Wat is het verschil tussen 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerking?

Het vervaardigen en bewerken van producten of onderdelen onder besturing van een computer is CNC-bewerking. CNC-bewerking is het automatisch verwijderen van materiaal door computer numerieke besturing (CNC) machines om een ​​stuk materiaal of werkstuk te vormen en te vergroten/verkleinen. Meestal is het materiaal dat voor CNC-bewerking wordt gebruikt plastic of metaal, en wanneer de verwijdering is voltooid, wordt het eindproduct geproduceerd.

Dit proces wordt ook wel subtractieve fabricage genoemd. Er is meestal een computertoepassing nodig om de beweging van de werktuigmachine te regelen om CNC-bewerkingen uit te voeren.

Soorten veelvoorkomende CNC-bewerkingsmachines

CNC-bewerkingsprocessen omvatten de meest voorkomende CNC-frezen en CNC-draaien, gevolgd door slijpen, elektrische ontladingsbewerking, enz.

CNC-frezen

CNC-frezen is de toepassing van een roterend gereedschap op het werkstukoppervlak, bewegend langs 3, 4 of 5 assen . CNC-frezen is het snijden of trimmen van werkstukken, waardoor complexe geometrieën en precisieonderdelen snel kunnen worden bewerkt uit metalen of thermoplasten.

CNC-freesmachine is een later ontwikkelde automatische verwerkingsapparatuur, die is gebaseerd op een gewone freesmachine. De verwerkingstechnologie van de twee is in principe hetzelfde en de structuur is ook enigszins vergelijkbaar. CNC-freesmachines zijn onderverdeeld in twee categorieën:zonder gereedschapsmagazijnen en met gereedschapsmagazijnen. CNC-freesmachines met gereedschapsmagazijnen worden ook wel bewerkingscentra genoemd.

CNC Draaien

CNC-draaien is het gebruik van een draaibank om onderdelen met cilindrische kenmerken te vervaardigen. Het werkstuk roteert op een as en maakt contact met een precisiedraaigereedschap om afgeronde randen, radiale en axiale gaten en groeven te vormen.

Voordelen van CNC-bewerking

Vergeleken met traditionele handmatige bewerking is CNC-bewerking efficiënter. Als de computercodering correct is en overeenkomt met het ontwerp, is de precisie van de afgewerkte afmeting hoog en is de fout klein.

CNC-productie is een ideale productiemethode voor rapid prototyping. Het kan ook worden gebruikt om producten en componenten voor eindgebruik te vervaardigen, maar is meestal alleen kosteneffectief bij productie in kleine oplagen in kleine oplagen.

Meerassige CNC-bewerking

CNC-bewerking omvat het gebruik van roterende gereedschappen om materiaal te verwijderen. Het werkstuk blijft stilstaan, het gereedschap beweegt op het werkstuk of het werkstuk komt onder een vooraf bepaalde hoek in de machine. Hoe meer bewegingsassen de machine heeft, hoe sneller en complexer het vormingsproces zal zijn.

3-assige CNC-bewerking

3-assige CNC-bewerking blijft een van de meest populaire en meest gebruikte bewerkingsprocessen. Bij 3-assige bewerking blijft het werkstuk stationair en het roterende gereedschap snijdt langs de x-, y- en z-assen . Dit is een relatief eenvoudige vorm van CNC-verspanen waarmee producten met eenvoudige structuren worden gemaakt. Het is niet geschikt voor het bewerken van complexe geometrieën of producten met complexe componenten.

Omdat er slechts 3 assen kunnen worden gesneden, kunnen bewerkingssnelheden lager zijn dan bij gebruik van een 4- of 5-assige CNC. Het kan nodig zijn om het werkstuk handmatig te verplaatsen om de gewenste vorm te krijgen.

4-assige CNC-bewerking

Bij 4-assige CNC-bewerking wordt een vierde as toegevoegd aan de beweging van het snijgereedschap, waardoor rotatie rond de x-as mogelijk is. Er zijn nu vier assen:x-as, y-as, z-as en a-as (rotatie rond de x-as). De meeste 4-assige CNC-machines laten het werkstuk ook draaien, wat de b-as wordt genoemd, zodat de machine zowel als freesmachine als als draaibank kan functioneren.

4-assige CNC-bewerking is een nauwkeurigere uitleg: 4-assige CNC-bewerking verwijst naar vierassige koppeling . Allereerst moet de draaibank vier bestuurbare assen hebben en de vier assen kunnen tegelijkertijd interpolatiebewegingsbesturing uitvoeren. Dat wil zeggen dat de vier assen gelijktijdige besturing van de koppeling kunnen realiseren.

De bewegingssnelheid van deze gelijktijdige koppeling is de gecombineerde snelheid, niet de respectieve motion control. Het is de gelijktijdige beweging van een punt in de ruimte door de vier assen om een ​​ander punt in de ruimte te bereiken. Het beweegt gelijktijdig vanaf het startpunt en stopt tegelijkertijd bij het eindpunt. De bewegingssnelheid is de snelheid van elke as die intern wordt gesynthetiseerd door het bewegingsinterpolatie-algoritme van de controller volgens de geprogrammeerde snelheid.

Voor het 4-assige bewerkingscentrum is dit de X-, Y-, Z-as plus een rotatie-as A (het kan ook de B-as of de C-as zijn). De definities van de A-, B- en C-assen komen overeen met respectievelijk de rotatie rond de X-, Y- en Z-assen. as, over het algemeen is de vierde as de A-as waarvan de as rond de X-as draait of de B-as waarvan de as rond de Y-as draait, wat afhangt van de installatiepositie van de vierde as op de eigenlijke werktuigmachine), en deze vierde as niet alleen Het kan onafhankelijk bewegen en kan ook worden gekoppeld aan een andere as of twee assen of deze vier assen tegelijk.

Sommige werktuigmachines hebben vier assen, maar ze kunnen alleen alleen bewegen en kunnen alleen als indexeringsas worden gebruikt. 4 assen en 3 koppelingen. Evenzo kan een werktuigmachine met vier assen meer dan 4 assen in totaal of vijf of meer assen hebben, maar het maximale aantal assen is 4.

Als u gaten moet boren aan de zijkant van een deel van het oppervlak van een cilinder, is 4-assige CNC-bewerking de juiste keuze. Dit kan het bewerkingsproces aanzienlijk versnellen en de bewerkingsnauwkeurigheid is ook hoog.

5-assige CNC-bewerking

5-assige CNC-bewerking heeft een extra rotatie-as in vergelijking met 4-assige CNC. De vijfde as is de rotatie rond de y-as , ook bekend als de b-as. Het werkstuk kan op sommige machines ook worden gedraaid, ook wel de b-as . genoemd of c-as .

Vanwege de grote veelzijdigheid van 5-assige CNC-bewerking, kan het worden gebruikt om complexe precisieonderdelen te vervaardigen. Zoals medische onderdelen voor prothesen of botten, onderdelen voor olie- en gasmachines, ruimtevaartonderdelen en militaire producten.

Hoe moeten we kiezen voor 3-assige, 4-assige of 5-assige CNC-bewerking?

3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingen zijn niet vergelijkbaar. Uw gezin wil bijvoorbeeld een auto kopen. Denk je dat het beter is om een ​​supersportwagen te kopen? Of een zware vrachtwagen of een gewone gezinsauto? Natuurlijk moet u met veel aspecten rekening houden, zoals hoeveel u van plan bent te besteden aan het kopen van een auto, wat u met de gekochte auto gaat doen, enz.

Op dezelfde manier hebben de 3-assige en 4-assige hun expertisegebieden. Sommige onderdelen zijn economisch en economisch om 3-assig te gebruiken, en sommige onderdelen moeten worden gemaakt met 4-assige en 3-assige CNC-bewerking kan niet worden uitgevoerd. We kunnen het echter analyseren op basis van de werkelijke situatie. In werkelijkheid kunnen de meeste onderdelen worden verwerkt door 3-assige CNC-bewerking. Bovendien zijn 4-assige werktuigmachines over het algemeen duurder dan 3-assige werktuigmachines. Koop gewoon eerst een 3-assige gereedschapsmachine. Op die manier is de prijs lager. Je kunt er natuurlijk ook zo over nadenken, een 4-assige werktuigmachine kopen, er kunnen 3-assige onderdelen gemaakt worden en er kunnen ook 4-assige onderdelen gemaakt worden zodat het in één stap kan.

Daar hoef je je natuurlijk ook geen zorgen over te maken. JTR biedt professionele CNC-bewerkingsservices . U hoeft zich geen zorgen te maken over het kiezen van de juiste machine voor verwerking, u moet ons uw behoeften vertellen en wij zullen u helpen de productie van het product te realiseren. Als u meer wilt weten over de CNC-bewerkingsdiensten van JTR, neem dan contact met ons op.