Field Engineering Spotlight:Alex Chu, Engineering Manager, Swagelok Bristol

Field Engineering Spotlight:Alex Chu, Engineering Manager, Swagelok Bristol

Swagelok Reference Point benadrukt zijn veldtechnische diensten:ons wereldwijde, op de grond werkende team van technische experts die zijn belast met het oplossen van de grootste uitdagingen van onze klanten. Vandaag gaan we zitten met Engineering Manager Alex Chu van Swagelok Bristol, die bespreekt hoe hij en zijn team diepgaande kennis van vloeistofsystemen toepassen op verschillende uitdagingen, waaronder een unieke inspanning om de Britse coronavirusreactie te ondersteunen.

Swagelok-referentiepunt (SRP): Bedankt dat je de tijd hebt genomen om met ons mee te doen, Alex! Kun je beginnen met iets over jezelf en je rol bij Swagelok te vertellen?

Alex: Natuurlijk. Ik werk sinds begin 2013 bij Swagelok Bristol. Ik was een SEA-veldingenieur die consultancy en evaluaties uitvoerde, voornamelijk voor stoomsystemen. Ik kwam in 2015 bij het regionale field engineering-team, omdat mijn activiteiten nauw aansluiten bij de field engineering-diensten die we onze klanten overal ter wereld aanbieden.

Het is mijn rol om zowel applicatie- als vloeistofsysteemcomponentoplossingen voor onze klanten te bieden. Mijn verantwoordelijkheden variëren van het geven van technisch advies over een individueel onderdeel tot het helpen van een klant bij het realiseren van zijn visie voor een op maat gemaakte assemblage, in nauwe samenwerking met die klant om een ​​volledig gerealiseerd, functioneel systeem te ontwikkelen. Ons team helpt ook bij het aansturen van verbeteringen in de systemen van de klant door evaluaties ter plaatse uit te voeren en de klant te informeren waar verbeteringen kunnen worden aangebracht om de efficiëntie, betrouwbaarheid en prestaties te verbeteren.

SRP: Hoe ben je in deze branche begonnen en wat vind je er de moeite waard aan?

Alex: Al van jongs af aan ben ik geïnteresseerd in techniek. Ik repareerde oude apparatuur die ik had weggegooid, bouwde circuits, programmeerde, haalde dingen uit elkaar en zette ze uit nieuwsgierigheid weer in elkaar. Ik kijk graag of iets beter of efficiënter kan.

Een van de redenen waarom ik van deze baan hou, is omdat ik die nieuwsgierigheid en filosofie kan toepassen op de systemen van onze klanten. Elke dag is anders, werken met verschillende klanten, kijken naar verschillende vloeistofsysteemtoepassingen en hebben een echte impact op hun werk en processen.

Hoor van Alex hoe Field Engineers uitdagingen van klanten oplossen

SRP: Onlangs had het Bristol-team een ​​werkelijk unieke kans om een ​​uitdaging op te lossen, toch?

Alex: Absoluut. Swagelok Bristol maakte deel uit van de U.K. Ventilator Challenge en werkte aan een van de Consortiums, groepen van Britse industriële, technologische en technische bedrijven die samenkwamen om medische ventilatoren te produceren om te helpen bij de coronaviruspandemie. Het doel was om de productie van ventilatoren te versnellen voor het geval het ziekenhuissysteem een ​​tekort zou hebben aan de behandeling van COVID-19-patiënten.

SRP: Dat is belangrijk werk. Hoe is dat idee ontstaan?

Alex: Onze business development manager, Tony Copley, stelde eerst de vraag hoe we konden helpen. Het idee was om onze ontwerp- en technische expertise toe te passen op alle soorten verschillende vloeistofsystemen, met name zuurstofsystemen, en deze toe te passen op de productie van ventilatoren. We leveren al componenten voor vergelijkbare medische toepassingen - we dachten dat we goed gepositioneerd waren om te helpen.

SRP: Hoe ben je van daaruit verder gegaan met het project?

Alex: We begonnen onmiddellijk samen te werken met een lokale klant, SageTech Medical, en ontwikkelden snelle ontwerpplannen voor beademingsapparatuur van ICU-kwaliteit. Begin april hebben we ons ontwerp gedemonstreerd aan het Cabinet Office en adviseurs van zowel Royal Cornwall Hospital Trust als Royal Devon and Exeter Hospital, feedback en suggesties ontvangen en een ontwerp afgerond dat langdurige ventilatie zou kunnen ondersteunen. Naast de 50 ontwikkelingsventilatoren die zijn geproduceerd voor de U.K. Ventilator Challenge, ontvingen we ook bestellingen voor 85 van de ventilatoren rechtstreeks van de ziekenhuizen, waarvan er 25 in mei werden geleverd. We hebben sindsdien ook contact gehad met andere lokale ziekenhuizen om hen de ventilatoren te geven die ze nodig hebben.

Het was echt een teaminspanning:het ontwerpen en ontwikkelen van medische apparatuur gaat gepaard met een zeer streng kwaliteits- en goedkeuringsproces, en we moesten de ontwikkeling versnellen. Iedereen bij Swagelok Bristol en Swagelok's productiefaciliteit op het eiland Man verdient lof voor hun rol en de lange uren en weekenden die erin zijn gestoken. We kregen ook enorme steun van de bedrijfsteamleden van Swagelok die zorgden voor de beschikbaarheid van de speciale tegendrukregelaars en ontlastkleppen, die centraal stonden in het ontwerp van het beademingsapparaat.

SRP: Dat is indrukwekkend. Hoe heeft het team zijn ervaring met het ontwerpen van vloeistofsystemen vertaald naar deze specifieke toepassing?

Alex:In de praktijk was het niet zo veel anders dan het werk dat we dagelijks doen met onze typische klanten. Een klant heeft een uitdaging, je werkt eraan om hun behoeften en vereisten te begrijpen en vervolgens bouw je een assemblage die aan die vereisten voldoet. We wisten dat dit het juiste was om te doen in een tijd waarin de hele wereld worstelt met de pandemie.

Het maakt allemaal deel uit van wat dit een dankbare job maakt. Het geeft veel voldoening om een ​​uitdaging op te lossen - wat het ook is - en de resultaten tot leven te zien komen.

***

Wilt u meer weten over onze field engineering services en hoe u hiervan kunt profiteren? Neem vandaag nog contact op met uw plaatselijke geautoriseerde Swagelok-verkoop- en servicecentrum: