Materialen selecteren voor corrosiebestendigheid

Materialen zijn belangrijk:het juiste materiaal selecteren voor corrosiebestendigheid

Een offshore platform kan bijna 50.000 voet aan buizen, meer dan 20.000 vloeistofsysteemcomponenten, niet minder dan 10.000 fittingen en maar liefst 8.000 mechanische verbindingen hebben. Daarom is het bij het selecteren van materialen belangrijk om corrosiebestendige metalen te kiezen.

Er zijn tal van aspecten waarmee u rekening moet houden bij het specificeren van materialen om corrosie te helpen beheersen. Veel overwegingen gaan verder dan het materiaal zelf. Hoewel de initiële kwaliteit van materiaal en fabricage belangrijk is voor de levensduur van componenten van vloeistofsystemen, kan het vinden van een leverancier met materiaalwetenschappelijke expertise en de mogelijkheid om u te ondersteunen bij de besluitvorming over uw materiaalkeuze ook een verschil maken bij het bouwen van vloeistofsystemen die corrosiebestendig zijn.

Kwaliteitscontrolemaatregelen

Zowat elk metaal corrodeert onder bepaalde omstandigheden. Corrosie treedt op wanneer een metaalatoom wordt geoxideerd door een vloeistof, wat leidt tot verlies van materiaal in het metaaloppervlak. Dit vermindert de dikte van een onderdeel, bijvoorbeeld buizen, en maakt het vatbaarder voor mechanische storingen. Er kunnen veel soorten corrosie optreden en elk type vormt een bedreiging die moet worden geëvalueerd bij het selecteren van de optimale corrosiebestendige materialen voor uw toepassing.

Hoewel de chemische samenstelling van het materiaal de corrosieweerstand beïnvloedt, is een van de belangrijkste factoren bij het verminderen van defecten als gevolg van materiaaldefecten de algehele kwaliteit van de gebruikte materialen. Van de kwalificatie van het barvoorraad tot de eindinspectie van componenten, kwaliteit moet deel uitmaken van elke transactie.

Wilt u meer weten over het selecteren van de juiste materialen om corrosie te weerstaan? Blader door onze materiaalkeuzegids.

Materiaalprocescontroles en inspectie

De beste manier om een ​​probleem te voorkomen, is door het op te sporen voordat het zich voordoet. Een manier om dit te doen is ervoor te zorgen dat de leverancier strenge kwaliteitscontrolemaatregelen heeft genomen voor corrosiepreventie, te beginnen met procescontroles en inspectie van stafmateriaal. Inspectie kan vele vormen aannemen, van visueel controleren of het materiaal vrij is van oppervlaktefouten, tot het gebruik van niet-destructieve testtechnieken tot het uitvoeren van gespecialiseerde tests die gevoeligheid voor corrosie detecteren.

Rondleiding door onze bedrijfsgrondstoffenfaciliteit om meer te weten te komen over het belang van het valideren van materiaalkwaliteit

Een andere manier waarop een leverancier u kan helpen de geschiktheid van het materiaal te verifiëren, is door te controleren op niveaus van specifieke elementen in de samenstelling van het materiaal. Voor corrosieweerstand, sterkte, lasbaarheid en vervormbaarheid; het uitgangspunt is een geoptimaliseerde samenstelling van een legering. Grotere hoeveelheden nikkel (Ni) en chroom (Cr) in roestvrij staal type 316 dan minimaal vereist door de standaardspecificaties van de American Society of Testing and Materials (nu ASTM International), resulteren bijvoorbeeld in materialen met een betere corrosieweerstand. Een leverancier moet altijd de chemische samenstelling van een materiaal verstrekken en aangeven dat hij voldoet aan de normen die zijn gepubliceerd door de International Standards Organization (ISO) en ASTM International.

Tijdens productie

Idealiter zou een leverancier componenten bij elke stap in het productieproces moeten inspecteren. Een eerste stap is het verifiëren dat de juiste werkinstructies voor de fabricage zijn gevolgd. Zodra de componenten zijn vervaardigd, moeten verdere tests bevestigen dat de onderdelen correct zijn gebouwd, zonder visuele defecten of andere onvolkomenheden die de prestaties kunnen belemmeren. Aanvullende tests moeten ervoor zorgen dat componenten werken zoals bedoeld en lekdicht zijn.

Expertise op het gebied van materiaalwetenschap

Zodra u weet dat het materiaal en de resulterende componenten voldoen aan de prestatienormen of deze overtreffen, is de volgende stap het maken van de juiste selecties om problemen aan te pakken die integraal deel uitmaken van uw bedrijfsomgeving. Dat is het verschil dat een leverancier met een basis in materiaalkunde kan maken.

Aan de technische kant kan het overwegen van factoren zoals mechanische eigenschappen en materiaalcompatibiliteit u helpen te begrijpen hoe u de juiste keuzes kunt maken.

Mechanische eigenschappen

De mechanische eigenschappen van een materiaal omvatten de vloeigrens, treksterkte en taaiheid. Materialen met een hogere sterkte kunnen worden gebruikt om componenten te fabriceren die betrouwbaar moeten werken bij hoge druk.

Materiaalcompatibiliteit

Corrosie kan een kostbaar probleem zijn. NACE International schat de recente totale jaarlijkse kosten van corrosie op $ 1,4 miljard USD voor de gehele olie- en gasproductie-industrie. Maar wanneer u corrosie visueel kunt identificeren en weet waar u moet zoeken, kan het risico worden geminimaliseerd. Beter nog, wanneer ingenieurs kunnen anticiperen op corrosie en de beste materiaalkeuzes kunnen maken; systeemintegriteit, levensduur van activa, prestaties en veiligheid verbeteren.

Neem deze stappen om de impact van corrosie op uw toepassingen te verminderen:

• Identificeer soorten corrosie:hoe het eruit ziet, waar het optreedt en waarom het gebeurt
• Selecteer materialen die bestand zijn tegen corrosie
• Minimaliseer locaties waar corrosie kan optreden en verminder contact met niet-compatibele metalen
• Specificeer alles, van de steunen en klemmen tot de buizen zelf om de kans op corrosie te verminderen

Doorlopende ondersteuning

Het installeren van vloeistofsysteemcomponenten gemaakt van hoogwaardige materialen is echter nog maar het begin. Om de levensduur van uw toepassing te garanderen, is het van vitaal belang om na uw aankoop doorlopende ondersteuning te hebben. Zorg ervoor dat u een leverancier kiest die uw uitdagingen kent en oplossingen kan aanbevelen en ondersteunen die uw materiële investeringen beschermen.

We bieden bijvoorbeeld diepgaande materiaalwetenschapstrainingen, gegeven door experts met een doctoraat in materiaalkunde en metallurgische techniek. Deze cursussen zijn bedoeld om professionals in vloeistofsystemen de kennis te geven die nodig is om componenten te selecteren die zijn samengesteld uit de juiste materialen om langdurige prestaties te leveren in uitdagende eindgebruiksomgevingen. Neem contact op om een ​​training te plannen via de onderstaande link, of om aanvullende hulp te zoeken bij het weerstaan ​​van corrosie.