DIN 1725-2 klasse 3.3261 F
De legering G-AlMg5Si is goed gietbaar en is uitstekend bestand tegen weersinvloeden en corrosie. Het is vooral geschikt voor moeilijke gietstukken met hogere eisen aan slagvastheid en oppervlaktekwaliteit. Het is ook uitstekend polijstbaar.Toepassing:scheeps-, auto- en vliegtuigbouw, decoratieve gietstukken, chemische en veevoederindustrie, fittingen en bekledingen
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen |
|---|---|---|---|---|
| Dichtheid | 2,6 g/cm³ | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 2,6 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen | Commentaar |
|---|---|---|---|---|---|
| Buigen Vermoeidheid Kracht | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Elastische modulus | 69,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 69,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Verlenging | -196,0 °C | 2,9% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| -196,0 °C | 3,3% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 2,6 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 3,9% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 3,4 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 4,3% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 3,0 % | F | EN 1706 | A50 | ||
| 20,0 °C | 1,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 2,0 - 5,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 2,0 - 4,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 3,8 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Hardheid, Brinell | 60,0 [-] | F | EN 1706 | ||
| 65.0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 55,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 60,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 60,0 - 75,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 65,0 - 85,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Poisson-verhouding | 0,33 [-] | Typisch voor gegoten aluminium uit de 5xx.x-serie | |||
| Schuifsterkte | 20,0 °C | 138,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 20,0 °C | 150,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Treksterkte | -196,0 °C | 198,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| -196,0 °C | 219,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 175,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 203,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 172,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 187,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 160,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 180,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 150,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 157,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 160,0 - 200,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 180,0 - 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 184,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen |
|---|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 20 °C | 2.4e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 100 °C | 2.4e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200,0 °C | 2.4e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Smeltpunt | 550,0 - 630,0 °C | F | EN 1706 | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 930,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 930,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Thermische geleidbaarheid | 110,0 - 140,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 110,0 - 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische geleidbaarheid | 15000000,0 - 21000000,0 S/m | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 15000000,0 - 19000000,0 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Elektrische weerstand | 4.76e-08 - 6.67e-08 ·m | F | EN 1706 |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Conditie | Verwante normen |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 91,6% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Koper | 0,05% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Strijkijzer | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 0,50 % | F | EN 1706 | |
| Magnesium | 4,5 - 5,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangaan | 0,001 - 0,4 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silicium | 0,9 - 1,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titanium | 0,001 - 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zink | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Anodiseren | decoratief:goed
| |
| Corrosie-eigenschappen | algemeen:uitstekend
| |
| Algemene bewerkbaarheid | na thermische behandeling:uitstekend
| |
| Verwerkingsmethoden | permanent gieten
| |
Metaal
- DIN 1725-2 kwaliteit G-AlSi7Mg T6
- DIN 1725-2 klasse 3.2211 O
- DIN 1725-2 klasse 3.2581 T1
- DIN 1725-2 klasse 3.3241 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.2163 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.1841 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.1841 T61
- DIN 1725-2 klasse 3.2373 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.3241 F
- DIN 1725-2 klasse 3.2382 F
- DIN 1725-2 klasse 3.2341 T5