Redenen waarom u aanvullende brandbestrijding voor CNC-machines moet installeren

Hoewel de meeste draai-, slijp- en freesmachines zijn ontworpen voor veiligheid, zijn ze niet feilloos. Branden van CNC-machines veroorzaken elk jaar aanzienlijke schade aan mensenlevens, ledematen en eigendommen. Deze branden kunnen het gevolg zijn van overmatige hitte, defecten aan het gereedschap, programmeerfouten, een daling van het oliepeil en elke andere anomalie. Als er niets aan wordt gedaan, kunnen dergelijke branden zich snel verspreiden en andere apparatuur of zelfs de hele faciliteit omhullen. Daarentegen kan de tijdige detectie van branden en deze vanaf het begin te blussen, de apparatuur, het gebouw en levens beschermen.

Als we denken aan brandbeveiliging, denken we aan sprinklers, massameldingssystemen en rookmelders voor luchtmonsters. Een extra laag brandbeveiliging op machineniveau is een aanvullend brandblussysteem dat een automatisch mechanisme is dat kan zorgen voor het blussen, beheersen en voorkomen van de verspreiding van vuur. En waarom heb je het nodig? Dit is waarom:

Op olie gebaseerde koelvloeistoffen:een noodzakelijk kwaad

Ironisch genoeg zijn op olie gebaseerde koelvloeistoffen de belangrijkste oorzaak van branden tijdens de werking van CNC-machines. Het gebeurt zo dat CNC-machines op olie gebaseerde koelvloeistoffen of metaalbewerkingsvloeistof gebruiken om de standtijd van het gereedschap te verlengen, wrijving te verminderen, de cyclustijd te verkorten en de oppervlakteafwerking te verbeteren. Deze vloeistoffen zijn echter zeer ontvlambaar met een laag vlampunt van bijna 400 ° F, en in gevallen waarin de koelvloeistof de warmte niet gelijkmatig kan afvoeren of wordt geraakt met een willekeurige, verdwaalde vonk, resulteert dit in brand! Het probleem wordt nog verergerd door het feit dat, zelfs als de koelvloeistof niet noodzakelijk in actief gebruik is, de op olie gebaseerde geladen oliedampen in de omgeving aanwezig zijn en wachten om een ​​flitsvuur in een vonk te starten! Dergelijke branden vereisen een snelle reactie, aangezien ze binnen enkele minuten een hele freesmachine kunnen overspoelen. En dus wordt de installatie van aanvullende brandbestrijding nog belangrijker.

Sprinklers zijn misschien niet genoeg

De National Fire Protection Association (NFPA) schrijft voor dat machinefabrieken bovengrondse sprinklers installeren om branden te beheersen. En hoewel deze zeer effectief zijn in het onderdrukken van brand, hebben ze een algemene benadering en slagen ze er niet in om individuele machines of zelfs het hele gebouw te beschermen. In de meeste gevallen blijkt dat de CNC-machines al volledig in vuur en vlam staan ​​voordat de sprinklerinstallaties geactiveerd worden!

Als de zaak dus al uit de hand is, zullen zelfs de beste sprinklerinstallaties dergelijke branden niet kunnen blussen. Tegelijkertijd zou wat er nog over is van de machines van het laaiende vuur verloren gaan in bijkomende waterschade als gevolg van het lozen van de sprinklers. Kortom, het zou een verlies-verliessituatie voor u zijn, of het vuur nu uit is of niet. Als gevolg hiervan moeten sprinklersystemen worden aangevuld met effectieve aanvullende brandblussystemen om ze effectiever (en minder schadelijk) te maken.

Chemische branden hebben speciale blusmiddelen nodig

Fijne metaalsnippers, zoals die van metalen zoals titanium, aluminium, enz., kunnen ontbranden als ze heet genoeg worden. Het gebeurt vaak wanneer de koelolie (met een vlampunt dat minder is dan de helft van het betrokken metaal) vlam vat en de temperatuur verhoogt om het vlampunt van het metaalafval te bereiken. De resulterende brand vormt een ernstig gevaar en kan de bewerkingsactie belemmeren en uw hele werkplaats in gevaar brengen.

Dergelijke branden worden geclassificeerd als branden van klasse D en zijn veel ernstiger en schadelijker. Ze branden bij uitzonderlijk hoge temperaturen en reageren heftig op water en bepaalde chemicaliën. Als u op sprinklersystemen vertrouwt om deze brand te blussen, zult u alleen maar teleurgesteld zijn omdat ze de situatie in plaats daarvan verergeren!

Hoewel dergelijke branden statistisch gezien minder vaak voorkomen omdat metalen moeilijker te ontsteken zijn, heb je er maar één nodig om op te blazen en schade, dood en vernietiging te veroorzaken.

Aanvullende brandbestrijding voor CNC-machines:hoe ze werken

Moderne freesmachines zijn uitgerust met verschillende brandblussystemen op de machine. Eenmaal geactiveerd door het detecteren van een brand, laten ze een stroom veilige en effectieve blusmiddelen vrijkomen, zoals schuim, droge chemicaliën, CO2 of water. Sommige brandblussystemen bevatten ook middelen zoals 3M ^TM Novec ^TM 1230 en FM-200 ^TM die het meest effectief zijn tegen machinebranden. Dergelijke chemicaliën staan ​​bekend als "schoonmaakmiddelen", omdat ze geen residu achterlaten, gemakkelijk kunnen worden schoongemaakt, elektrisch niet-geleidend, niet-toxisch, niet-corrosief en milieuvriendelijk zijn en uw machines niet beschadigen .

Deze brandblusmiddelen worden snel als gas in de CNC-machine verspreid en bestrijken vrijwel alle gebieden daarbinnen. De snelle reactie en de effectiviteit van het blusmiddel beschermen ook de elektronische componenten en schakelingen die in de machine aanwezig zijn. Bovendien zorgt de gasvormige aard van het blusmiddel ervoor dat het zelfs de moeilijk bereikbare plekken kan bedekken.

Met een dergelijk faalveilig mechanisme hoeft u niet langer te vertrouwen op het verstand van de machinist om uw apparatuur te redden en bent u beschermd als de lichten uitvallen!

Moet u aanvullende brandbestrijding in uw CNC-machine installeren?

Uw antwoord op deze vraag zou nu een volmondig ja moeten zijn. Het blijkt dat meer dan 40% van de bedrijven die zijn gesloten vanwege een grote brand, er nooit echt in slagen om weer open te gaan. En zelfs als ze dat wel doen, mislukt ongeveer 25% hiervan binnen de eerste twee jaar omdat ze niet kunnen herstellen van de nasleep van de brand. Als zodanig is preventie de best mogelijke remedie in deze omgevingen.

Over de auteur:Peter Jacobs

Peter Jacobs is de Senior Director of Marketing bij CNC Masters. Hij is actief betrokken bij productieprocessen en levert regelmatig zijn inzichten voor verschillende blogs op het gebied van CNC-bewerking, 3D-printen, rapid tooling, spuitgieten, metaalgieten en productie in het algemeen.