Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

3D-printen via extrusie. Gemakkelijke manieren om dit op te lossen!

3D-printen via extrusie gebeurt wanneer uw 3D-printer te veel materiaal extrudeert. Zeker, over-extrusie verpest de kwaliteit van uw 3D-modellen.

De dingen die de 3D-afdrukkwaliteit in gevaar brengen als gevolg van over-extrusie, zijn onder meer onnauwkeurige afmetingen, het laten vallen van lagen, rijgen, blobs, sijpelen en vastlopen. Daarom moet het vermijden van overextrusie prioriteit krijgen.

Om overextrusie te voorkomen, kunt u verschillende technieken toepassen. De belangrijkste daarvan zijn het aanpassen van de instellingen van de slicer, het verlagen van de extrusiemultiplier en het vermijden van het gebruik van de verkeerde filamentdiameter.

Het artikel probeert diepgaande problemen rond 3D-overextrusie uit te leggen en de stappen die u kunt nemen om dit te vermijden om 3D-afdrukken van hoge kwaliteit te maken.

Wat is meer dan extruderen bij 3D-printen?

De storingen, storingen en storingen veroorzaakt door de overmatige extrusie van te veel materiaal kunnen frustrerend en kostbaar zijn voor liefhebbers van 3D-technologie. Over-extrusie leidt tot verspilling van stroom en 3D-printerfilamentmateriaal.

3D-printers gebruiken software om te werken. De software communiceert constant met de printer om ervoor te zorgen dat de spuitmonden de juiste plastic filamenten bevlekken.

Met name de meeste 3D-printers hebben geen goed mechanisme om de hoeveelheid plastic die wordt geëxtrudeerd te controleren.

Als de extrusie-instellingen niet correct zijn geconfigureerd, kan de printer daarom te veel materialen extruderen en een slechte afdrukkwaliteit veroorzaken.

Wat zijn de oorzaken van extrusie bij 3D-printen?

Overextrusie verwijst naar een situatie waarin een 3D-printer overtollig plastic materiaal vlekt, wat resulteert in slechte 3D-modellen. Tekenen dat uw printer te veel aan het extruderen is, kunnen onder andere sijpelen, rijgen, klodders en onnauwkeurige afmetingen zijn.

Deze signalen zouden u erop moeten wijzen dat u inderdaad te maken kunt krijgen met over-extrusie van 3D-printers.

Hoe los ik overextruderen op?

  • Oververhitting

Afdruktemperatuur

Het geëxtrudeerde plastic filament heeft een temperatuur tussen de 190 en 240 graden Celsius. Bij deze printtemperatuur blijft het kunststof filament warm en is gemakkelijk in elke gewenste vorm te vormen. Als het echter afkoelt, stolt het in het eindproduct.

Daarom moet u voorzorgsmaatregelen nemen om ervoor te zorgen dat u een juiste afdruktemperatuur bereikt om een ​​optimale plastic stroomsnelheid te stimuleren.

Verkleurde filamenten veroorzaakt door brandende filamenten maken sommige lagen donkerder en kunnen het gevolg zijn van het negeren van de optimale printtemperatuur.

  • Instellingen voor extrusievermenigvuldiger

Wanneer u tekenen tegenkomt die erop wijzen dat uw printer mogelijk te veel extrudeert, moet u het afdrukken stoppen en werken aan uw extrusievermenigvuldiger. Soms hoeft u slechts een paar instellingen te gebruiken en bent u klaar om te gaan.

De extrusievermenigvuldiger regelt het extrusiedebiet. Met name de extrusiestroomsnelheid wordt bepaald door de snelheid en hoeveelheid 3D-filamentmateriaal dat uit de printerspuitmond komt.

Om de extrusie te regelen, past u de multiplier-instellingen in uw 3D-printer of de stroomsnelheidsinstellingen van uw 3D-printer aan. De multiplier-instellingen moeten worden gedaan met behulp van de aanbevolen filamentspecifieke waarden voor de 3D-printer.

  • Hoge filamentstroomsnelheid

U herkent mogelijk een hoog debiet wanneer er te veel filamentmateriaal uit de printernozzle blijft stromen. Onthoud dat als de overextrusie aanhoudt, de kwaliteit van het eindproduct in gevaar komt.

Het probleem kan liggen bij uw instellingen voor de stroomsnelheid en u moet er mogelijk onmiddellijk aan werken. De hoge stroomsnelheid vernietigt de dimensionale en oppervlaktescherpte van 3D-modellen.

Een hoge stroomsnelheid van de filamenten zorgt ervoor dat de bovenste lagen uitgebreider zijn dan de onderste lagen. Doordat het filament snel naar buiten komt, kan het zijn dat de laag niet zo snel afkoelt voordat er nog een laag bovenop wordt aangebracht. Het kan zelfs leiden tot kromtrekken van de afdruk.

Een hoge stroomsnelheid zorgt er ook voor dat meer verwarmd filamentmateriaal wordt geëxtrudeerd. Hoewel het sterke verbindingen tussen lagen garandeert, kan het op een bepaalde manier destructief zijn.

Om een ​​goede afdrukkwaliteit te bereiken, moet u overmatige extrusieproblemen voorkomen. U kunt dit bereiken door te bepalen hoeveel plastic door het mondstuk kan worden geëxtrudeerd. Daarom kan het verlagen van de stroomsnelheid van het filament deze uitdaging verminderen.

  • Gebruik van verkeerde filamentdiameter

Het toepassen van de verkeerde filamentdiameter op uw 3D-printersnijder dwingt de printer om plastic materiaal met een hogere snelheid te extruderen, wat leidt tot overextrusie.

Als de snijmachines van de 3D-printer een dunnere filamentdiameter opnemen dan de juiste filamentdiameter, wordt het filament met een hogere snelheid geëxtrudeerd, wat resulteert in overextrusie.

Ideale filamentdiameters zijn 1,75, 2,85 en 3 mm. Deze passen goed in de extrusiebreedte van de printer, verbeteren de afdrukkwaliteit en zorgen voor een aanzienlijk optimale werking van de spuitmondjes.

  • Grote mondstukmaat

Bij het winkelen voor een 3D-printer, moet u veel aandacht besteden aan de grootte van de spuitmond van de printer.

Spuitmondjes worden bij de printer geleverd en het kan een behoorlijke uitdaging zijn om er tijdens het afdrukken een aan te passen. De grootte van de spuitmond van de printer speelt een integrale rol in de algehele kwaliteit van uw 3D-geprinte model.

Een verkeerde maat van de spuitmond van de printer kan uw 3D-printervaring in de war brengen. De juiste grootte van de spuitmond heeft echter een positieve invloed op uw uiteindelijke afdrukken, omdat er geen overgesmolten filament is.

De grootte van de spuitmond is van invloed op de extrusiebreedte van de printer van uw afdruk. Dus hoe beter de specificatie van de nozzle-afmetingen, hoe beter de afdrukkwaliteit, aangezien de nozzle de juiste hoeveelheid plastic materiaal zal extruderen.

  • Repareren van 3D-printen via extrusie

Extrusievermenigvuldiger resetten

De slicer-software van uw printer heeft hulpmiddelen voor het instellen van extrusievermenigvuldigers. Ga dus naar instellingen en identificeer de multiplier-instellingen. De standaardinstellingen blijven één, hoewel u geniet van de mogelijkheid om deze in te stellen tussen een bereik van 0,9 tot 1,1.

Toch kunnen verschillende printermerken enigszins verschillende instelbereiken hebben. Het betekent dat je ofwel iets omhoog of omlaag kunt gaan, afhankelijk van je behoeften.

U kunt dan doorgaan met het wijzigen van instellingen door de waarden tussen 90 en 100 te herschrijven. Hier geniet u ook van de keuzevrijheid, aangezien u deze nog steeds iets lager of hoger kunt instellen samen met het ingestelde bereik.

Lagere afdruktemperatuur

Om de printertemperatuur te verlagen tot de ideale temperatuur, ga je naar de instellingen in de printersoftware en verlaag je de temperatuur van je printerextruder iets.

Het helpt de temperatuur van de extruder onder controle te houden en maakt nauwkeurige extrusie van materiaal mogelijk, aangezien plastic veel langzaam smelt.

De temperatuur van de extruder kan worden verlaagd bij 3D-printen. Begin met terugbellen wanneer u tekenen van over-extrusie opmerkt, zoals de productie van grote lagen of druipende klodders.

Pas de temperatuur aan terwijl u uw afdrukken nauwlettend in de gaten houdt om deze te stoppen wanneer de afdrukken er zo scherp uitzien als gewenst.

Vermijd te veel materiaal door de stroomsnelheid te verlagen

U kunt voorkomen dat u te veel materiaal gebruikt dat uiteindelijk verspilling veroorzaakt door de beste stroomsnelheid te vinden die bij uw printermenu past. Verschillende printers hebben verschillende stroomsnelheden, afhankelijk van de grootte van het mondstuk.

Het blijft een methode van vallen en opstaan ​​terwijl u probeert het extrusieprobleem te beëindigen. Kies een model dat u wilt printen en werk er bewust aan om te voorkomen dat er meer filamentmateriaal wordt geëxtrudeerd door het mondstuk van de printer.

U kunt het debiet verlagen door de instellingen aan te passen totdat u de ideale instelling krijgt waarmee u kwaliteitsafdrukken kunt maken.

Hoe test u over extrusie?

U kunt verschillende testmodellen gebruiken om over extrusie en, bij uitbreiding, onder extrusie te testen. Overextrusie kan worden veroorzaakt doordat het filament te snel uit de extruder komt vanwege onder andere de grote spuitmond of de stroomsnelheid van het filament.

Hieruit volgt dat het extreme tegenovergestelde van deze factoren onder extrusie veroorzaakt.

U kunt besluiten om over extrusie te testen met behulp van een testmodel waarbij u print met 0% infill en 1,2 mm dikte. (Ongeveer drie cellen) voor een mondstuk van 0,4 mm.

Mogelijk moet u wachten tot het is afgekoeld voordat u het bleek uit de build haalt. Deze test kan ongeveer 7 minuten duren.

Het test randextrusie en om deze reden zijn alle hoeken van de print afgerond om hoek over extrusie te voorkomen. Er is geknoeid met de onderkant om meetproblemen te voorkomen, aangezien de eerste lagen de neiging hebben om uit te puilen omdat deze wordt geplet om de hechting te verbeteren.

Om te testen met tondeuses, kunt u één maat naar binnen en de andere naar buiten afdrukken. Als blijkt dat het buitenste deel belangrijker is dan het binnenste, kan het verschil worden toegeschreven aan overextrusie.

Maar als het binnenste deel prominenter is, kan het verschil te wijten zijn aan onderextrusie.

U kunt ook zonder gereedschap testen. Druk twee delen af ​​en ze moeten perfect in elkaar passen. Als ze niet verbonden kunnen blijven, is er mogelijk sprake van overextrusie. Maar als u ruimte tussen hen opmerkt, kan dat onder extrusie zijn.

Is het beter om te veel of te weinig te extruderen?

Geen kan als beter worden beschouwd dan de andere om de eenvoudige reden dat beide een inferieure afdrukkwaliteit produceren. Afhankelijk van het specifieke type 3D-model en het beoogde gebruik, kan over-extrusie echter de voorkeur hebben boven onder-extrusie.

Over-extrusie treedt op als uw printer niet correct is geconfigureerd, waardoor de spuitmond meer plastic extrudeert dan de software verwacht. Het overtollige plastic kan de afmetingen van de afdruk verpesten.

Onder extrusie daarentegen treedt op wanneer er minder plastic in de spuitmond zit dan de software verwacht. Het veroorzaakt gaten tussen de extrusielagen die kunnen leiden tot beschadigde en zwakke modellen.

Over-extrusie is misschien beter dan onder-extrusie, omdat u kunt werken aan het verbeteren van de ruwe randen van over-geëxtrudeerde onderdelen door middel van methoden zoals uitgebreid schuren.

Aan de andere kant creëert onder extrusie gaten in lagen die leiden tot onderdelen die gevoelig zijn voor ernstige schade en vrij zwak zijn.

Conclusie

Over-extrusie leidt tot ernstige uitdagingen in de 3D-printindustrie. Het is de oorzaak van afdrukken van lage kwaliteit en zowel stroom- als materiaalverspilling en moet worden geëlimineerd.

Het artikel biedt nuttig inzicht in dit essentiële aspect van 3D-printen dat de meeste hobbyisten herhaaldelijk tegenkomen.


3d printen

  1. 8 manieren waarop industrieel 3D-printen de productie transformeert
  2. 6 manieren om productiekosten te verlagen met 3D-printen
  3. 6 manieren om de kosten van 3D-printen te verlagen
  4. 5 manieren waarop 3D-printen de traditionele productie aanvult
  5. 3 manieren waarop 3D-printen de productie verandert
  6. 3 manieren waarop 3D-printen agile produceren bevordert
  7. Is 3D printen makkelijk?
  8. Is 3D-printfilament duur? Prijsvergelijking!
  9. Hars versus filamentkosten in 3D-printen!
  10. Beste 3D-printmateriaal/filament voor tandwielen!
  11. Over extrusie (krullen) op hoeken:hoe dit eenvoudig te repareren!