Ken uw materialen:SLA taaie hars

Stereolithografie (SLA) is een additief productieproces dat gebruik maakt van fotopolymerisatie om plastic onderdelen te bouwen met complexe geometrieën, fijne details en gladde oppervlakteafwerkingen. Dit proces is toepasbaar op een breed scala aan industrieën dankzij de grote verscheidenheid aan SLA-compatibele harsen die momenteel op de markt zijn. Harsen van tandheelkundige en chirurgische kwaliteit voldoen bijvoorbeeld aan alle biocompatibiliteitsvereisten in de medische industrie, en hittebestendige harsen kunnen worden gebruikt voor giet- en thermovormgereedschap.

Productteams kiezen voor engineering-grade of "SLA-taaie" harsen wanneer ze het uiterlijk en het gevoel van acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)-kunststoffen willen nabootsen en onderdelen willen vervaardigen met superieure mechanische en chemische eigenschappen. Hier is een uitgebreid overzicht van SLA-harde harsen, plus een paar top SLA-harde harsmerken die productteams zouden moeten overwegen te gebruiken.

SLA taaie harstoepassingen

SLA taaie harsen zijn ontworpen voor toepassingen die materialen vereisen die gedurende korte tijd hoge spanning of spanning kunnen weerstaan. Als zodanig zijn deze harsen extreem stijf, bestand tegen cyclische belastingen en zeer sterk. Veelvoorkomende toepassingen zijn stevige, breukvaste onderdelen zoals behuizingen of gordelsluitingen en hoogwaardige 3D-prototypes. SLA-harde harsen zijn ook ideaal voor draagbare technologieën, gadgets en andere kleine producten die behoorlijk wat slijtage moeten doorstaan.

SLA taaie hars nadelen

SLA taaie harsen hebben een paar nadelen. Deze harsen hebben bijvoorbeeld typisch een lage warmteafbuigingstemperatuur en zijn relatief bros in vergelijking met andere kunststoffen. Bovendien kunnen SLA-harsen productteams qua ontwerp beperken. Ze zijn niet geschikt voor onderdelen met dunne wanden en afgewerkte onderdelen kunnen moeilijk van het bouwplatform worden verwijderd.

Waarom harde SLA-hars gebruiken?

Ondanks beperkingen zijn er veel redenen waarom productteams zouden kiezen voor SLA-harde harsen in plaats van standaardharsen. Standaard fotopolymeerharsen die voor SLA worden gebruikt, zijn over het algemeen erg kwetsbaar en de fijnere details van een onderdeel kunnen onder druk breken of barsten. Als zodanig worden standaard harsen meestal gebruikt voor projecten waar esthetiek belangrijker is dan prestaties.

Ingenieurs hoeven geen kracht op te offeren voor stijl met SLA-harde harsen. Met dit materiaal kunnen ingenieurs duurzame onderdelen met een hoge resolutie bouwen zonder zich zorgen te hoeven maken over constante breuk. SLA-harde harsen zorgen voor de juiste balans tussen sterkte en naleving.

Volg voor optimale resultaten deze best practices voor het printen van onderdelen met SLA-harde harsen:

1. Vermijd direct op het bouwplatform te printen — gebruik in plaats daarvan steunen en verwarm het platform met verwarmde lucht om verwijdering te vergemakkelijken.
2. Was de afgewerkte onderdelen maximaal 20 minuten in isopropylalcohol.
3. Verhoog de buigstijfheid en buigsterkte met na-uitharding.

Drie top SLA taaie harsen

Er zijn veel SLA-harde harsen op de markt waaruit ingenieurs kunnen kiezen, maar deze drie merken worden algemeen beschouwd als de beste van het beste.

1. Formlabs Taaie Hars

Formlabs Tough Resin kan materialen zoals ABS overtreffen als het gaat om rek, slagvastheid en vloeigrens. De hoge sterkte van deze hars komt van de chemische samenstelling - het is gemaakt van de sterkste materialen in de Formlabs-lijn van Tough and Durable-harsen en heeft geen additieven. Dit materiaal is ideaal voor stevige prototypes, functionele onderdelen en assemblages die korte perioden van stress zullen ondergaan. De technische specificaties voor Formlabs Tough Resin, na uitharding, omvatten het volgende:

• Treksterkte :55,7 MPa
• Flexurale sterkte (bij 5% rek) :60,6 MPa
• Flexurale modulus :1,6 GPa
• Verlenging bij breuk :24%
• Gekerfde IZOD-slagvastheid :38 J/m

2. eSun Hard-Tough Hars

eSun Hard-Tough Resin staat bekend om zijn taaiheid, hardheid en hoge fysieke sterkte. Deze hars is ideaal voor hoogwaardige toepassingen en bouwonderdelen die hoge slagkrachten en andere mechanische drukken moeten weerstaan.

Voor de beste resultaten raden eSun-technici aan om te printen bij een bedrijfstemperatuur tussen 18-35°C. De beste golflengte ligt tussen 395 en 405 nm en de aanbevolen belichtingstijd is acht seconden voor een normale laag en 20-30 seconden voor een onderste laag. De technische specificaties voor deze hars, na uitharding, omvatten:

• Treksterkte :50-60 MPa
• Buigkracht :70-80 MPa
• Flexurale modulus :1300-1400 MPa
• Verlenging bij breuk :30-50%
• Gekerfde IZOD-slagvastheid :67-100 J/m

3. Liqcreate Strong-X

Liqcreate Strong-X is een taaie hars die bekend staat om zijn sterkte, hoge stijfheid en hoge temperatuurbestendigheid, waardoor het ideaal is voor zware toepassingen. Het is ook geurarm en bestand tegen krimp. Deze hars is bijzonder geschikt voor spuitgieten, maar is ook compatibel met 3D-printmethoden zoals SLA. De technische specificaties voor Liqcreate Strong-X, na uitharding, omvatten:

• Treksterkte :91 MPa
• Buigkracht :135 MPa
• Flexurale modulus :3,25 GPa
• Verlenging bij breuk :8%
• Gekerfde IZOD-slagvastheid :20 J/m

Werk samen met Fast Radius om de juiste SLA-harde harsen te kiezen

SLA taaie harsen zijn sterk, slagvast en geschikt voor een breed scala aan projecten waarbij een onderdeel spanning of spanning moet kunnen weerstaan. Deze top drie merken krassen alleen op het oppervlak als het gaat om SLA-harde harsen. Ingenieurs hebben veel verschillende opties en het kan overweldigend zijn om ze allemaal te doorlopen. Een ervaren on-demand productiepartner kan helpen.

Bij Fast Radius willen we onze partners helpen de grenzen van wat mogelijk is te verleggen en iets echt innovatiefs te creëren. Ons team van ervaren ingenieurs en ontwerpers kan productteams helpen om het materiaalkeuzeproces te begrijpen en hen in staat te stellen de hars te kiezen die het beste bij hun rol en hun unieke vereisten past. Geïnteresseerd om meer te weten te komen over SLA taaie harsen? Neem vandaag nog contact met ons op om aan de slag te gaan.

Voor meer diepgaande materiaalgidsen, bekijk andere "Know Your Materials"-artikelen in het Fast Radius-bronnencentrum.