OSP vs ENIG:een gids over hoe elk werkt

Een PCB-oppervlakteafwerking is een coating tussen een onbedekte printplaat en een component. Het heeft twee hoofddoelen:de koperen circuits beschermen en de soldeerbaarheid garanderen. Aangezien er verschillende soorten oppervlakteafwerkingen zijn, kan het moeilijk zijn om een ​​uitgebreide OSP vs ENIG-gids te vinden. Bovendien maken ingewikkelde regelgeving het proces nog moeilijker. Deze omvatten de WEEE (Waste from Electrical and Electronic Equipment) en de RoHS (Restriction on the use of Hazardous Substances).

OSP

Afbeeldingbeschrijving:OSP

De OSP (Organic Soldeerbaarheid Conserveermiddel) oppervlakteafwerking is een organisch type. Daarom zijn gifstoffen niet aanwezig, waardoor ze milieuvriendelijk zijn met behoud van hun beschermende karakter.

Bovendien heeft deze afwerking een vlak oppervlak waar je meer PCB-componenten op kunt bevestigen. En het is betaalbaar, net als het HASL-proces.

OSP is een perfecte keuze voor diegenen die uitstekende vlakheid en een eenvoudig productieproces willen.

Beschrijving afbeelding:HASL

Om deze PCB-oppervlakteafwerking aan te brengen, hebt u een verticale dompeltank of een chemische methode met transportband nodig. Het proces omvat verschillende stappen, met tussendoor spoelingen.

1. Reinigen:deze stap omvat het reinigen van het koperen oppervlak van de printplaat om vingerafdrukken, olie en andere verontreinigingen te verwijderen.
2. Verhoging van de topografie:dit heeft twee doelen:de binding tussen de OSP en het bord vergroten en oxidatie verminderen. Bovendien moet u voor een efficiënte laagdikte micro-stretching met een constante snelheid uitvoeren.
3. Zuurspoeling:U dient de printplaat af te spoelen in een zwavelzuuroplossing.
4. OSP-toepassing:hier moet u de OSP-oplossing op de PCB toepassen.
5. Deïonisatiespoeling:in dit stadium moet u de OSP-oplossing met ionen infuseren. Door dit te doen, maakt u een gemakkelijke eliminatie mogelijk tijdens het solderen. Bovendien zou het helpen als u spoelt voordat conserveermiddelen zich ophopen om corrosie te voorkomen door de beschikbaarheid van meer ionen in de oplossing.
6. Drogen:als laatste moet je de print drogen na het aanbrengen van de finish.

Houd er in het kort rekening mee dat dit proces eenvoudig en betaalbaar is. Het is echter gevoelig en het kan gemakkelijk krassen veroorzaken die de soldeerbaarheid kunnen vernietigen.

ENIG

Beschrijving afbeelding:ENIG

Hoewel ENIG-oppervlakteafwerking duurder is dan OSP-afwerking, levert het meer kwaliteitsproducten op. Het vertoont meer soldeerbaarheid en is bestand tegen vele thermische cycli. Het is dus een uitstekende methode voor draadverlijming.

Deze methode creëert twee lagen coating - goud en nikkel. Ten eerste beschermt nikkel de koperen basislaag tegen externe gevaren en zorgt het voor een veilige bevestiging van elektrische apparaten. Aan de andere kant voorkomt goud dat nikkel corrodeert.

ENIG is dus efficiënt in gevallen waar u een hoge tolerantie voor PCB-componenten nodig heeft. Het biedt uitstekende vlakheid zoals OSP. Om ENIG-coating aan te brengen, moet u het door palladium gekatalyseerde nikkeloppervlak afzetten.

ENIG en OSP zijn vergelijkbaar in die zin dat beide micro-etsen met spoelsessies omvatten. Hieronder vindt u de gevolgde stappen:reinigen, micro-etsen, eerste onderdompeling, activatortoepassing, tweede onderdompeling, chemische nikkeltoepassing en tot slot onderdompeling van goud.

OSP versus ENIG

Conclusie

Dat is het op de OSP vs ENIG. Aarzel echter niet om contact met ons op te nemen als u vragen heeft.