Sandvik introduceert nieuw draaiconcept

Snijgereedschap en gereedschapssysteemspecialist Sandvik Coromant heeft een revolutionair nieuw draaiconcept onthuld dat verbeterde bewerkingsflexibiliteit en het potentieel voor aanzienlijke productiviteitswinsten biedt. De PrimeTurning™-methodologie en ondersteunende tools van het bedrijf bieden fabrikanten, met name in de lucht- en ruimtevaart- en automobielsector, de eerste echte 'all-directionele draai'-oplossing in de branche.

In tegenstelling tot conventionele draaibewerkingen, die decennialang grotendeels onveranderd zijn gebleven, stelt PrimeTurning™ machinewerkplaatsen in staat om longitudinale (voorwaartse en achterwaartse) bewerkingen en profileringsbewerkingen uit te voeren met één enkel gereedschap. De methodologie is gebaseerd op het gereedschap dat het onderdeel binnengaat bij de spankop en materiaal verwijdert terwijl het naar het einde van het onderdeel beweegt. Dit maakt de toepassing van een kleine instelhoek, een grotere instelhoek en de mogelijkheid van bewerking met hogere snijparameters mogelijk. Bovendien kan conventioneel draaien (van werkstuk naar spankop) met dezelfde gereedschappen worden uitgevoerd.

Sandvik Coromant is van mening dat sommige toepassingen productiviteitsstijgingen van meer dan 50% kunnen zien door de inzet van PrimeTurning™ in plaats van conventionele technieken. Sommige van deze verbeteringen zijn het resultaat van de kleine intredehoek en de grotere inloophoek, waardoor dunnere, bredere spanen ontstaan ​​die de belasting en warmte wegspreiden van de neusradius. Het resultaat is zowel hogere snijgegevens als een langere standtijd. Bovendien, aangezien het snijden wordt uitgevoerd in de richting die van de schouder af beweegt, is er geen gevaar voor spaanblokkering (een veel voorkomend en ongewenst effect van conventioneel langsdraaien). Hogere machinebezetting als gevolg van kortere insteltijd en minder productiestops voor gereedschapswisselingen verhoogt ook de algehele productiviteit.

PrimeTurning™ is met name gunstig voor productie-industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie, waar externe draaibewerkingen moeten worden uitgevoerd in grote batchproducties of waar vaak meerdere instellingen en gereedschapswisselingen vereist zijn.

“Ervaren operators weten dat een kleine instelhoek hogere voedingssnelheden mogelijk maakt”, zegt Håkan Ericksson, Global Product Specialist bij Sandvik Coromant. "Bij conventioneel draaien zijn ze echter beperkt tot het gebruik van instelhoeken van ongeveer 90 ° om de schouder te bereiken en vermijden ze de lange, gebogen spanen die een kleine instelhoek typisch oplevert. PrimeTurning™ lost deze problemen op door een perfect bereik bij de schouder en de toepassing van 25–30° instelhoeken te combineren met uitstekende spaanbeheersing en gehandhaafde toleranties. Deze innovatie biedt talloze mogelijkheden om draaibewerkingen veel efficiënter en productiever uit te voeren. Het is niet zomaar een nieuw gereedschap, het is een totaal nieuwe manier van draaien.”

PrimeTurning™ wordt aanvankelijk ondersteund door de introductie van twee speciale CoroTurn® Prime-draaigereedschappen en de PrimeTurning™-codegenerator, die geoptimaliseerde programmeercodes en -technieken levert. CoroTurn® Prime wisselplaten hebben drie randen/hoeken; één voor langsdraaien, één voor facing en één voor profileren; dus een efficiënt snijkantgebruik en een langere standtijd.

Er worden twee unieke en speciale wisselplaten aangeboden:CoroTurn® Prime A-type heeft drie hoeken van 35° en is ontworpen voor licht voorbewerken, afwerken en profileren, terwijl CoroTurn® Prime B-type, met zijn ultrasterke hoeken, speciaal is ontworpen voor ruw machinale bewerking. Geschikt voor ISO P (staal), S (hittebestendige superlegeringen en titanium) en M (roestvrij staal) categorie materialen, negen CoroTurn® Prime A-type en zes CoroTurn® Prime B-type wisselplaten zijn momenteel beschikbaar, met uitbreiding naar andere materialen die voor de toekomst zijn gepland. De wisselplaten worden ondersteund door 52 varianten van gereedschapshouders, waaronder Coromant Capto ^® , CoroTurn® QS en schachten.

De PrimeTurning™-codegenerator zorgt niet alleen voor maximale output, maar ook voor proceszekerheid met de juiste aangepaste parameters voor voedingssnelheid en invoerradius. Het creëert ISO-codes die compatibel zijn met verschillende CNC-systemen.

Ga voor meer informatie naar www.sandvik.coromant.com/en-us/primeturning .