Welke factoren helpen massaal CNC-draaien?

Met de voortdurende ontwikkeling van CNC-bewerkingstechnologie, wordt de toepassing van CNC-draaibanken steeds gebruikelijker en ontwikkelt de CNC-technologie zich in de richting van hoge snelheid en hoge precisie. Het waarborgen van de nauwkeurigheid van de onderdelenverwerking is een sleutelfactor voor onderdelenproductie- en -verwerkingsbedrijven om economische voordelen te behalen en te overleven in de felle marktomgeving. Om de nauwkeurigheid van producten te verbeteren en om te gaan met de veranderende marktomgeving, moeten fabrikanten daarom relevante maatregelen nemen om de nauwkeurigheid van CNC-draaien te verbeteren. Hoe kunnen fabrikanten nauwkeurigheid garanderen bij CNC-massaproducerende onderdelen? Dit artikel laat je het geheim van JTR zien om superfijne onderdelen in massa te kunnen produceren.

Factoren die van invloed zijn op CNC Draaien Nauwkeurigheid

Er zijn veel factoren die de nauwkeurigheid van CNC-draaien beïnvloeden.

Allereerst zijn er factoren die de nauwkeurigheid van de werktuigmachine zelf beïnvloeden. Ten eerste de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachine zelf, de grootte van de krachtnauwkeurigheid, de sterkte van de stijfheid, enz.

Ten tweede heeft de installatie van de armatuur ook invloed op de nauwkeurigheid van CNC-draaien, bijvoorbeeld de installatie van de relatieve positie, de grootte en richting van de klemkracht, enz.

Ten derde heeft de installatie van het gereedschap ook invloed op de nauwkeurigheid van CNC-draaien, bijvoorbeeld de installatiefout, de slijtage van het blad, enz.

Ten vierde zal het productiewerkstuk ook het CNC-draaien beïnvloeden. De nauwkeurigheid van de draaibewerking, bijvoorbeeld de verdeling van restspanning in het werkstuk, de fysieke eigenschappen van het werkstuk zelf, enz.

Alle bovenstaande factoren kunnen de nauwkeurigheid van CNC-draaien beïnvloeden, dus het is noodzakelijk om methoden te bedenken om de invloed van deze factoren te verminderen en de nauwkeurigheid te verbeteren.

Hoe C controleer de P recisie van CNC Draaien B atch P rocessing

Volgens het bovenstaande onderzoek naar de factoren die de draainauwkeurigheid van CNC-draaien beïnvloeden, kunnen we analyseren hoe we de nauwkeurigheid van CNC-draaien kunnen verbeteren vanuit vijf aspecten:redelijke selectie en installatie van armaturen, redelijke selectie en installatie van gereedschappen, redelijke selectie van snijden hoeveelheid, bepaling van verwerkingsroutes en verbetering van de maatnauwkeurigheid van de programmering. Analyseer de nauwkeurigheid van batchverwerking

Redelijk S verkiezing en Ik installatie van F armaturen

Probeer bij het kiezen van een opspanning eerst een universele opspanning te gebruiken om het werkstuk vast te klemmen en vermijd het gebruik van een speciale opspanning. Ten tweede, om de positioneringsfout te verminderen, moeten de positioneringsbenchmarks van het onderdeel samenvallen. Gebruik bij het installeren van de klem, omdat de verbinding tussen de hydraulische spankop en de hydraulische klemcilinder wordt gerealiseerd door de trekstang, eerst een sleutel om de moer op de hydraulische cilinder te verwijderen en trek de trekbuis uit het achterste uiteinde van de hoofdas en verwijder vervolgens de bevestigingsschroef van de boorkop, dat wil zeggen, verwijder de boorkop en installeer deze.

Redelijk S verkiezing en Ik installatie van T ools

Bij het kiezen van een tool moeten de volgende drie aspecten in overweging worden genomen. Ten eerste, als het een ruwe draaiing is, is het noodzakelijk om een ​​gereedschap te kiezen met een hoge sterkte en hoge duurzaamheid; ten tweede, als het een fijne draaiing is, moet het een gereedschap kiezen met hoge precisie en hoge duurzaamheid. Ten derde moeten machinaal geklemde messen en machinaal geklemde messen zoveel mogelijk worden gebruikt om de gereedschapswisseltijd te verkorten. Bij de installatie van het gereedschap moeten de hellingshoek en de ontlastingshoek op de juiste manier worden vergroot, de hoofddeclinatiehoek en de secundaire declinatiehoek worden verkleind en de boogstraal van de gereedschapspunt moet worden vergroot, wat de draaikwaliteit kan verbeteren van het werkstukoppervlak.

Redelijk S verkiezing van C utting A ophangen

Snijsnelheid, voeding en snedediepte veroorzaken direct gereedschapsschade. De toename van de snijsnelheid zal onvermijdelijk de temperatuur van de gereedschapspunt verhogen en thermische slijtage van het gereedschap veroorzaken. Hoe groter de voedingssnelheid, hoe sneller de temperatuur stijgt tijdens het snijden en hoe ernstiger de schade aan het gereedschap. Het belangrijkste doel van het regelen van de snedediepte is om te voorkomen dat het te snijden materiaal een uitgeharde laag produceert en om de levensduur van het gereedschap te verkorten. Daarom moet de gebruiker bij het daadwerkelijke gebruik de snijhoeveelheid redelijkerwijs selecteren op basis van de werkelijke situatie.

Bepaal de CNC draaien P aan het zoeken R buiten

De bepaling van de keerroute heeft ook invloed op de snijnauwkeurigheid. Over het algemeen moet de bepaling van de verwerkingsroute voldoen aan de vereisten van verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid, en ook proberen de verwerkingsafstand te verkorten en de tijd van het stationair lopen van het gereedschap te verminderen, om het gebruik van middelen te maximaliseren.

Verbeteren P programmeren D imensioneel A nauwkeurigheid

In feite wordt het hele proces van CNC-draaien volledig gecontroleerd door de realisatie van het geprogrammeerde verwerkingsprogramma, dus de nauwkeurigheid en uitvoerbaarheid van het verwerkingsprogramma zal rechtstreeks van invloed zijn op de precisie van CNC-draaien. Omdat de verwerkingsprocedure kan worden gecontroleerd door het verwerkingsprogramma te programmeren, heeft deze een hoge flexibiliteit en aanpasbaarheid. Over het algemeen kunt u, om ervoor te zorgen dat de afmeting van het productiewerkstuk niet kleiner is dan de door de gebruiker gewenste afmeting, eerst de toeslag verhogen en deze na verwerking meten om de foutgrootte te verkrijgen. Op dit moment kunt u de toeslag verlagen door het verwerkingsprogramma te wijzigen. De fout wordt geminimaliseerd, zodat aan de nauwkeurigheidseisen van de gebruiker kan worden voldaan.

Voorzorgsmaatregelen

Hoewel het hele proces van CNC-draaien wordt voltooid door een vooraf ingesteld programma, zijn er nog twee details waar de operator speciale aandacht aan moet besteden. Ten eerste moet de meting van de werkstukmaat wachten tot het werkstuk is afgekoeld tot kamertemperatuur, anders zal de snijwarmte op het werkstuk de nauwkeurigheid van de meting beïnvloeden; kwaliteit.

Conclusie

CNC draaien verwerking is een automatische verwerkingsmethode op basis van CNC-programma's. In het eigenlijke verwerkingsproces is het vereist dat de bewerking een sterk toepassingsvermogen voor programma-instructie en rijke praktische vaardigheden moet hebben, zodat hoogwaardige verwerkingsprogramma's kunnen worden samengesteld en de verwerkingsefficiëntie kan worden verbeterd. Precisie, hoogwaardige werkstukken bewerken.