Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Wat is de businesscase voor het uitvoeringssysteem voor additieve fabricage bij de productie van reserveonderdelen?

Additieve productie van reserveonderdelen ontsluit nieuwe zakelijke kansen voor fabrikanten, zoals lagere kosten, verbeterde beschikbaarheid van onderdelen en minimale afhankelijkheid van de toeleveringsketen door middel van gelokaliseerde productie.

Als AM-afdelingsmanager of innovatieleider weet u echter dat het leveren van hoogwaardige 3D-geprinte onderdelen on-demand en in kleine batches makkelijker gezegd dan gedaan is.

Terwijl ze ernaar streven productie-efficiëntie te garanderen, kosten te besparen en inkomsten te laten groeien, hebben bedrijven te maken met unieke uitdagingen als het gaat om het opslaan van 3D-reserveonderdelen en het beheren van hun productieworkflows.

Uitdagingen bij additieve productie van reserveonderdelen

Wanneer de apparatuur kapot gaat, moeten reserveonderdelen snel worden besteld en 3D-geprint om kostbare uitvaltijd te voorkomen.

Om dit proces efficiënt en herhaalbaar te laten zijn, heeft u een complete database van AM-bestanden en productiegegevens nodig om gemakkelijk reserveonderdelen op aanvraag te kunnen vinden, bestellen en produceren.

Zonder het juiste systeem om zo'n database bij te houden, verlies je echter snel tijd met het zoeken naar benodigde bestanden en informatie in gedeelde mappen en e-mails. Als gevolg hiervan worden de doorlooptijden langer en wachten mensen op onderdelen meer gefrustreerd.

Uitdagingen voor productiebeheer

In de tussentijd blijft de herhaalbaarheid van het additieve productieproces uw grootste zorg.

Een gebrek aan traceerbaarheid en controle over uw productieworkflow maakt het waarborgen van de kwaliteit van onderdelen echter een moeizaam proces - en nog meer als uw huidige systeem geen toegang biedt tot machineprestatiegegevens.

Losgekoppelde systemen en handmatige processen, zoals spreadsheets, kunnen geen snelle besluitvorming ondersteunen en zijn daarom ongeschikt om workflowtransparantie en realtime toegang tot gegevens tot stand te brengen.

Tot slot, of u nu in de auto-, spoorweg- of zware industrie werkt, u besteedt waarschijnlijk een aanzienlijk deel van uw productie van reserveonderdelen uit aan onderaannemers en leveranciers om zich te kunnen concentreren op proactieve en strategische projecten.

Met 3D-geprinte reserveonderdelen is de outsourcing-workflow echter vaak ongeorganiseerd en silo, waardoor nauwkeurige en transparante communicatie met leveranciers wordt voorkomen.

Het oplossen van de uitdagingen in additive manufacturing van reserveonderdelen met Additive MES-software

1. Het bestellen van reserveonderdelen automatiseren met een digitale onderdelencatalogus

Om uit te blinken in additive manufacturing van reserveonderdelen, moet u eerst een systeem opzetten waarmee u onderdelen als ontwerpbestanden in een digitale inventaris kunt opslaan.

Wanneer het onderdeel nodig is, kun je het gewoon in je digitale inventaris vinden, het ontwerp naar een 3D-printer sturen en het binnen enkele uren klaar hebben.

Deze aanpak stelt u niet alleen in staat om de magazijnkosten te verlagen, maar ook om slanke en flexibele operaties te behouden door on-demand reserveonderdelen te produceren.

De volgende stap is het garanderen van een gemakkelijke bestelling van reserveonderdelen.

Additive MES-software biedt één platform dat zowel digitale inventaris als gecentraliseerd orderbeheer en -tracking mogelijk maakt.

Met één enkel systeem om digitale AM-reserveonderdelen op te slaan, is het zo gemakkelijk en duidelijk mogelijk om het ontwerpbestand en alle benodigde gegevens over het onderdeel, zoals het vereiste proces en materiaal, te vinden. Met een druk op de knop kan de bestelling vervolgens via het MES-systeem voor productie worden verzonden, wat uiteindelijk enorm veel tijd en moeite bespaart.

Gerelateerd: 4 manieren waarop digitale inventarisatie uw additieve productieactiviteiten kan ondersteunen

2. Meer controle over uw productieplanning

Het bereiken van meer traceerbaarheid en herhaalbaarheid in uw productie van reserveonderdelen hangt af van automatisering.

Het beheren van het productieproces met MES-software opent de deur naar volledige controle over de productieplanning en -planning. Met toegang tot gegevens, zoals realtime machinebeschikbaarheid, kunnen operators op de werkvloer het machinegebruik optimaliseren, de capaciteit visualiseren en snel reageren op wijzigingen in de planning.

Bovendien verkleint de mogelijkheid om automatisch onderdelen toe te wijzen om opdrachten te bouwen op basis van materiaal, leveringsdatum of prioriteitsniveau de kans op fouten en stroomlijnt de planning nog verder.

Gerelateerd: Hoe kan MES-software de productieplanning voor additieve productie transformeren?

3. Bewaking van uw machines om de productiviteit te verhogen


Geavanceerde additieve MES-software maakt integratie met uw machines mogelijk.

De belangrijkste voordelen van machineconnectiviteit zijn de mogelijkheid om toegang te krijgen tot live machinegegevens, zoals verwerkingsparameters, machinegebruik en uitvalpercentage.

Met de integratie tussen AM-hardware en MES-software kunt u een naadloze gegevensoverdracht tot stand brengen in elke fase van de AM-productie.

Gewapend met gegevens kunt u gemakkelijker knelpunten identificeren, kwaliteitsproblemen van onderdelen voorspellen en processen optimaliseren, waardoor de procesbetrouwbaarheid en kwaliteitscontrole worden vergroot.

Gerelateerd: AMFG CEO Keyvan Karimi over het belang van connectiviteit in de AM-workflow

4. Digitalisering van uw nabewerking en QA-beheer 

Het mooie van MES-software is dat het alle fasen van het productieproces met elkaar verbindt, inclusief de nabewerkings- en kwaliteitsmanagementstappen.

Hiermee kunt u een reeks nabewerkingen instellen, zodat het duidelijk is wat er moet gebeuren, wanneer en door wie.

Om de kwaliteitscontrole te vergemakkelijken, kunnen operators op de werkvloer ook MES-software gebruiken om kwaliteitscontroles uit te voeren om er zeker van te zijn dat het onderdeel aan de vereiste normen voldoet.

Het resultaat is de mogelijkheid om alle nabewerkings- en QA-stappen te volgen, en, nog belangrijker, om deze kritieke fase te verbinden met de rest van de AM-workflow.

5. Uitbesteding van productie stroomlijnen door te integreren met leveranciers 

Met het MES-systeem kunt u het routeren van opdrachten naar uw partners automatiseren en gegevens met hen delen. Het heen en weer sturen van e-mailstromen en andere documenten om alle partijen in uw toeleveringsketen up-to-date te houden, is traag, verouderd en vatbaar voor menselijke fouten.

MES-software stelt u in staat om te integreren met leveranciers, waardoor communicatie-uitval in de toeleveringsketen wordt geëlimineerd, terwijl uw gegevens veilig blijven en misstappen in uw processen worden verminderd.

Verhoog de efficiëntie in de productie van reserveonderdelen met additieve MES-software

Zonder automatisering kan additive manufacturing van reserveonderdelen snel onhandelbaar worden.

Door te investeren in MES zorgt u ervoor dat u op afroep en op tijd hoogwaardige reserveonderdelen kunt leveren, de bestel- en uitbestedingsprocessen stroomlijnt en de productie op de meest efficiënte manier plant.

Met meer procesautomatisering is het directe voordeel duidelijk; u bent efficiënter, dus u kunt tijd besparen en meer gedaan krijgen.

Stimuleer de on-demand productie van reserveonderdelen met AMFG's MES


3d printen

  1. 3D-printen versus additieve productie:wat is het verschil?
  2. 5 redenen om uw postproductieplanning voor additieve productie te automatiseren
  3. Een businesscase opstellen voor een productie-uitvoeringssysteem in additieve productie
  4. Opstellen van een businesscase voor Additive Manufacturing Execution System in Rapid Prototyping
  5. Heroverwegen van het software-integratieproces voor additive manufacturing-activiteiten
  6. Wat is het 'internet der dingen' en wat betekent het voor additive manufacturing?
  7. De zaak om Amerikaanse productie naar huis te halen
  8. De zaak voor 3D-printen in de productie
  9. Wat is een Manufacturing Execution System (MES)?
  10. De impact van additive manufacturing op industriële productie
  11. Wat is het Amerikaanse productiesysteem?