Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Hoe kan ik mislukte 3D-afdrukken recyclen? 4 manieren om dit gemakkelijk te doen!

3D-prints mislukken vaak tijdens het printen, vooral bij het testen van een nieuw filament.

U kunt ook afval-3D-prints maken bij het afstellen van uw machine of tijdens een gewoon ongeval. Hoe dan ook, je hebt altijd een aantal mislukte 3D-filamenten. Laten we dus eens kijken hoe we mislukte 3D-prints op de meest eenvoudige manieren kunnen recyclen.

Dus, wat doe je met de hoop afvalprints op het autokerkhof van je werkplaats? Gooi je ze weg zoals elk ander afval? Het voelt verkeerd, en je handen zullen hier zeker voor terugdeinzen!

Gelukkig zijn er talloze recyclingideeën om je te helpen goud te maken van afval. Dit artikel leidt je door deze tactieken en nog veel meer.

Wat is een filamentrecycler?

3D-printrecycler is een typische recycler die mislukte prints in kleine stukjes verplettert, ze smelt en het vloeibare plastic door een uitlaat duwt. De hete vloeistof wordt vervolgens afgekoeld en gebogen om een ​​rol te vormen.

Let bij het gebruik van uw filamentrecycler op het volgende:

  • Het mengen van verschillende soorten filamenten kan leiden tot ongewenste afdrukresultaten.
  • Het gebruik van kunststoffen met verschillende chemische samenstellingen kan ondermaatse resultaten opleveren. Daarom heb je schone en gescheiden filamenten nodig.

Omdat niet alle machines versnippering en extrusie aankunnen, moet u mogelijk twee machines kopen om uw 3D-afdrukken te recyclen.

Kun je mislukte 3D-prints recyclen of heb je een nieuw filament nodig?

Ja. U kunt mislukte 3D-afdrukken recyclen . Sommige 3D-geprinte recyclingmethoden voor kunststoffen verschillen echter van de standaard kunststoffen zoals waterflessen, omdat ze verschillende recyclingkwaliteiten hebben.

PLA en ABS zijn de soorten 3D-printerfilamenten die niet kunnen worden gerecycled, meestal met andere huishoudelijke artikelen. Daarom moet u ze naar speciale faciliteiten sturen voor recycling. Hieronder staan ​​de verschillende manieren waarop u uw 3D-afdrukken kunt hergebruiken.

Maak iets moois

Het combineren van twee of meer afdrukken om iets nieuws te vormen, is een van de gemakkelijkste manieren om uw mislukte afdrukken te recyclen. Deze methode is eenvoudig, want je hebt alleen eenvoudige benodigdheden zoals plakband of lijm nodig. U kunt bijvoorbeeld rustgevende dingen hebben zoals een low-poly Darth Vader of Yoda buste.

Het goede aan deze strategie is dat je gebruikt wat je hebt. Je kunt ook een nieuw, veelkleurig object maken door prints in verschillende kleuren te combineren.

Maak ABS-sap, slurry, lijm

Deze methode is uitsluitend van toepassing op het acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)-filament. Je kunt zure vloeistoffen gebruiken om ABS-afdrukken te smelten omdat het op olie is gebaseerd.

Door een ABS-schroot in aceton op te lossen, kunt u drie verschillende vloeistoffen produceren met enigszins verschillende toepassingen:ABS-sap (delen aan het bed plakken), ABS-slurry (kleine gaatjes tussen 3D-onderdelen opvullen) en ABS-lijm (twee delen aan elkaar lassen of plakken) .

DIY gerecyclede filamentmachine

Met recyclingmachines kunt u uw mislukte afdrukken omzetten in een gloednieuw filament dat klaar is voor hergebruik met behulp van een recyclingworkflow die bekend staat als een filamentextruder.

Er zijn drie stappen bij het extruderen van filament:de mislukte afdrukken breken, smelten en extruderen en de extrusie oprollen op een nieuw wiel.

Lokale recycling (plastic afval)

PLA is milieuvriendelijk omdat het bekend staat als biologisch afbreekbaar. Het proces kan echter tientallen jaren duren als er geen perfecte omstandigheden zijn.

Hoewel PLA-degradatie geen gevaarlijke stoffen vrijgeeft, kan een plaatselijke recyclingfaciliteit het nemen ervan vermijden - het is vervelend om het van andere plastics te scheiden.

Om die reden kun je het thuis of in een industriële faciliteit composteren. Al dat composteren wordt gedaan om het natuurlijke afbraakproces te versnellen. De thuisoptie kan langer duren, maar je doet je best om te voorkomen dat je je plastic afval weggooit.

Wat te doen met mislukte afdrukken?

Hergebruik uw mislukte 3D-afdrukken

Begin met het mengen van je overgebleven filamentstrengen. Als je grote stukken hebt, leg ze dan op een stevig oppervlak, wikkel ze in een handdoek en plet ze met een hamer om kleine stukjes te maken.

Leg vervolgens je vermalen filamentstukken op gevormde antiaanbakpannen of een bakplaat en plaats ze in een broodroosteroven of een oven tot ze smelten. De juiste temperatuur voor ABS is ongeveer 220 en 180-200 voor PLA, een filament-extrusieproces.

Als je pan te groot is, gebruik dan een voedselveilige hars om het gesmolten plastic te bedekken om een ​​snijplank te vormen. Als alternatief kunt u uw gesmolten plastic roosteren in uw favoriete vormen. U kunt bijvoorbeeld sleutelhangers, kartonnen matten of gepersonaliseerde items hebben.

Kun je mislukte harsafdrukken hergebruiken?

Je kunt mislukte harsafdrukken hergebruiken . Het is echter raadzaam om de restanten niet in de originele container te gieten om verontreiniging van ongebruikte hars te voorkomen. Als je het terug moet gieten, verwijder dan de grote pigmenten door de verbruikte hars goed te filteren.

3D-printen van filamentrecycling

Hier kijken we naar het 3D-recyclingproces voor mislukte filamenten.

Stap 1:Versnipperen je mislukte 3D-bandjes in kleine stukjes. Koop een nieuwe of een tweedehands papiervernietiger bij werkplaatsen in de buurt of gebruik een papiervernietiger of een handgeslepen papiervernietiger of een blenderschaar. Gebruik uniforme riemen om de beste resultaten te krijgen.

Stap 2:Droog uw materiaal in een zelfgebouwde droogbox.

Stap 3 :Extruderen is de meest essentiële stap. U heeft een extruderwerkruimte nodig. Zo kun je er een maken met de Precious Plastic Blueprint.

Stap 4 :Het hete plastic dat door de extruder wordt geproduceerd, moet afkoelen . Je kunt dit doen met water of lucht, maar de lucht is de beste keuze - gebruik een torenventilator, omdat waterkoeling vooral rommelig is, voor materiaal van minder dan 3 kg.

Stap 5 :Zodra uw extrusie is afgekoeld, wind het op een spoel. Hier heb je een filament nodig dat breder is met een geleider, een trekeenheid en een draaiende spoelas. Bij het kopen of bouwen van een filament is het belangrijk dat de filamenten op spanning blijven om losse spoelen te voorkomen.

3D-printerfilament maken van plastic flessen

Je kunt 3D-printerfilamenten maken van plastic flessen. U kunt dit echter alleen uit PET-flessen doen.

Je hebt een speciaal systeem nodig waarmee je de plastic banden uit je flessen kunt extruderen. PETBOT is een perfect voorbeeld. Hieronder vindt u een aantal stappen om uw flessen om te zetten in bruikbaar filament.

  • Verwijder eventuele externe doppen of verzegeling en maak uw flessen goed schoon
  • Vacuüm de flessen en verklein ze door ze te verwarmen
  • Gebruik na het afkoelen van de flessen een schaar of een zaag om ze in kleine stukjes te snijden
  • Versnipper de stukjes in kleine stukjes
  • Zet de stukjes 4 uur onder een temperatuur van 160°C
  • Voer de PET in een filamentextruder
  • Test uw extrusie bij verschillende temperaturen en spuitmonddiameters voor geweldige PET-resultaten.

Conclusie

Er zijn verschillende recyclingstrategieën om u te helpen met uw mislukte afdruk om te gaan. Zelfs als het proces vervelend lijkt, kan het op de lange termijn geld besparen.

In tegenstelling tot andere productieprocessen hoeft u zich bij 3D-printen geen zorgen te maken over beschadigd ondersteunend materiaal.

Met dit vindingrijke artikel heb je geen enkele reden om bergen defecte 3D-geprinte onderdelen in je vuilnisbak te bewaren. Wees milieuvriendelijk door modellen van hoge kwaliteit te maken met minimale of geen verspilling.


3d printen

  1. Hoe kan 3D-printen het metaalgieten ten goede komen? Hier zijn 3 manieren
  2. Hoe A3 leden helpt tijdens deze crisis
  3. Deze bril gaat veranderen hoe u ziet:Yuniku
  4. Verbluffende 3D-prints maken met 3D-textuur in SOLIDWORKS 2019
  5. TC Makers:we leren hoe Markforged onbreekbare objecten afdrukt
  6. Hoge kwaliteit STL-bestanden maken voor 3D-afdrukken
  7. Hoe gemakkelijk is het om een ​​thermistor te gebruiken?!
  8. 6 eenvoudige manieren om het CNC-programma te optimaliseren
  9. Hoe magnesium te TIG-lassen:in 6 eenvoudige stappen
  10. Printplaten recyclen
  11. Hoe een plafondventilatorcondensator te vervangen - 3 manieren