Basisprincipes van staafaanvoer

Een barfeeder lijkt een relatief eenvoudig apparaat. Het meest voorkomende automatiseringsaccessoire in onze wereld van draaien van grote volumes, het biedt een betrouwbare manier om materiaal voor langere tijd naar de bewerkingsmachine te leveren, waardoor een machinist niet voortdurend onbewerkte stukken in een spankop hoeft te laden.

In werkelijkheid hebben barfeeders veel nuances van de ene naar de andere om ze geschikter te maken voor bepaalde winkelomgevingen. Lengte en capaciteit zijn slechts het begin. Tijdens het aankoopproces moeten ook andere factoren in overweging worden genomen.

Lengte en capaciteit

Visueel is het meest voor de hand liggende verschil in staafaanvoer de lengte. Over het algemeen kunnen staven van volledige grootte 12 voet lange staven voeren (sommige zijn zelfs langer). Korte laders kunnen tot 1,80 meter aan, terwijl staafaanvoerunits met spillengte zijn ontworpen voor lengtes van 3 en 4 meter. Een overweging bij het bepalen welk type u moet kopen, kan de beperking van het vloeroppervlak zijn, maar andere factoren kunnen belangrijk genoeg zijn om een ​​winkel ertoe aan te zetten de benodigde vierkante meters te vinden.

Tijdschriftstaafinvoeren houden meerdere staven in reserve om verleng de tijd dat een machine onbeheerd kan draaien.

Twaalf-voet staafaanvoer wordt vaak beschouwd als een vereiste voor Zwitserse draaibanken met glijdende kop. Spillengteladers belasten alleen staven zo lang als de draaispil. Het is duidelijk dat de vloerruimte die ze innemen veel minder is, maar de klant moet de staven in secties van 2, 3 of 4 voet snijden tot de lengte van de spindel van de draaibank.

Een ander voordeel van de 12-voet staafaanvoer is dat deze minder (en doorgaans kortere) restanten produceert. Met elke sectie van de staaf geladen, zou een winkel één enkel overblijfsel moeten verwachten, dus het snijden van de staaf van 12 voet in drie of vier stukken zal resulteren in drie of vier overblijfselen. Omdat Zwitserse machines doorgaans korte cyclustijden hebben, is de 12-voeter logischer om de productierun uit te breiden.

Om optimaal te profiteren van de capaciteit van de 12-voet staafaanvoer om lange runs (vaak 8 uur of meer) mogelijk te maken, moet de tijdschriftstijl, die meerdere staven in reserve houdt, worden gebruikt. Omgekeerd nemen staafaanvoerunits met één buis, die uitsluitend staven van 12 voet verwerken, nog meer vloerruimte in beslag. Ze zijn ongeveer 6 meter lang omdat ze niet de dubbele invoer hebben voor de korte duwboot versus de lange duwboot.

Twaalf-voet bar feeders worden vaak beschouwd als een vereiste voor verschuifbare kop Zwitserse draaibanken.

Maar wanneer de staafdiameters oplopen tot ongeveer 2 inch, beginnen 12-voet magazijnbarfeeders veel duurder te worden, volgens CNC Indexing &Feeding Technologies. Het bedrijf biedt 12-footers met een diameter tot 2 inch en korte laders met maximale diameters van 2,5 inch tot 4 inch.

Hoewel de rechtheid van de staaf niet zo belangrijk is bij korte laders, is het vrij belangrijk bij de 12 voetteksten. Als de staaf niet recht is, zal deze trillen in de staafaanvoer, luidruchtig zijn en de afwerking van het onderdeel beïnvloeden. De staven kunnen met een klein beetje kromming of slingering lopen, maar te veel zal ernstige trillingen veroorzaken en de afwerking van het onderdeel negatief beïnvloeden. Rechtheid is vaak afhankelijk van de materiaalleverancier, maar een staaf kan ook geslepen worden voor rechtheid. Als het op een Zwitserse machine moet worden gebruikt, wordt het bijna altijd geslepen voor maat en rechtheid om de geleidebus op te nemen.

Magazijnstaafaanvoersystemen spelen een belangrijke rol bij draaiende bewerkingen zonder licht. Volgens het bedrijf streeft een klant die complexe wasmachines produceert naar cyclustijden van 10 seconden. Als de klant een enkele staaf van 12 voet gebruikte, kon hij deze maar anderhalf uur laten draaien. Door 10 repen in de magazijnbar feeder te kunnen doen, kunnen ze gemakkelijk de nacht door rennen. Het aluminium onderdeel is vergevingsgezind en diamant- of PCB-gereedschappen zorgen voor een betrouwbare standtijd. Naast voldoende materiaal zijn belangrijke factoren voor lichtuitval de grootte en complexiteit van het onderdeel en de standtijd, zegt het bedrijf. Met de magazijnstaafaanvoer kan de machine onbeheerd draaien zolang het proces dit toelaat.

De staafdiameter heeft rechtstreeks invloed op de capaciteit van de staafaanvoer. Typisch voor de meeste fabrikanten van staafaanvoer, de meerderheid van de 12-voet magazijnstaafaanvoer die wordt aangeboden door CNC Indexing zal ongeveer 23 staven bevatten met een diameter van 3/8-inch. Bij Zwitserse bewerkingen met een verschuifbare kop is 38 mm gewoonlijk de grootste diameter. In dat geval zouden deze staafaanvoer ongeveer zeven staven bevatten.

Een andere mogelijke overweging voor de capaciteit van een staafaanvoer is het totale gewicht van het materiaal dat wordt geladen. Het totale gewicht van zeven 1,5-inch 4140 roestvrijstalen staven is aanzienlijk. Hoewel staafaanvoersystemen van CNC Indexing geen gewichtsbeperkingen hebben, kunnen andere dat wel. Als het gewicht beperkt is, kan het aantal staven dat kan worden geladen beperkt zijn, wat ook van invloed is op de tijd dat de machine onbeheerd kan draaien.

De bar voeren

Andere beschikbare functies op staafaanvoer kunnen van invloed zijn op hoe nauwkeurig de staaf door de machine wordt gevoerd. Met een servo-aangedreven staafaanvoer stelt de besturing de operator in staat om te specificeren hoe ver de staaf door de spil moet worden gevoerd, op basis van wat nodig is voor het volgende onderdeel. Een pneumatisch systeem daarentegen gebruikt lucht om de duwer aan te drijven en de staaf te duwen totdat deze een torenstop raakt. Beide stijlen hebben hun voordelen, of het nu gaat om kosten, nauwkeurigheid of snelheid.

Tijdens het gebruik wordt een duwer helemaal ingetrokken aan het einde van de feeder valt een nieuwe staaf in het kanaal en de duwer voert de staaf naar binnen wanneer dat nodig is. Het kanaal zorgt ervoor dat de balk niet trilt of op en neer beweegt.

Pneumatische staafaanvoerunits zijn over het algemeen minder duur, maar kunnen leiden tot meer restanten of afval. Wanneer de staaf wordt ingevoerd, is de stop mogelijk niet precies gepositioneerd, waardoor de staaf soms wel een kwart inch verder kan worden ingevoerd dan nodig is. Dit materiaal wordt afgevlakt, zodat er veel materiaal verloren gaat voor elke keer dat de balk wordt verhoogd, naast het overblijfsel aan het einde van de balk. Terwijl staven die worden gevoed met een servo-aangedreven feeder, die nauwkeuriger is, vaak ook worden geconfronteerd, is dit slechts een minimale hoeveelheid. (Servo-aangedreven feeders zijn nauwkeuriger en hebben meestal geen stop nodig, waardoor een gereedschapspositie wordt bespaard.) Natuurlijk is het type materiaal dat wordt gebruikt belangrijk bij het bepalen van de kostenvoordelen, aangezien eventuele verliezen in exotische materialen zoals titanium of inconel kan snel oplopen.

Wanneer mensen op zoek zijn naar een korte staafaanvoer, gaan ze er soms van uit dat ze hun staven van 12 voet doormidden kunnen snijden en staven van 6 voet kunnen gebruiken. Maar bij deze korte staafaanvoer worden ze beperkt door de lengte van de kop. Wat het verschil ook is tussen de lengte van de kop en de lengte van de baar, het zal de lengte van het overblijfsel zijn, omdat de staafaanvoer niet voorbij het begin van de kop kan duwen en de staaf niet hanteert terwijl deze in de machine draait .

Korte staafladers kunnen spindel- lengte staafmateriaal in de spindel van de draaibank Hun kleinere formaat is vaak beter voor winkels met beperkte vloeroppervlakte.

In plaats daarvan zullen mensen staven van 12 voet kopen en dan, op basis van de lengte van hun kop, in plaats van een staaf van 12 voet doormidden te snijden en twee 6-voeters te hebben, kunnen ze deze in vier staven van 3 voet of drie 4 -voetstaven, waardoor ze meer overblijfselen hebben, maar ze het grootste deel van de staaf van 12 voet kunnen gebruiken in plaats van deze te nemen en één lang overblijfsel te hebben.

Met een servo-aangedreven staafaanvoer kan de controle stelt de operator in staat om te specificeren hoe ver de staaf door de spil moet worden gevoerd, op basis van wat nodig is voor het volgende onderdeel. Een pneumatisch systeem daarentegen gebruikt lucht om de duwer aan te drijven en de staaf te duwen totdat deze de torenstop raakt.

In veel gevallen is het overblijfsel niet per se afval, omdat het op een andere machine kan worden gebruikt door het als blanco in een boorkop te plaatsen om een ​​onderdeel te maken. Maar in productiewinkels die grote oplagen draaien, is het niet praktisch om al die overgebleven stukken in een chucker te doen, dus worden ze afval. Deze situatie is typerend voor de Zwitserse markt, waar de gebruikelijke restlengtes tussen de 2 en 6 inch liggen. Dit is bijna altijd afval vanwege de korte cyclustijden.

Een goede pasvorm

Afhankelijk van de diameter van de barstock en spindel kunnen spindelliners worden gebruikt om aanzienlijke verschillen te compenseren. De liners zijn verkrijgbaar in verschillende diameters voor de verschillende staafmaten. Lange tijd werden spindelvoeringen gemaakt van staal, wat luidruchtig zou zijn met niet-ronde voorraad. De trillingen zouden er ook voor zorgen dat de voeringen verslijten. In de afgelopen 10 jaar of meer zijn polyurethaan voeringen populair geworden, waardoor een stillere werking en gemakkelijkere aanpassingen van de voeringen mogelijk zijn indien nodig voor andere machines.

De voering is in de spil geïnstalleerd en past goed op de staaf om deze recht te houden en de middellijn van het materiaal op de middellijn van de boorkop te houden. Volgens CNC Indexing zou de zwaartekracht ervoor zorgen dat het materiaal naar de bodem van de spil zakt als er anderhalve centimeter door een spil van 3 inch zonder voering wordt gevoerd. Als het door de boorkop komt, zou de middellijn eraf zijn.

Een vuistregel voor de diameter van de spilvoering, zegt het bedrijf, is dat deze niet meer dan 100 duizendste groter mag zijn dan de materiaalgrootte. Met plus/min-specificaties voor materiaal kunnen staven groter zijn dan de opgegeven maat, dus de voering moet dat verschil kunnen opvangen. Hoewel er enige afstand nodig is binnen de spilvoering, moet deze zo dicht mogelijk bij het materiaal passen om te voorkomen dat het materiaal tijdens het roteren in beweging komt.

Kleinere diameters en het gebrek aan rechtheid van de staaf zullen meer neiging tot zwepen veroorzaken en daarom het belang van een goede pasvorm in de spilvoering vergroten. Als een 3-inch spindelvoering is geïnstalleerd en een winkel verandert in een 2-inch staaf, is het niet altijd nodig om over te stappen op een kleinere voering, zolang de staaf maar mooi recht is. Maar de spilvoeringen moeten meer passen bij de grootte van het materiaal naarmate het kleiner wordt.

Efficiëntie verbeteren

Het minimaliseren van tussenkomst van de operator, zelfs tot het punt waarop de lichten uit zijn, is de belangrijkste reden voor het gebruik van staafaanvoerunits. Maar winkels moeten ook rekening houden met de kosten van werkgelegenheid, aangezien personeel en vloeroppervlak de grootste kosten zijn waarmee een winkel gewoonlijk wordt geconfronteerd. Dus als je bedenkt hoeveel ruimte een barfeeder in beslag kan nemen, moet een winkeleigenaar ook nadenken over hoe hij het productieproces efficiënter kan maken.

Mensen denken vaak dat om het gebruik van een staafaanvoer te maximaliseren, ze hetzelfde onderdeel keer op keer moeten laten draaien in een productierun. CNC Indexing and Feeding Technologies zegt dat dat gewoon niet waar is. De meeste winkels gebruiken meestal dezelfde soorten materiaal en vergelijkbare onderdelen. Een winkel kan 500 stuks uitvoeren met een staaflader, en terwijl die taak wordt uitgevoerd, kan de operator toezicht houden op twee andere machines. Wanneer de eerste taak is voltooid, kan de operator het programma snel laden voor een ander onderdeel van vergelijkbare grootte en de machine weer in gebruik nemen. Zelfs als de cyclustijd op een conventionele draaibank 3 minuten is, wil je dan echt een operator betalen om daar te staan ​​en te wachten, open dan de deur, trek het onderdeel eruit en plaats de volgende onbewerkte plaat voor elk stuk wanneer een staaflader kan hem vrijmaken om productiever te zijn door tegelijkertijd andere machines te laten draaien? Zelfs in kleine partijen proberen winkels altijd efficiënter te zijn en proberen ze de doorvoer te vergroten met kortere doorlooptijden.

Net als andere vormen van automatisering kunnen barfeeders een groot verschil maken in de efficiëntie van een winkel en hogere productiesnelheden. Het is belangrijk om de voordelen van verschillende modellen af ​​te wegen om te bepalen wat het beste bij elke situatie past, maar zolang de ruimte en de kosten het toelaten, kan de staafaanvoer de juiste impuls geven aan draaibewerkingen.