Belangrijkste redenen om te kiezen voor lasersnijden voor plaatbewerkingsprojecten

Lasersnijden is een geavanceerde technologie die in veel metaalproductieprojecten wordt gebruikt. Er zijn veel verschillende methoden die fabrikanten gebruiken om metaal te snijden, maar lasersnijden is een van de meest geavanceerde technieken. Fabrikanten kiezen vaak voor lasersnijders vanwege hun vermogen om nauwkeurige sneden te maken met snelheden die ongeëvenaard zijn door andere snijmethoden voor vlakke platen. Lees verder om meer te weten te komen over de voordelen van het gebruik van lasersnijders voor plaatbewerkingsprojecten.

Concurrerende prijzen

De kosten van lasersnijden worden, net als veel andere processen, bepaald door arbeids-, bedienings- en machinekosten. Omdat lasersnijden een sterk geautomatiseerd proces is, zijn de arbeidskosten minimaal in vergelijking met handbediende machines. Bedrijfskosten en machinekosten zijn gemiddeld vergeleken met andere snijtechnieken.

Doorgaans is het uitbesteden van lasersnijden de meest effectieve optie voor de meeste projecten, aangezien lasersnijmachines behoorlijk duur kunnen zijn. Als u ervoor kiest om voor een fabrikant te werken die al lasersnijmogelijkheden heeft, kunnen deze kosten aanzienlijk worden beperkt. Buiten dat, aangezien een laser niet dof of versleten wordt, hoeft u zich geen zorgen te maken over het omschakelen van de matrijs halverwege het proces. Dus hoe groter de bestelling die u plaatst, hoe kostenefficiënter lasersnijden wordt, aangezien u een schakelaar kunt omdraaien en het kunt laten werken. Hoe groter uw bestelling, hoe voordeliger het hele proces.

Over het algemeen is lasersnijden niet de goedkoopste snijtechnologie die beschikbaar is, maar het is meer dan betaalbaar voor de meeste projecten, vooral in vergelijking met waterstraalsnijden of handmatige snijprocessen.

Ongeëvenaarde snelheid, efficiëntie en automatisering

Een lasersnijmachine kan zo snel bewegen als ___” per minuut. Natuurlijk is de exacte snelheid afhankelijk van toleranties en complexiteit van de onderdelen.

Het lasersnijden wordt uitgevoerd door CNC-besturingen. Door de formules die in de computer worden ingevoerd, wordt elk onderdeel en product identiek gefabriceerd, wat leidt tot minder defecten per batch.

Kwaliteit Precisie

Lasersnijden kan ongelooflijk kleine sneden maken met nauwe toleranties (.___” gemiddeld) . Dat is echter de afweging:hoe meer precisie u wilt, hoe langzamer de laser zal bewegen. Toch is deze zeer gedetailleerde mogelijkheid uniek voor lasersnijden. Dus als u ingewikkelde sneden nodig heeft, is lasersnijden de enige vorm van snijden waarmee u de klus goed kunt klaren.

Verder zijn alle lasergesneden randen en rondingen glad, scherp en schoon, wat betekent dat er zeer weinig of geen bramen zijn omdat de laser het metaal smelt in plaats van fysiek te snijden.

Het enige waar u rekening mee moet houden is of uw project zeer dikke metalen platen vereist - dikkere metalen beïnvloeden de kwaliteit van de snede en een laser zal wat slak (gesmolten metaalschuim) achterlaten op dikke metalen. Afgezien van deze slak, is er weinig tot geen opruiming betrokken bij de meeste lasersnijprojecten.

Veelzijdigheid

De combinatie van kosten, snelheid, automatisering en precisie maakt lasersnijden een uitstekende keuze voor elk product of project van elke omvang. Dit maakt veel routinetaken/projecten eenvoudig, inclusief prototypes, industriële bestellingen, delicate ontwerpen en grotere uitsparingen. Lasers zijn in staat om gaten, sleuven, lipjes en andere snijconstructies te maken zonder het snijproces te onderbreken. De ongelooflijke precisie zorgt voor nauwe toleranties op ingewikkeld gedetailleerde ontwerpen. Als uw project geen krappe toleranties vereist, kan de laser snel bewegen en onderdelen produceren met ongelooflijke snelheden. Dit maakt lasersnijden een fantastische keuze voor een breed spectrum aan projecten.