Conditiebewaking op uw apparatuur uitvoeren

Het bedienen van industriële machines stopt niet alleen bij de installatiefase. Sterker nog, als u ze eenmaal bezit en exploiteert, zult u zich realiseren dat er veel meer werk bij komt kijken.

Ongeacht het type machine dat u bezit, u moet begrijpen dat er een extreme behoefte is om de staat van uw apparatuur zo nu en dan consequent te controleren. Van het voorkomen van onverwachte storingen tot het maximaliseren van de operationele efficiëntie, een gedetailleerde analyse van de gezondheid van uw apparatuur zal de machines en het bedrijf op de lange termijn helpen.

Hoewel er veel manieren zijn om een ​​dergelijke taak uit te voeren, blijft conditiebewaking een van de meest favoriete methoden van veel industriële bedrijven.

Door middel van dit artikel krijgt u een beter begrip van wat conditiebewaking is en begrijpt u het gebruik en de voordelen voor uw bedrijf.

Wat is het

Conditiebewaking is in feite een systeem of proces dat continu de toestand en werkingsparameters van een machine bewaakt om gebruikers te helpen de huidige prestaties en gezondheid van de apparatuur te begrijpen. In wezen is het om ervoor te zorgen dat de machine aan de eisen van de operatie kan voldoen.

Hoe werkt het

Al met al hangt het echt af van de apparatuur, aangezien verschillende Key Performance Indicators (KPI's) worden beoordeeld. Sommige apparatuur trilt met een bepaalde frequentie, dus conditiebewaking kan worden gebruikt om deze trilling te meten en om de trends en fluctuaties van eventuele veranderingen in de werking van de machine op te merken.

Aan de andere kant moet sommige apparatuur op een bepaald niveau van smering werken. In dit geval zal condition monitoring metingen van die niveaus klaar hebben om de bemanning op de hoogte te stellen van eventuele problemen. Dit wordt meestal gedaan door middel van monitoringtools of speciale sensoren.

De analyse en informatie die wordt verkregen zodra het proces is voltooid, wordt vervolgens gebruikt om te anticiperen op de prestaties van de apparatuur en eventuele degradatie - en om onderhoud te plannen, met name voorspellend onderhoud.

Als het ergste gebeurt terwijl u onderhoud uitvoert aan uw apparatuur, zoals uw generator, dan is het misschien het beste om de generator te reviseren om het van dichterbij te bekijken. De technicus kan u een duidelijkere uitleg geven over wat er met uw apparatuur aan de hand is nadat een grondig onderzoek is uitgevoerd.

Algemene technieken voor conditiebewaking

Er zijn tal van conditiegebaseerde monitoringmethoden die vaak worden gebruikt om de gezondheid van iemands apparatuur te evalueren. Hieronder staan ​​enkele veelvoorkomende voorbeelden:

• Infrarood: Door de eigenschappen van infraroodstraling te beoordelen, kunnen IR-camera's hoge temperaturen in bedrijfsapparatuur detecteren om waardevolle conclusies te trekken.
• Olie-analyse: Beoordeelt de grootte en het aantal deeltjes in een bepaald monster om slijtage van activa af te leiden.
• Trillingsanalyse: Trillingssensoren worden gebruikt om de trillingsfrequentie van roterende apparatuur zoals motoren en compressoren te detecteren. Een vrij hoge hoeveelheid trillingen duidt op een mogelijke storing in de apparatuur.
• Akoestisch: Voor het opsporen van vloeistof-, gas- of vacuümlekken.
• Elektrisch: Een stroomtang op ampèremeters gebruiken om motorstroomwaarden vast te leggen.
• Ultrasoon: In staat om diepe ondergrondse defecten te detecteren, zoals corrosie van de scheepsromp.
• Operationele prestaties: Sensoren die worden gebruikt om verschillende variabelen zoals flow, temperatuur en druk te meten.

Voordelen

Nu u weet hoe conditiebewaking werkt, moet u begrijpen waarom het voor uzelf de moeite waard is om dit op uw apparatuur te laten doen:

• Verbetert de veiligheid van het personeel
• Bouwt in de loop van de tijd intelligente analyses op
• Plan onderhoud wanneer nodig
• Verhoog de operationele efficiëntie
• Voorkomt catastrofale mislukkingen
• Zie kleine variaties in een vroeg stadium en maak betere voorspellingen van mogelijke fouten
• Krijg een beter begrip van uw apparatuur
• Bespaart kosten op uitvaltijd

Het bezitten van industriële machines betekent uiteindelijk dat u te allen tijde de gezondheid en prestaties van uw apparatuur moet controleren. Anders, als het een elektromotor is die u bezit, is het terugspoelen van de elektromotor misschien wel de beste oplossing om uw apparatuur te repareren.