5 redenen om waterdichte labels te gebruiken
Waterdichte labels worden gebruikt om te beschermen tegen gevaren voor het milieu die een risico vormen voor blootstelling aan vocht of water tijdens productie, transport of opslag. U kunt waterdichte labels vinden die veel worden gebruikt in industrieën zoals voedsel en drank, marine, bad en body, en kleding waar bescherming tegen vocht een duidelijke marktvereiste is. Veel verzend- en logistieke bedrijven vertrouwen ook op waterdichte labels om ervoor te zorgen dat gemarkeerde vaten, containers en producten op hun bestemming aankomen met hun identificatie-informatie intact.
De vraag naar waterdichte etiketten is snel gegroeid en zal naar verwachting aanhouden, met een jaarlijkse groei van 5% voor de markt tot 2025. Waterdichte materialen verminderen niet alleen het risico op beschadiging van etiketten door vocht, maar bieden doorgaans ook weerstand tegen andere omgevingsfactoren ook. Een aantal etiketsubstraten zijn zeer geschikt om vocht te weerstaan, waaronder polyester, roestvrij staal en aluminium. Door extra verwerking kunnen deze labels niet alleen waterdicht, maar ook zeer goed bestand zijn tegen agressieve chemicaliën, temperaturen of fysieke omstandigheden. Een voorbeeld zijn met Teflon gecoate Metalphoto® Aluminium-labels, waarvan het oppervlak is verzegeld met een Teflon-laag om extra weerstand te bieden tegen bijtende stoffen, zuren en vocht.
Bij het overwegen van specificaties voor een nieuw labelontwerp, volgen hier een paar belangrijke redenen waarom vaak gekozen wordt voor waterdichte labels.
Duurzaamheid
De belangrijkste reden waarom de meeste klanten op zoek zijn naar een waterdicht label, is om te beschermen tegen zware omstandigheden. Vooral voor labels die worden aangebracht op activa die naar buiten worden vervoerd, is de kans groot dat ze uiteindelijk te maken krijgen met regen of sneeuw. Ze worden ook vaak gekozen voor artikelen die kunnen worden opgeslagen in een niet-gecontroleerde magazijnomgeving waar vochtigheid op bepaalde tijden vocht kan veroorzaken. In elke extreme buitenomgeving zullen veel consumenten op zoek gaan naar een label dat sterke UV- en slijtvastheid biedt en veel van deze opties, zoals zeer duurzame Metalphoto® Aluminium Labels, bieden ook uitstekende weerstand tegen chemicaliën, slijtage en oplosmiddelen.
Naleving
Vooral in maritieme toepassingen waar de oceaan een hele reeks uitdagingen met zich meebrengt, zijn waterdichte labels een must, met name labels die bestand zijn tegen blootstelling aan zoutnevel. Gezien de noodzaak van veiligheid in deze omstandigheden, zijn er een aantal federale en internationale voorschriften voor de identificatie van gevaren en informatie op een vaartuig. Waterdichte labels worden vaak gekozen als middel om naleving te garanderen en om erop te kunnen vertrouwen dat de belangrijke gegevens en informatie leesbaar blijven gedurende de verwachte gebruiksduur.
Leesbaarheid
Een omgeving die water of vocht kan bevatten, heeft waarschijnlijk andere gevaren die een risico kunnen vormen voor de leesbaarheid van een etiket. Het kiezen van een label dat bestand is tegen slijtage of extreme temperaturen, maar gevoelig is voor corrosie, kan op den duur een risico vormen. Zelfs als een label intact blijft en niet langer leesbaar is, moet het worden vervangen.
Geschikte materialen
Het sterkst mogelijke label doet er niet toe als het niet aan het asset blijft hangen. Naast duurzaamheid, moet u ook rekening houden met alle constructiematerialen voor het label en de bevestigingsopties. Dit omvat de ondergrond, lijm, bedrukking en eventuele afwerklaag die op het oppervlak wordt aangebracht.
- Substraat . Er zijn een aantal labelmaterialen beschikbaar zoals vinyl, polyester, messing, aluminium en roestvrij staal. Zoals hierboven vermeld, biedt elk van deze verschillende niveaus van weerstand tegen bepaalde gevaren. Stem uw beoogde toepassingen altijd eerst af op deze materiaalspecificaties om ervoor te zorgen dat uw ondergrond waterdicht of waterbestendig genoeg is op basis van de verwachte omstandigheden.
- Afdrukken. Er zijn veel afdrukprocessen die worden gebruikt om labelontwerpen te maken, waaronder inkt, laser en etsen. Als u geprefabriceerde etiketten aanschaft bij een vertrouwde leverancier, kunnen zij u informeren over mogelijke risico's voor het bedrukte oppervlak zelf. Het substraat en eventuele afwerkingen kunnen een dramatische impact hebben op de algehele bescherming van het label, maar het is altijd een goed idee om dit te bevestigen, vooral wanneer u zeer zware omstandigheden verwacht.
- Afwerking . Een oppervlak dat is afgewerkt met een beschermlaag, zoals aluminium met Teflon-coating, kan een grotere mate van waterdichtheid creëren. Door de beschikbare afwerkingsopties voor etiketten te bekijken, kunnen eventuele toegevoegde of negatieve voordelen aan het vermogen om blootstelling aan water of vocht te weerstaan, worden onthuld.
- Kleefstof. De lijm op etiketten kan een andere dikte of materiaalsamenstelling hebben op basis van het beoogde gebruik. Controleer altijd de geschiktheid van de lijm voor waterdichte toepassingen en informeer desgewenst naar mechanische bevestiging, die in veel gevallen beschikbaar kan zijn.
Verlaagd risico
Uiteindelijk vermindert het gebruik van een waterdicht label het risico van labelverlies bij blootstelling aan vocht of water. Zelfs artikelen die in droge omgevingen worden bewaard, zoals kantoren, magazijnen en laboratoria, kunnen op een bepaald moment in contact komen met vocht. Waterdichte labels zijn in populariteit gestegen omdat ze de gemoedsrust bieden dat het label intact blijft, zelfs in het onwaarschijnlijke geval van blootstelling aan zwaardere omstandigheden.
Waterdichte, weerbestendige en duurzame labels worden steeds belangrijker voor veel industrieën die labels nodig hebben die bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden. Er zijn veel redenen waarom u waterdichte labels nodig heeft en gelukkig zijn er verschillende labelmaterialen en ontwerpopties beschikbaar die aan de vereisten van bijna elke toepassing kunnen voldoen.
Industriële technologie
- Redenen om thermohardende composieten in uw product te gebruiken
- Negen redenen om een multi-site CMMS te gebruiken
- 6 redenen om GEEN nylon bevestigingsmiddelen te gebruiken
- 7 redenen om PVC te gebruiken in medische toepassingen
- 10 redenen om elektrotechnische software te gebruiken
- 3 redenen om een Rogowski-spoel te gebruiken
- 5 redenen om DATRON tandheelkundige instrumenten te gebruiken
- 3 redenen om de Fusion 360 Nesting &Fabrication-extensie te gebruiken
- 10 redenen om gereedschap met platte bodem te gebruiken
- Camcode biedt magazijnlabel- en bordinstallatie
- 5 redenen om Digitale Werkinstructies te gebruiken