaatsvindt en de productie wordt stilgelegd.

Extreme techniek vereist

Vanwege deze intense omstandigheden en betrouwbaarheidseisen, kunnen de prestaties niet worden aangetast, waardoor hoogontworpen en geconstrueerde componenten en apparatuur nodig zijn in alle delen van de werking van de put. Voor deze klant moet elke leverancier in staat zijn om deze ontwerpvereisten volledig te begrijpen en na te leven, zoals spelingen die worden gemeten in duizendsten van een inch.

De oplossingen

Volledige aanpassing

De Swagelok ^® Het Custom Solutions-team werkte bij elke stap van het HPU-ontwerp met de klant samen om aan hun gedetailleerde technische specificaties te voldoen. En de op maat gemaakte HPU's van Swagelok zijn niet alleen nauwkeurig ontworpen met hoogwaardige producten, ze zijn ook ontworpen voor maximaal gebruikersgemak.

"Als we onze producten aanpassen voor een klant, proberen we na te denken over hoe deze apparatuur wordt gebruikt en wie deze gebruikt", zegt Gravouia. "Een belangrijk aspect van onze oplossing was het leveren van een bedieningshandleiding, inclusief afbeeldingen en stapsgewijze instructies, zodat iedereen deze HPU's kan bedienen." Een andere eenvoudige, gebruiksvriendelijke oplossing was whiteboard-labels voor kritieke componenten, waardoor technici onderdelen en processen in één oogopslag gemakkelijk kunnen identificeren.

Kwaliteitscomponenten

Diep in de putten is de kwaliteit van de componenten van het grootste belang. HPU's en de bijbehorende buizen en fittingen moeten zijn gemaakt van legeringen en materialen van de hoogste kwaliteit, met het vermogen om corrosie en andere faalwijzen in zware diepwateromstandigheden te weerstaan. "Deze fittingen zijn bedoeld om de levensduur van de put, vaak meer dan 20 jaar, mee te gaan", zei Gravouia, eraan toevoegend dat de fittingen uit de Swagelok FK-serie goed hebben gepresteerd in de toepassing van de klant. "Voor elk onderdeel van dit project, en al onze olie- en gasprojecten, denken we na over de techniek, het ontwerp en de materiaalkunde om die kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen."

Samenwerking en probleemoplossing

De relatie tussen de klant en Swagelok is verder gegroeid dan alleen het leveren van kwaliteitsproducten. Diepwatertoepassingen evolueren voortdurend en voor elke nieuwe uitdaging die zich voordoet, kan een leverancier die zij aan zij werkt om deze uitdagingen te begrijpen en te helpen oplossen, een echte verschilmaker zijn. "Sommige van de op bestelling gemaakte producten die we maken, hebben meer dan een jaar nodig om zich volledig te ontwikkelen", zegt Gravouia. "Dat hele proces moet nauw samenwerken om aan de behoeften van de applicatie te voldoen."

De resultaten

Betrouwbaarheid geleverd

Voordat Swagelok in 2013 begon met het bouwen van HPU's voor deze diepwatertoepassingen, moest de klant na elke klus vijf tot zeven naaldventielen vervangen. Schade aan de zitting zou betekenen dat de kleppen niet zouden afsluiten. Met Swagelok heeft de klant geen enkel probleem ondervonden in operationele betrouwbaarheid. Door uitvaltijd en reactief onderhoud te voorkomen, hebben putexploitanten een veilige en efficiënte productie kunnen handhaven in enkele van 's werelds meest uitdagende omstandigheden.

Downtime verminderd

Door nauwe samenwerking in het ontwerpproces voor HPU's kon Swagelok verschillende verbeteringen aanbrengen ten opzichte van eerder gebruikte units, waaronder gemakkelijke toegang tot de pompen van de machines voor onderhoudsdoeleinden. Bovendien omvatte het Swagelok-ontwerp zowel primaire als secundaire pompen, waardoor de productie kon doorgaan terwijl het onderhoud werd uitgevoerd, waardoor uren - en tot dagen als vervanging nodig was - werd bespaard op uitvaltijd in het geval van een pompstoring.

Voortdurende expertise

Hoogwaardige, op maat gemaakte oplossingen voor uitdagende toepassingen van vloeistofsystemen in diep water zijn slechts één ingrediënt voor succes. Het vermogen van een leverancier om de uitdagingen van de toepassing volledig te begrijpen en om voortdurende expertise te bieden, is nog belangrijker. "We hebben onze relatie in de loop der jaren echt verdiept", zegt Gravouia. “Elke keer dat er een nieuwe bron komt, is het altijd een nieuwe uitdaging. Sinds we met hen zijn gaan samenwerken, is deze klant erop gaan vertrouwen dat Swagelok een oplossing kan bieden voor die nieuwe uitdaging.”

Diepwaterbronnen vereisen componenten, samenstellingen en leveranciers van de hoogste kwaliteit. Om in deze omgevingen te slagen, is echte samenwerking vereist, waarbij leveranciers bereid zijn om veranderende uitdagingen te begrijpen en samen kunnen werken om ze te overwinnen. Als u meer wilt weten over hoe Swagelok u kan helpen bij het vinden van de juiste materialen, ontwerpen en componenten voor uw diepwatertoepassing, neem dan vandaag nog contact op met uw plaatselijke erkende verkoop- en servicecentrum.