Reiniging van de koelvloeistofcarter van de machine:wat te doen als de productie vertraagt?

Lange stilstanden kunnen leiden tot mogelijk kostbare problemen in uw koelvloeistofcarter. Aangezien de uitbraak van COVID-19 sommige fabrikanten dwingt om langdurige stilstanden te overwegen, volgen hier beproefde stappen die u kunt nemen om uw apparatuur te beschermen wanneer de productie vertraagt.

Productievertragingen zijn een normaal kenmerk van de productiesector, maar de COVID-19-dreiging betekent dat bedrijven in de metaalverwerkende industrie te maken krijgen met de mogelijkheid van langdurige productiestops als de vraag verder in de toeleveringsketen vertraagt.

In deze tijd is goed onderhoud van metaalbewerkingsvloeistof belangrijk. Het kan helpen de stabiliteit van de koelvloeistof in uw systeem te behouden en onnodige vertragingen en kosten te voorkomen als gevolg van reparaties wanneer de productie weer normaal wordt.
 

In het algemeen zijn er drie gebieden waarop metaalbewerkingsbedrijven hun inspanningen moeten concentreren:circulatie, concentratie en frequent testen. Het in stand houden van de circulatie van metaalbewerkingsvloeistoffen is van vitaal belang om de groei van bacteriën en schimmels tot een minimum te beperken, en het regelmatig controleren van de concentratieniveaus kan schade aan apparatuur, corrosie en roest helpen voorkomen.

Hier is een overzicht van de drie belangrijkste gebieden:

Nee. 1:Houd de koelvloeistoffen van uw carter in beweging

Met bewerkingssystemen die doorgaans vloeistoffen op waterbasis laten draaien die 24/7 circuleren, waarbij de vloeistofcirculatie . in stand wordt gehouden tijdens downtime is van vitaal belang. Hierdoor wordt zuurstof in het systeem geforceerd, zodat de vloeistof niet stagneert en de groei van bacteriën en schimmels wordt voorkomen. Bacteriën hebben ook de neiging om te gedijen in stilstaande systemen met een opeenhoping van metaalbewerkingsspanen. Een andere oorzaak is wanneer zich een laag olie verzamelt in het carter, waardoor beluchting wordt voorkomen.

Lees meer:​​Wilt u meer weten over waarom het reinigen van koelvloeistof zo belangrijk is? Bekijk deze "5 redenen om de koelvloeistof schoon te houden."
 

Door het systeem tijdens een stilstand zo veel mogelijk te laten circuleren, wordt de levensduur van de vloeistof verlengd. Dit kan worden bereikt door uw circulatiepompen periodiek te laten draaien, zegt Jim Brumgard, applicatie-ingenieur bij Castrol.

"De circulatie hoeft niet constant te zijn", zegt hij. “Je kunt de pompen bijvoorbeeld op een timer zetten zodat ze elk uur 10 minuten draaien. Als de vloeistof 50 van de 60 minuten niet beweegt, is dat geen probleem.”

Brumgard vergelijkt het proces met het laten druppelen van koud water door een kraan in je huis tijdens de koude wintermaanden om te voorkomen dat waterleidingen bevriezen.

Je moet ook overwegen om eventuele drijvende olielagen uit je vloeistoffen te verwijderen met behulp van mechanische skimmers, voegt hij eraan toe. Olie vormt een barrière voor de luchttoevoer van de vloeistof en bevordert de groei van bacteriën, wat de zuurgraad van de vloeistof kan verhogen (de pH zal dalen) en elders in uw systeem tot corrosie kan leiden. Skimmers of winkelstofzuigers helpen bij het verwijderen van deze zwervende olielaag en helpen de koelvloeistof te behouden, zegt Brumgard.

Als u uw vloeistoffen niet kunt laten circuleren, kunt u ook uw machineputten legen en reinigen. In dit geval kunt u een roestremmer op waterbasis gebruiken om in uw machines te spuiten. Lijnen moeten ook worden gecontroleerd op eventuele bacteriële besmetting.

Nee. 2:Handhaaf de pH-waarden van uw carterkoelvloeistof

Een lage pH is de vijand van een koelvloeistofcarter. Zodra uw pH-waarde daalt, begint uw koelvloeistof zijn antiroestvermogen te verliezen, bacteriën groeien sneller en de emulsie zelf kan degraderen.

Daarom is het belangrijk om uw concentratie koelvloeistofoplossing regelmatig te controleren . Als de concentratie van een vloeistof daalt, kunnen bepaalde productcomponenten zo laag worden dat de vloeistof uw machines niet langer beschermt.

De meeste producten bevatten een kleine hoeveelheid biocide en fungicide, en continue monitoring van de concentratie zorgt ervoor dat de productchemie behouden blijft. U kunt hiervoor dagelijks een optische refractometer gebruiken.
 

Heeft u een vraag over bewerking en gereedschap? Klik hier om het aan ons team van experts te vragen.

'Over het algemeen vecht je op twee fronten:besmetting en uitputting', zegt Brumgard. “De ingebouwde chemie die wordt gebruikt om bacteriegroei en roest te voorkomen, zal uiteindelijk uitgeput raken als je de concentratie verwaarloost. Als je vloeistoffen op waterbasis gebruikt, is dit altijd een probleem.”

Een bijzondere uitdaging voor vloeistoffen op waterbasis is verdamping, die meestal in grotere hoeveelheden gebeurt dan je zou verwachten, merkt hij op. Als het verloren water wordt vervangen, riskeert u het vervuilende effect van een ophoping van mineralen. De minerale componenten variëren, afhankelijk van de bron van het suppletiewater, en ze kunnen een destabiliserend effect hebben op emulsies en roestwerende componenten. De waterkwaliteit is daarom belangrijk. Gedeïoniseerd water en RO (omgekeerde osmose) water zijn in wezen vrij van mineralen en vermijden het nadelige effect van hoge hardheid en andere elementen.

Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat je additieven bij de hand hebt (bijvoorbeeld fungicide), of op zijn minst op bestelling, zodat ze direct beschikbaar zijn wanneer je ze nodig hebt, zegt Brumgard. Die additieven kunnen moeilijk te vinden zijn, of in backorder wanneer iedereen ze wil hebben tijdens wijdverbreide sluitingen, dus zorg ervoor dat je vooruit plant.

Brian Halstead, applicatie-engineer bij Castrol, raadt aan om wat extra koelvloeistofconcentraat toe te voegen vlak voor een langere stopzetting om ervoor te zorgen dat uw vloeistoffen een hoog niveau van bescherming voor uw apparatuur behouden.

"Als je weet dat een shutdown langer duurt dan een week of twee van een normale shutdown-periode, verhoog je concentratie dan naar een hoger niveau dan normaal", zegt Halstead. "Ja, je zult meer water moeten toevoegen als de productie weer normaal wordt, maar het geeft je in ieder geval een kussen tijdens de stopperiode."

Nee. 3:Test uw carterkoelvloeistof regelmatig in een laboratorium

Een derde belangrijke factor bij het op peil houden van uw vloeistoffen tijdens een shutdown is regelmatige laboratoriumtests , zegt Brumgard. Een paar bedrijven hebben de middelen om dit ter plaatse te doen, maar veel bedrijven niet, en het is een belangrijk onderdeel van het detecteren van bacteriegroei.

Meestal geeft een pH-waarde van 8,5 tot 9 aan dat uw vloeistof alkalisch genoeg is om de groei van bacteriën af te weren, zegt hij. Als de pH-waarde te laag wordt en de vloeistof te zuur wordt, moeten pH-regelaars worden toegevoegd om deze te helpen verhogen.

Er zijn ook biociden en fungiciden die kunnen worden toegevoegd als laboratoriumresultaten wijzen op de groei van bacteriën en schimmels in vloeistofmonsters. Brumgard raadt laboratoriumtests aan op wekelijkse of tweewekelijkse basis.

"Je wilt ervoor zorgen dat je waakzaam bent, zelfs als je niet op een hoog productieniveau zit", zegt hij. "Als je wordt overspoeld door een biologische aanval, of je hebt geroeste bouten, zullen al je productieprocessen die gemakkelijk hadden moeten zijn veel moeilijker zijn" als je de productie hervat, voegt hij eraan toe.

Halstead zegt dat shutdowns kunnen worden gebruikt als een kans voor algemeen vloeistofonderhoud:het opruimen van gebieden in uw carter waar stilstaande vloeistof of materiaal zich kan verzamelen. Het is de moeite waard om ook uw filters te wijzigen om de algemene netheid te verbeteren.

"We raden aan om de filtermedia te vergroten en de systemen meer schoon te maken", zegt hij. Op die manier, wanneer de productie terugkeert naar een normaal niveau, "komt u terug naar een schoon systeem."

BESTE PRAKTIJKEN VOOR HET ONDERHOUD VAN METAALBEWERKINGSVLOEISTOFFEN

Goed onderhoud van metaalbewerkingsvloeistoffen tijdens langzamere productieperioden kan helpen de stabiliteit van het koelmiddel te behouden en onnodige vertragingen en kosten te voorkomen als gevolg van reparaties wanneer de productie weer normaal wordt.

Wat zijn de praktijken die in het verleden goed hebben gewerkt voor uw winkel? Vul onze poll in om uw inzichten te delen.

Welke van deze praktijken heeft u geholpen om de prestaties van uw koelvloeistof te behouden tijdens productievertragingen?

Hoe behoudt u de prestaties van uw koelmiddel tijdens productievertragingen? Wat zijn de praktijken die in het verleden voor uw winkel hebben gewerkt?