Hoe PrimeTurning™ traditionele bewerkingen kon doorschudden

De PrimeTurning™-methode van Sandvik Coromant, ook wel een "all-directionele" benadering van metaalsnijden genoemd, lijkt de verspaningssnelheid te verhogen en zou het vastlopen van spanen overbodig kunnen maken.

Indraaien in bewerking is een vrij vanzelfsprekend proces - verplaats het gereedschap in de demo-draaibank in een lineair pad van punt A naar punt B en herhaal het proces opnieuw. Geen gimmicks, geen gekke speciale technieken. Dat wil zeggen, tot voor kort.

De nieuwste innovatie van Sandvik Coromant, genaamd PrimeTurning™ (een methodologie waarvoor het medio 2018 patenten verwacht af te ronden) zet traditionele draaipraktijken op hun kop, waardoor gebruikers niet alleen in een voorwaartse beweging, maar ook in omgekeerde richting en weg van de boorkop kunnen snijden . Bovendien maakt de aanpak gebruik van gereedschapsinzetstukken die langs de middellijn van de X-as "omhoog" of "omlaag" kunnen snijden.

Voor fabrikanten die al tientallen jaren dezelfde weg inslaan, is het een enigszins uitdagend concept om in eerste instantie te begrijpen. Sandvik Coromant beweert dat de voordelen die gepaard gaan met deze meerhoekige snijstijl vrij groot zijn. Het suggereert dat een bedrijf de productiviteit met PrimeTurning™ met wel 80 procent kan verhogen als het voor de juiste toepassingen wordt gebruikt.

"Deze gereedschappen zullen de manier waarop onze klanten hun onderdelen verwerken veranderen, waardoor een betere standtijd, veel hogere materiaalverwijderingssnelheden en de mogelijkheid om nauwere toleranties aan te houden, mogelijk wordt", zegt Cory Koch, applicatie-ingenieur bij Hartwig in een interview met Modern Machinewerkplaats . "De tools zijn zo veelzijdig in hun ontwerp dat je buiten de gebaande paden moet denken om je voor te stellen wat mogelijk is."

Sandvik Coromant beweert ook dat de PrimeTurning™-snijmethode de standtijd van wisselplaten aanzienlijk zal verlengen en schonere, gladdere sneden zal produceren. De verwachting is dat de lagere kosten per component, minder gereedschapswisselingen en lagere temperatuur aan de snijkant de algehele levensduur van het gereedschap zullen helpen verlengen.

Maar het bewijs zal worden aangenomen.

"Dit is veel om in je op te nemen", schrijft Mark Albert, hoofdredacteur van Modern Machine Shop . “Natuurlijk erkent Sandvik Coromant dat de markt voor PrimeTurning™ een aanzienlijke ‘heropvoeding’ vereist om de radicale aspecten van het proces correct te begrijpen en te implementeren.”

Sandvik Coromant werkte samen met CNC Software, de makers van Mastercam, om de methodologie volledig te ontwikkelen en de nodige algoritmen te creëren. Dat partnerschap geeft het exclusieve rechten op de programmeersoftware tot 1 november 2017.

PrimeTurning™ kan met name nuttig zijn voor winkels in de lucht- en ruimtevaartindustrie en de auto-industrie, hoewel het volgens Sandvik Coromant toepasbaar is in elke winkel waar grote batches externe draaibewerkingen vereisen.

"Fabrikanten van grote series zullen waarschijnlijk de grootste besparingen op kosten per onderdeel zien, vooral als draaien een productieflessenhals is", zegt Håkan Ericksson, productmanager bij Sandvik Coromant, in een Modern Machine Shop interview.

Is PrimeTurning™ voor iedereen?

Het feit dat er een innovatie bestaat, betekent natuurlijk niet dat de wereld er per se al klaar voor is. PrimeTurning™ zou de maakindustrie van binnenuit kunnen transformeren. Maar zowat elk aspect van de methode - van de geometrie tot het type computerondersteunde productiesoftware dat het vereist - gaat in tegen traditionele draaimethoden.

"De methode vereist stabiele componenten en een rigide opstelling vanwege de verhoogde radiale krachten", zegt Ericksson. "Dit betekent dat conventioneel draaien nog steeds geschikt kan zijn voor trillingsgevoelige delen van slanke componenten."

De meerhoekige neus van de omgekeerd draaiende wisselplaat heeft een dramatisch andere vorm. Bovendien introduceert de methode nieuwe aangepaste gereedschapshouders en ook een nieuwe manier om koelmiddel aan de snijzone te leveren. En hoewel CNC Software PrimeTurning™-software heeft ontwikkeld om te synchroniseren met de nieuwe machine, betekent dit dat winkels moeten investeren in deze nieuwe software om de methode te implementeren. In werkelijkheid kan de uitrol van dergelijke software enkele jaren duren.

"Niet dat draaien met hoge voeding nieuw is, maar deze wisselplaten lijken het idee te combineren met grote wiper-landen", schrijft commentator "gregorwarmick" op de Practical Machinist forum over de PrimeTurning™-aankondiging. “Het lijkt ook erg gericht op B-asmachines specifiek. Ik heb de video wel bekeken toen ik hem vanmorgen kreeg, maar ik ben er niet van overtuigd dat er veel is dat veel van mijn processen echt zou kunnen verbeteren. Ik zie potentieel voor het soort onderdelen dat ze specifiek in de video laten zien... Ik werk al jaren in draaien met hoge voeding met ronde wisselplaten. [Het] heeft een zware machine met veel koppel nodig, maar het kan zeer effectief zijn voor het voorbewerken van grote groeven, enz."

Sandvik Coromant adviseert dat winkels die ervoor kiezen om de technologie over te nemen, gereed moeten zijn om deze volledig te implementeren. Het is nog vroeg voor PrimeTurning™, maar de aanpak heeft zeker de aandacht getrokken van machinisten en ontwikkelaars.

Zal uw winkel de komende jaren technologie voor omgekeerd draaien toepassen? Als je het al hebt geadopteerd, hoe gebruik je het dan en welke lessen zou je met ons delen? Wij willen weten. Reageer hieronder.