7 tips voor het verkrijgen van een hoogwaardige PCB van medische kwaliteit

Weet u niet hoe u hoogwaardige PCB's moet ontwerpen en krijgen? Printed Circuit Boards of PCB's worden in veel domeinen gebruikt. Je ziet het in vrijwel elke branche. Ze zijn ook populair in de medische industrie. Wist u dat dit essentiële onderdelen zijn van hoogwaardige medische apparatuur? De PCB van medische kwaliteit presteert met een uitstekende precisie en nauwkeurigheid. Het ontwerp van een PCB van medische kwaliteit moet eenvoudig te testen en te debuggen zijn, aangezien er geen foutenmarge is.

Weten hoe een PCB van medische kwaliteit moet worden ontworpen, is noodzakelijk. Het helpt om de beste PCB's voor uw apparaten te krijgen.

Medische kwaliteit PCB-ontwerpnormen

Fabrikanten van medische hulpmiddelen volgen de normen die zijn vastgelegd in sectie 201(H) van de FD&C Act. FD&C staat voor Federal Food Drug and Cosmetic Act.

Bewakingsapparatuur en testmachines helpen medische fabrikanten om de normen te volgen. Ze maken producten die de geaccepteerde industrienormen overtreffen of op zijn minst gelijk zijn. Er kunnen verschillende potentiële gevaren zijn bij het gebruik van producten van inferieure kwaliteit.

Er is geen ruimte voor de minste fouten. Ontwerpers en fabrikanten van de printplaten moeten de regels en mandaten volgen. De Commissie stelt deze regels en voorschriften vast.

Plan en ontwerp voor eenvoudige montage en onderhoudsgemak

Veel factoren zijn essentieel bij het ontwerpen van PCB's. De ontwerpparameters kunnen variëren. Het zou echter helpen als u zoekt naar gemak van montage/demontage en onderhoudbaarheid.

Service is cruciaal. Het helpt om de vereiste output van medische apparatuur en machines te bereiken. Nauwkeurigheid en precisie zijn essentieel voor een goede diagnose door de testmachines). Apparatuur die complexe bewerkingen uitvoert, vereist medische PCB's met een hoge dichtheid. Het materiaal kan helpen bij het testen, levensonderhoud of monitoring.

Deze PCB's bevatten veel verbindingen in een kleine ruimte. Veel apparaatprofessionals geven ook de voorkeur aan rigid-flex PCB's van medische kwaliteit. Rigid-flex PCB's passen in een klein compartiment van de apparatuur. Bovendien zijn ze bestand tegen beschadigingen.

In medische ontwerpnormen voor PCB's moeten we hier veel aandacht aan besteden.

Kennis van het ontwerpen van medische elektronische apparaten

Ken de juiste werking en vereisten van het beoogde medische elektronische apparaat. De medische PCB-eisen kunnen variëren afhankelijk van de functies. PCB's van medische kwaliteit met een hogere dikte zijn essentieel voor een hoge warmteafvoer. De opgenomen industriestandaarden zijn een goed referentiepunt. Het helpt bij de juiste analyse en het ontwerp van uw medische PCB .

Een kwaliteitsfabrikant van PCB's van medische kwaliteit voldoet aan de volgende regels en voorschriften:

1 FCC (Federal Communications Commission) ：Het is Titel 47 van de Code of Federal Regulations.

2 US FDA 21 CFR Part 807:Het is van toepassing op productiebedrijven of bedrijven die medische hulpmiddelen importeren voor verkoop in de VS. Het omvat ook het herverpakken / herlabelen van bedrijven.

1 IEC 60601-1 ：Deze gaan over de onderliggende prestatie- en veiligheidsparameters van medische elektrische apparatuur.

2 IEC 61010-1： Dit zijn de basisvereisten voor elektrische apparaten. We kunnen gebruiken in medische laboratoriummetingen en -controle

1 IPC 6011: Het gaat over de algemene prestatiespecificaties voor printplaten.

2 ISO 13485 medische hulpmiddelen:regulering en werking van gezondheidsmanagementsystemen.

3 ISO 14971 medische hulpmiddelen:het helpt fabrikanten bij het identificeren van gevaren en risico's die verband houden met de medische apparatuur.

Met betrekking tot deze voorschriften kunt u medische PCB-apparatuur ontwerpen die meer compliant is.

Verlaat onzekere componenten

Het ontwerpen van een PCB van medische kwaliteit vereist een hoop hard werk. Je hebt kennis nodig over zowel theoretische als praktische toepassingen. Er is ook volop ruimte voor innovatie.

Het is beter om trial-and-error buiten de vergelijking te laten. Je kunt het niet riskeren met PCB's van medische kwaliteit, waar dingen vaak tegelijkertijd gebeuren. De inhoud waarover u niet zeker bent, kan worden afgemeld. En vergeet de gouden regel van Elektronica niet:VERMIJD EEN OPEN CIRCUIT.

Het zou helpen als je zou leren om onzekere componenten op te geven en te voorkomen dat je je ruimte inneemt.

Strenge vereisten voor printplaatmaterialen en specificaties

In de hele medische industrie staan ​​mensenlevens op het spel. De productie van medische apparatuur is niet anders. Onjuiste diagnose, controle of ondersteuning kan DOOM in hoofdletters spellen. De hele sector volgt strikte protocollen in het productieproces. De contracten zijn verplicht voor een correcte PCB-serviceprovider van medische kwaliteit. Gelukkig zijn er ook verschillende PCB-productie.

U kunt PCB's onderscheiden op basis van verschillende parameters, zoals:

• De vorm van de PCB's

PCB's van medische kwaliteit zijn meestal verkrijgbaar in twee vormen:rechthoekig en cirkelvormig. Sommige fabrikanten bieden de mogelijkheid van op maat gemaakte PCB's. Het hangt allemaal af van de eisen van de klant.

• Gebruikt basismateriaal

Selecteer het juiste basismateriaal voor uw ontwerp. Het is essentieel bij het ontwerpen van PCB's van medische kwaliteit. De indeling is als volgt:

①　RoHS-conformiteit.

②　Hoge snelheid digitale conversie.

③　Hoge frequentie RF.

④　Temperatuur.

⑤　Coating en bekleding.

Industriestandaard PCB-basismaterialen omvatten Copper Core, RO4003C, Domestic Shengyi PI en meer.

hoge TG.jpg” title=”precisie voor pcb van medische kwaliteit iii. Hogere dichtheid en hoge TG”/>

High-density Interconnected boards of HDI Boards hebben een groter aantal circuitverbindingen. Je zou er niet zoveel vinden in de traditionele printplaten. Ten eerste bevatten ze links (zowel blind als begraven) door de PCB's. De microvia's kunnen een diameterniveau van minder dan 0,006 bereiken.

Er zijn zes beschikbare typen HDI-kaarten, waaronder PCB's van medische kwaliteit. Sommige hebben zelfs via's die van het ene oppervlak naar het andere zijn verbonden. Dit doen zij via via-verbindingen. Bovendien zijn er vaak meer dan twee lagen HDI. Maak je echter geen zorgen. Je verbindt ze via via's en een passieve niet-elektrische onderlaag. De constructie is kernloos - met behulp van gelaagde paren.

Het voordeel van het gebruik van HDI in PCB's van medische kwaliteit is vorm-efficiëntie en ontwerpefficiëntie.

TG is een acroniem voor Glasovergangstemperatuur. Het is het specifieke temperatuurgebied. Hier verandert het basispolymeer in een zacht rubberachtig materiaal. Het polymeer dat wordt gebruikt om printplaten te maken, mag niet vlam vatten. TG verandert de gat- en elektroneneigenschappen van de halfgeleiderbasis. Beter TG betekent ook de superieure prestaties van PCB's van medische kwaliteit. Je hebt een betere stabiliteit en weerstand tegen hitte, vocht en chemische verschijnselen.

Kwaliteit werkomgeving

De werkomgeving is essentieel. Het helpt bij het bepalen van de vereiste productnormen. Daarom moet uw fabrikant de criteria voor productnormen kennen. PCB-ontwerpers moeten de bedrijfslocatie begrijpen.

Temperatuur, druk, vochtigheid, luchtkwaliteit – het is allemaal van belang. Elk van de parameters kan de output van uw medische apparatuur veranderen. Er zijn veel meer parameters dan alleen deze.

Een betrouwbare fabrikant vinden

Het vinden van de juiste contractfabrikant lijkt misschien een ontmoedigende taak. Leg meer nadruk op nauwkeurigheid dan op betrouwbaarheid, efficiëntie of zuinigheid. We hebben nauwkeurigheid nodig voor medische apparatuur en apparaten. De fabrikant moet producten leveren die voldoen aan de normen en voorschriften voor medische hulpmiddelen.

Een verstandige zet is om een ​​vragenlijst voor de fabrikanten op te stellen. Afhankelijk van hun antwoorden kunt u de juiste contractfabrikant selecteren. Het is wat u zal helpen PCB's van medische kwaliteit te krijgen.

Te overwegen vragen:

Hoe lang zit u al in de PCB-productiesector?

Een langere periode duidt over het algemeen op een betere ervaring. U kunt ook een snelle levering en de opvolging van industriële normen verwachten.

Maakt u moederborden voor andere bedrijven in medische apparatuur?

PCB's van medische kwaliteit zijn zeer specifieke en taakgerichte banen. Een fabrikant die eerder voor een farmaceutisch bedrijf heeft gewerkt, zal waarschijnlijk beter presteren.

Heb je een manier om het gebruik van nepcomponenten te vermijden?

Een bedrijf dat alle betrokken componenten bijhoudt, is waarschijnlijk verantwoordelijker. Ze zullen betere producten leveren.

Wat zijn de kwaliteitsborgingspraktijken die door de contractfabrikant worden gevolgd?

Zoek uit of de fabrikant betrouwbaar is en kan leveren.

Wat zijn productietestmethoden? Hoe zorgen ze voor PCB-kwaliteit en naleving van IPC?

PCB's van medische kwaliteit vereisen vooral hoogwaardige componenten.

Is de fabrikant ISO 9001 gecertificeerd?

Een industriestandaard certificering helpt om vertrouwen te winnen.

Samenvatting

Bent u op zoek naar een medische PCB? Praat met ons bij WellPCB en laat ons u helpen! We bieden PCB-productie en PCB-assemblage van topkwaliteit, zoals u nodig hebt. Onze maatwerkoplossingen zorgen ervoor dat u de medische PCB krijgt die u nodig heeft. Met hoogwaardige apparatuur en nieuwe infrastructuur lopen we voor op de concurrentie.

Praat vandaag nog met ons over uw aangepaste PCB-assemblagebehoefte!